一種輕烴回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型的輕烴回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境問題是中國21世紀(jì)面臨的最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)之一，保護(hù)環(huán)境人人都應(yīng)該做出自己的貢獻(xiàn)。煉廠產(chǎn)生的汽油、液化氣由于硫含量不合格，不能直接使用，需要進(jìn)入精制工段，在精制工段使用風(fēng)加上助劑對汽油、液化氣氧化，氧化后的尾氣直接排放，即造成資源的浪費(fèi)又污染環(huán)境。本實(shí)用新型輕烴回收裝置，利用深冷技術(shù)，使尾氣中的有機(jī)氣體在低溫下液化，液化后的液體通過加壓送入儲(chǔ)罐進(jìn)行回收，回收后排放的氣體濃度彡25mg/m3(非甲烷總烴)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種新型的輕烴回收裝置。該裝置采用先進(jìn)的冷卻加再吸附技術(shù)。采用兩級(jí)冷凝技術(shù)和兩罐相交替的冷卻吸收方法將尾氣中輕烴類全部吸收，吸收效率95%以上。通過本裝置的應(yīng)用將尾氣中的有機(jī)氣體回收，同時(shí)該裝置還有自動(dòng)化程度高，正常運(yùn)轉(zhuǎn)無需專人看護(hù)的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種輕烴回收裝置，包括油氣冷凝部和油氣回收部，所述的冷凝部分包括I號(hào)冷凝塔和II號(hào)冷凝塔，I號(hào)冷凝塔和II號(hào)冷凝塔之間通過第四管路連接，所述的I號(hào)冷凝塔經(jīng)過第三管路、第二管路與儲(chǔ)油罐連接；所述的I號(hào)冷凝塔和II號(hào)冷凝塔分別通過第七管路和第六管路連接到油水分離器上，所述的油水分離器通過第八管路與儲(chǔ)油罐連接；所述的油水分離器上連接有另一水管路，用于排出分離而得的水；
[0006]所述的油氣吸附部由I號(hào)吸附塔和II號(hào)吸附塔組成，所述的I號(hào)吸附塔和II號(hào)吸附塔為并聯(lián)連接；1號(hào)吸附塔和II號(hào)吸附塔分別通過管路a和管路b與第五管路連接，所述的第五管路連接到II號(hào)冷凝塔上；所述的I號(hào)吸附塔和II號(hào)吸附塔分別通過管路c和管路d連接到真空解析裝置上；所述的真空解析裝置經(jīng)過第一管路、第三管路連接到號(hào)冷凝塔上；所述的真空解析裝置的底部通過第九管路與儲(chǔ)油罐連接；
[0007]所述的I號(hào)吸附塔和II號(hào)吸附塔分別通過管路e和管路f與排大氣管路連接；
[0008]所述的管路a、b、C、d、e、f上均設(shè)置有閥門；
[0009]所述的第二管路上設(shè)置有第一閥門；
[0010]所述的第一管路上設(shè)置有第二閥門；
[0011]使用時(shí)開啟第一閥門使得儲(chǔ)油罐中的物料經(jīng)過第二管路、第三管路進(jìn)入到I號(hào)冷凝塔中進(jìn)行冷凝作業(yè)，冷凝結(jié)束，冷卻下來的輕烴組分通過第七管路進(jìn)入到油水分離器中儲(chǔ)存；未冷凝的組分沿著第四管路進(jìn)入到II號(hào)冷凝塔中，進(jìn)行冷凝作業(yè)，冷卻下來的輕烴組分沿著第六管路進(jìn)入到油水分離器中儲(chǔ)存；1號(hào)冷凝塔和II號(hào)冷凝塔下冷卻下來的組分在油水分離器中進(jìn)行分離，油組分通過第八管路進(jìn)入到儲(chǔ)油罐中，再進(jìn)行下一循環(huán)；分離得到的水通過水管路排到體系外；
[0012]經(jīng)過II號(hào)冷凝塔的冷卻作業(yè)，未冷卻的組分沿著第五管路進(jìn)入吸附部；開啟管路a上閥門，使得組分進(jìn)入到I號(hào)吸附塔中進(jìn)行吸附作業(yè)，吸附達(dá)到飽和后，關(guān)閉管路a的閥門，同時(shí)開啟管路b的閥門，使得II號(hào)吸附塔進(jìn)入吸附作業(yè)；在II號(hào)吸附塔塔進(jìn)行吸附作業(yè)的同時(shí)，I號(hào)吸附塔進(jìn)入真空解析作業(yè)，解析下來的輕烴組分儲(chǔ)存在真空解析裝置中，解析完畢在I號(hào)吸附塔中通入空氣對吸附劑進(jìn)行再生；1號(hào)吸附塔完成再生后，再關(guān)閉管路b上的閥門，開啟管路a上的閥門，使得I號(hào)吸附塔再進(jìn)入吸附過程，而II號(hào)吸附塔進(jìn)入解析過程。經(jīng)過I號(hào)和II號(hào)吸附塔處理后的輕烴組分，通過真空解析后，都儲(chǔ)存在真空解析裝置中，經(jīng)過油洗過程；開啟第二閥門，關(guān)閉第一閥門，未被處理的組分，沿著第一管路、第三管路進(jìn)入到冷凝部，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)；處理過的組分通過第九管路連接儲(chǔ)油罐。
[0013]組分經(jīng)過I號(hào)吸附塔或II號(hào)吸附塔的吸附后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，組分就沿著管路e或管路f進(jìn)入第十管路排往大氣；
[0014]冷卻加吸附輕烴回收系統(tǒng)是采用多級(jí)梯度冷卻方法降低揮發(fā)油氣的溫度，冷卻法是利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來。吸附系統(tǒng)是經(jīng)冷卻后的少量未達(dá)到相變的烴類物質(zhì)，再進(jìn)入吸附罐交替工作的吸附系統(tǒng)，被系統(tǒng)吸附后達(dá)標(biāo)排放。
[0015]冷卻加吸附輕烴回收系統(tǒng)是采用多級(jí)梯度冷卻方法降低揮發(fā)油氣的溫度，冷卻法是利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來，由于烴類物質(zhì)在不同溫度下的蒸汽壓有差異，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽達(dá)到過飽和而冷凝成液態(tài)，實(shí)現(xiàn)油氣組分從氣相到液相的直接轉(zhuǎn)換。吸附系統(tǒng)是經(jīng)冷凝后的少量未達(dá)到相變的烴類物質(zhì)，再進(jìn)入1、II罐交替工作的吸附系統(tǒng)，被系統(tǒng)吸附后達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)其中一套系統(tǒng)吸附時(shí)，另一系統(tǒng)進(jìn)行真空解析處理，解析后的油氣進(jìn)進(jìn)行油洗處理，未被處理的油氣進(jìn)入制冷機(jī)的前端進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種輕烴回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記
[0018]圖中，I為中空解析裝置，2為II號(hào)吸附塔，3為第九管路，4為油水分離器，5為第六管路，6為第七管路，7為第八管路，8為儲(chǔ)油罐，9為第一閥門，10為第二管路，11為I號(hào)冷凝塔，12為第四管路，13為II號(hào)冷凝塔，14為第五管路，15為I號(hào)吸附塔，16為第十管路，17為第一管路，18為第三管路，19為第二閥門，20為水管路。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]圖1為一種輕烴回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]一種輕烴回收裝置，包括油氣冷凝部和油氣回收部，所述的冷凝部分包括I號(hào)冷凝塔11和II號(hào)冷凝塔13，I號(hào)冷凝塔11和II號(hào)冷凝塔13之間通過第四管路12連接，所述的I號(hào)冷凝塔11經(jīng)過第三管路18、第二管路10與儲(chǔ)油罐8連接；所述的I號(hào)冷凝塔11和II號(hào)冷凝塔13分別通過第七管路6和第六管路5連接到油水分離器4上，所述的油水分離器4通過第八管路7與儲(chǔ)油罐8連接；所述的油水分離器4上連接有另一水管路，用于排出分離而得的水；
[0022]所述的油氣吸附部由I號(hào)吸附塔15和II號(hào)吸附塔2