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一種節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的制作方法

文檔序號:9071747閱讀:331來源:國知局
一種節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械噴涂領域,具體涉及一種節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代涂裝技術的發(fā)展,對噴涂效果的要求也在不斷提高,促使著噴涂設備不斷改進,噴槍作為噴涂設備的核心部件,其性能決定涂層的防護效果。由于傳統(tǒng)的噴槍基本采用一體式槍身,噴槍端部的霧化噴料機構設計不夠合理,使得噴出的涂料要么霧化效果不好,要么因為涂料太過于粘稠而噴不出,且現(xiàn)在的噴槍多為單進料設計,對于需要混合噴涂的場合,需要預先調制好涂料后再進行噴涂,效率低,且浪費涂料,傳統(tǒng)雙頭噴槍又因為存在噴涂交叉距離短、涂料返彈大、涂料反應過快、扇面噴幅小、霧化不均勻、噴涂效率低等缺點,難以適應現(xiàn)代生產中不同涂料的噴涂需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍,該噴槍將傳統(tǒng)手動噴槍改為氣動噴槍,且雙頭設計可以實現(xiàn)雙組涂料混合噴涂,具有操作方便、噴涂效率高、人工成本低且節(jié)省涂料的優(yōu)點。
[0004]所述的節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍,包括槍身、槍頭總成、氣管接頭裝置、槍針調節(jié)裝置、進料接口。
[0005]所述的槍頭總成包括槍咀油路和槍咀氣路;所述的槍咀氣路包括進氣孔和出氣孔;所述的槍咀油路為并列的兩條,兩條槍咀油路上分別包括出油口。
[0006]所述的槍身包括槍身氣路、槍身油路;所述的槍身氣路與槍咀氣路連通;所述的槍身油路對應槍咀油路設置兩條,分別與槍咀油路連通。
[0007]所述的進料接口設有兩個,分別通過管路與兩條槍身油路連通。
[0008]所述的進料接口設置于槍身的下方。
[0009]所述的槍咀氣路上,進氣孔和出氣孔之間設有緩沖檔部,所述的緩沖檔部正對進氣孔,氣流從進氣孔進入氣路后撞擊緩沖檔部,緩沖分散后經由出氣孔流出。
[0010]所述的緩沖檔部上,錯離進氣孔的位置設有一個以上的流通孔。
[0011]所述的緩沖檔部周圍設有縫隙,分散后的氣流可以經由流通孔或縫隙到達出氣孔。
[0012]所述的節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍還包括扳機總成,所述的扳機總成包括扳機、頂桿、堵頭、彈簧A、后座,所述的扳機與頂桿前端接觸,所述的頂桿的后端與堵頭連接,所述的堵頭與后座之間設有彈簧A,當彈簧A處于自然狀態(tài)時,堵頭恰好堵住槍身氣路。
[0013]所述的后座通過螺紋安裝在槍身后部,能夠通過頂桿調節(jié)堵頭在槍身氣路處的活動空間。
[0014]所述的節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍還包括扇面調整裝置,所述的扇面調整裝置設于扳機總成上方的槍身氣路上,可通過螺紋控制通過槍身氣路的氣體流量。
[0015]所述的扇面調整裝置包括有調風花棒、調風絲標,所述的調風花棒設置于槍身握把上方,調風花棒尾部連接調風絲標穿入槍身,調風絲標設置于槍身氣路上,可通過調風花棒旋調調風絲標,控制槍身氣路上的氣體流量,從而控制噴出的霧化扇面的大小。
[0016]所述的槍針調節(jié)裝置包括槍針、槍針旋鈕、彈簧B,所述的槍針的前端穿過槍身油路和槍咀油路連通至出油口,槍針的末端與槍針旋鈕之間設有彈簧B,通過槍針旋鈕可分別調節(jié)兩支槍針與出油口之間的活動間隙,達到精確可控雙組份涂料的配比。
[0017]所述的槍身油路位于槍身的前段,槍身油路中設有密封環(huán),槍針穿過密封環(huán)后才進入槍身油路。
[0018]所述的槍針與扳機總成連動,隨著扳機總成開啟和關閉氣路,同步開啟油路和關閉油路。
[0019]本實用新型所述的噴槍結構設計合理科學,通過旋轉槍針旋鈕,能夠方便的調整出油口的出油量大小,從而實現(xiàn)了對出油量的便捷和精準控制;通過采用氣動控制同步開啟及關閉氣路、油路,保證了噴涂操作的連貫性;通過雙進油管的結構,可以同時進行雙組份的涂料噴涂作業(yè),且雙設置的槍針調節(jié)裝置還做到了可控制涂料噴出量,涂料比精確可控,無需重復操作,使得噴涂操作更加便利,可適合于油性不溶于水的涂料、納米涂料以及膠水等噴涂作業(yè)使用。所述的槍身油路位于槍身的前段,后端設置密封墊,通過密封墊來保障密封不漏油,能夠大大簡化槍針結構,降低了因為加工復雜帶來的漏油風險,并且大為降低了槍針成本。
[0020]本實用新型應用了帶有緩沖檔部結構的內咀設計,使噴槍口噴出的氣流被緩沖分散后,降低了氣流的沖擊強度,使得霧化流噴到設備設施上時,不會反彈接觸的操作人員,并且緩沖氣流通過分散,能夠更加均勻的接觸液體物料,使得兩種涂料更好地混合,增進霧化效果,提升噴涂效率。本實用新型還在現(xiàn)有技術噴槍保留的與液體物料連通的氣路之外,通過設置切向和直通的氣孔,進一步增加噴槍霧化效果,更進一步的提升霧化效果,增加噴涂效率。
[0021]本實用新型的噴槍,其霧化噴涂效率是普通噴槍的三倍以上的效率,即普通噴槍因為氣路沖擊力大,霧化效果相對較差,反彈飛漆嚴重,往往要噴涂三遍以上,而采用本實用新型的噴槍噴頭,只需要一遍就能達到很好的效果。
[0022]本實用新型霧化效果均勻,便于操作,易于控制,噴涂效果好,大大降低了工人的勞動強度及環(huán)境污染程度,具有噴涂效率高、人工成本低且節(jié)省涂料的優(yōu)點,具有良好的應用前景,相對于現(xiàn)有技術來說具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的剖視結構示意圖。
[0024]圖2是本實用新型節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的槍頭總成的結構示意圖。
[0025]圖3是本實用新型節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的扳機總成的示意圖。
[0026]圖4是本實用新型節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的俯視剖視示意圖。
[0027]圖5是本實用新型節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍的總體結構示意圖。
[0028]圖1、2、3中的序號和各部分結構及名稱如下:
[0029]I為槍身,2為槍頭總成,3為氣管接頭裝置,4為槍針調節(jié)裝置,5為進料裝置,6為扳機總成,7為扇面調整裝置;
[0030]10為密封環(huán),11為槍身氣路,12為槍身油路;
[0031]20為外咀,21為內咀,22為槍咀油路,23為槍咀氣路,24為出油口,25為進氣孔,26為出氣孔,27為緩沖檔部,28為流通孔,29為縫隙;
[0032]41為槍針,42為槍針旋鈕,43為彈簧B ;
[0033]61為扳機,62為頂桿,63為堵頭,64為彈簧A,65為后座;
[0034]71為調風花棒,72為調風絲標。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例:
[0036]如圖1-圖4所示,所述的節(jié)能型環(huán)保多功能雙頭氣動噴槍,包括槍身1、槍頭總成
2、氣管接頭裝置3、槍針調節(jié)裝置4、進料接口 5。
[0037]所述的槍頭總成2包括槍咀油路22和槍咀氣路23 ;所述的槍咀氣路23包括進氣孔25和出氣孔26 ;所述的槍咀油路22為并列的兩條,兩條槍咀油路22上分別包括出油口24。
[0038]所述的槍身I包括槍身氣路11、槍身油路12 ;所述
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