用于制粒機(jī)的擠壓體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于制造擠壓體、優(yōu)選用于制造鍋型模的方法，所述擠壓體用于 將散裝材料制粒的設(shè)備。此外，本發(fā)明也涉及一種用于將散裝材料制粒的設(shè)備的擠壓體，所 述擠壓體具有至少一個(gè)具有內(nèi)部空腔的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件在其外環(huán)周面上具有齒 部，所述齒部的齒槽設(shè)立用于容納相鄰的擠壓體的齒，其中在齒槽中構(gòu)成有穿孔，所述穿孔 從齒槽底伸展直至內(nèi)部空腔。
【背景技術(shù)】
[0002] 已知的擠壓體在制粒設(shè)施中使用，以便從散裝的或能自由流動(dòng)的材料中產(chǎn)生可簡(jiǎn) 單操作的材料。在此尤其將散裝的或能自由流動(dòng)的材料理解為形狀和尺寸不規(guī)則地構(gòu)成的 物質(zhì)，所述物質(zhì)形成松散的物質(zhì)混合物并且可借助于擠壓過(guò)程構(gòu)成為體（Kdrper )、即所 謂粒狀物，其具有近似球形或者柱形形狀。通過(guò)擠壓為尺寸和密度預(yù)先確定的體，在進(jìn)一步 的操作或加工中尤其避免產(chǎn)生灰塵。此外提供被擠壓為相對(duì)牢固的體的材料的簡(jiǎn)化的可計(jì) 量性。例如被擠壓為粒的一種或多種材料包括動(dòng)物排泄物、鋸末或者其它經(jīng)粉碎的廢木料 以及動(dòng)物飼料。
[0003] 已知的擠壓體是制粒設(shè)施的部件，散裝的或能自由流動(dòng)的、呈松散的材料流形式 的材料被輸送給所述制粒設(shè)施。典型的制粒設(shè)施具有兩個(gè)彼此相反地旋轉(zhuǎn)的擠壓體，所述 擠壓體在外環(huán)周上分別具有齒部，所述齒部彼此嚙合。從DE 199 00 352 C1中已知一種用 于制造擠壓體的方法和一種常規(guī)的擠壓體。擠壓體具有帶有內(nèi)部空腔的鍋狀的旋轉(zhuǎn)部件。 在外部的環(huán)周面上，旋轉(zhuǎn)部件具有帶有預(yù)先確定數(shù)量的齒和齒槽的齒部，該齒部接合到相 鄰設(shè)置的擠壓體的齒部中。在齒槽中設(shè)有穿孔，所述穿孔從齒槽底伸展直至擠壓體的內(nèi)部 空腔。引入到擠壓體的彼此嚙合的外齒部之間的仍松散的材料連續(xù)地穿過(guò)一個(gè)擠壓體的齒 被壓入到另一個(gè)擠壓體的與這些齒分別相對(duì)應(yīng)的齒槽中并且繼續(xù)被壓入到在齒槽底中構(gòu) 成的穿孔中。擠壓穿過(guò)穿孔的材料在此經(jīng)受足夠高的壓縮，使得在穿孔之后在擠壓體的內(nèi) 部空腔中產(chǎn)生的體的結(jié)合力足以使所述體維持其形狀。
[0004]已知的擠壓體通常由一件式的旋轉(zhuǎn)部件構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)部件具有徑向延伸的、用 于與驅(qū)動(dòng)所述擠壓體的軸耦聯(lián)的連接區(qū)域和尤其軸向延伸的擠壓區(qū)域。通過(guò)一件式地構(gòu)成 的旋轉(zhuǎn)部件確保旋轉(zhuǎn)部件的牢固的結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件由于待擠壓到齒部之間的材料而必 須始終接收相對(duì)高的壓力。根據(jù)從DE 199 00 352 C1中已知的方法，為了構(gòu)成外齒部在待 生成的齒槽的區(qū)域中并排地引入鉆孔，所述鉆孔的外直徑對(duì)應(yīng)于齒槽寬度并且所述鉆孔的 深度對(duì)應(yīng)于待制造的齒槽深度。隨后，產(chǎn)生與之前引入的鉆孔同軸地進(jìn)一步引導(dǎo)的、具有較 小的直徑的鉆孔，借助于所述鉆孔提供從擠壓體的外側(cè)直至到擠壓體的內(nèi)部空腔中的連接 部。緊接著，借助于銑削工具去除存在于齒槽底的區(qū)域中鉆孔之間的連接片，并且將分別存 在于現(xiàn)有的齒槽之間的齒在端側(cè)處倒圓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明因此基于下述目的：改進(jìn)開(kāi)始提出類型的方法并且如下改進(jìn)可借助于所述 方法產(chǎn)生的擠壓體:能夠以簡(jiǎn)化的方式制造所述擠壓體。
[0006] 本發(fā)明在開(kāi)始提出類型的用于制造擠壓體、優(yōu)選用于制造鍋型模的方法中實(shí)現(xiàn)本 發(fā)明所基于的目的，所述擠壓體用于將散裝材料制粒的設(shè)備，所述方法具有如下方法步驟： 提供具有內(nèi)部空腔的鍋狀的型模坯件，并且在型模坯件的環(huán)周上產(chǎn)生具有伸展直至內(nèi)部空 腔的穿孔的外齒部，這由下述步驟構(gòu)成:在外部的環(huán)周面上產(chǎn)生與所述型模坯件的中軸線 優(yōu)選平行伸展的槽，其中槽寬度對(duì)應(yīng)于外齒部的齒槽寬度，并且引入從槽底延伸直至內(nèi)部 空腔的穿孔。
[0007] 本發(fā)明基于如下認(rèn)知:借助于兩個(gè)基于切削加工的方法步驟和由此產(chǎn)生的用于在 型模坯件處制造具有伸展直至內(nèi)部空腔的穿孔的外齒部的兩級(jí)式或兩步式方法，在制造擠 壓體時(shí)實(shí)現(xiàn)有利的簡(jiǎn)化。由此在加工型模坯件時(shí)避免不需要的工具更換并且此外縮短型模 坯件的加工時(shí)間。用于在型模坯件處制造外齒部的兩個(gè)加工步驟能夠以任意的順序?qū)嵭小?依照根據(jù)本發(fā)明的方法的第一實(shí)施方案，由此首先能夠在型模坯件的環(huán)周上產(chǎn)生穿孔并且 隨后以與穿孔重合的方式引入槽。替選地，根據(jù)第二實(shí)施方案，也能夠首先產(chǎn)生槽并且隨后 在型模坯件的環(huán)周上的槽的槽底中產(chǎn)生穿孔。作為借助于根據(jù)本發(fā)明的方法的用于制造擠 壓體的初始產(chǎn)品，優(yōu)選使用預(yù)制的、鍋狀的型模坯件。
[0008] 所述方法的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案提出：在型模坯件的環(huán)周處產(chǎn)生具有伸展直至內(nèi) 部空腔的穿孔的外齒部具有下述順序:a)在外部的環(huán)周面上產(chǎn)生優(yōu)選平行于所述型模坯件 的中軸線伸展的槽，其中槽寬度對(duì)應(yīng)于外齒部的齒槽寬度，并且隨后b)引入從槽底延伸直 至內(nèi)部空腔的穿孔。通過(guò)在用于制造外齒部的第一步驟中產(chǎn)生的槽，能夠棄用在待構(gòu)成的 齒槽的區(qū)域中相對(duì)耗費(fèi)時(shí)間的產(chǎn)生穿孔，其中所述槽以彼此間預(yù)先確定的間距沿著擠壓體 的環(huán)周面構(gòu)成。優(yōu)選地，將齒槽直接引入到型模坯件的緊實(shí)材料中。隨后將從鍋狀的型模坯 件的外側(cè)伸展直至型模坯件的內(nèi)部空腔的穿孔引入到(優(yōu)選完成加工的）齒槽中，經(jīng)由所述 穿孔，散裝材料被擠壓為相對(duì)牢固的體。
[0009] 優(yōu)選地，將槽引入到在型模坯件的環(huán)周面上徑向向外突出的隆起部中，由此同時(shí) 借助于在整個(gè)環(huán)周上構(gòu)成的隆起部中產(chǎn)生槽來(lái)產(chǎn)生相應(yīng)的擠壓體的外齒部的向外伸出的 齒。由此簡(jiǎn)化優(yōu)選在環(huán)周面上向外伸出的齒的制造。為了在型模坯件處產(chǎn)生外齒部，根據(jù)本 發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，構(gòu)成平行于型模坯件的中軸線延伸的并且完全地延伸穿過(guò)隆起部的 槽。借助于引入外齒部，在待產(chǎn)生的擠壓體的環(huán)周上構(gòu)成齒和齒槽。
[0010] 優(yōu)選地，在型模坯件的環(huán)周面上分別產(chǎn)生在兩側(cè)凹進(jìn)的槽、優(yōu)選長(zhǎng)孔槽，所述槽具 有在環(huán)周面上徑向向內(nèi)凹進(jìn)的槽深度。優(yōu)選地，槽在長(zhǎng)度、寬度和深度方面構(gòu)成為：向外伸 出的齒能夠相對(duì)應(yīng)地接合到各相鄰的擠壓體的槽中，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)散裝材料的擠壓作用。
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)在擠壓散裝材料時(shí)大面積地覆蓋齒和與其相對(duì)應(yīng)的齒槽，根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)改進(jìn)方案提出，外齒部的平行于槽伸展的齒的端側(cè)被倒圓，優(yōu)選使得所述齒設(shè)立用于 接合到槽中。端側(cè)的倒圓尤其優(yōu)選在工序中與在型模坯件的外部的環(huán)周面上產(chǎn)生槽一起進(jìn) 行。替選地，端側(cè)的倒圓以對(duì)之前產(chǎn)生的外齒部再加工的方式進(jìn)行。優(yōu)選地，待制造的擠壓 體的外齒部的齒在端側(cè)處被倒圓，尤其以半圓結(jié)束，由此在一個(gè)擠壓體的齒和另一擠壓體 的相互間構(gòu)成為長(zhǎng)孔槽的齒槽之間引起大的接觸面。為了實(shí)現(xiàn)將彼此接合的或相互嚙合的 齒接合到槽中，相應(yīng)的槽相對(duì)于與其相對(duì)應(yīng)的齒優(yōu)選具有小的加工余量。
[0012] 優(yōu)選地，在每個(gè)槽底中引入、優(yōu)選鉆入多個(gè)穿孔，所述穿孔具有相對(duì)于擠壓體的中 軸線徑向地延伸的縱軸線。所產(chǎn)生的穿孔優(yōu)選相對(duì)于型模坯件的中軸線徑向地延伸，由此 實(shí)現(xiàn)相對(duì)于擠壓體的相應(yīng)的環(huán)周部段以直角取向的擠壓作用。由此以足夠高的力將散裝材 料擠壓穿過(guò)擠壓體的穿孔。此外，相對(duì)于擠壓體的中軸線徑向伸展的穿孔能夠以簡(jiǎn)單的方 式進(jìn)入到鍋狀的型模坯件的柱形的壁部部段的表面中。
[0013] 在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)替選的實(shí)施方式中，相鄰的齒槽的穿孔彼此間以在5° 和10°之間的角度引入。
[0014] 優(yōu)選地，將多個(gè)穿孔引入到、優(yōu)選鉆入到每個(gè)槽底中，所述穿孔的直徑分別小于外 齒部的齒槽寬度。引入、尤其鉆入穿孔是用于制造從槽底伸展直至進(jìn)入到鍋狀的型模坯件 的內(nèi)部空腔中的、分別彼此間隔開(kāi)地設(shè)置的穿孔的有利的可行性。直