]圖中:1、漿槽殼體；2、減速機；3、蒸汽出口 ；4、進料口 ；5、攪拌軸；6、熱源出口 ；7、上層攪拌槳葉；8、中層攪拌槳葉；9、熱電偶；10、溫度數(shù)顯儀；11、下層攪拌槳葉；12、熱源進口 ； 13、槽體底部；14、出料口。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理及工作過程進行詳細(xì)說明:
[0029]如附圖所示，本實用新型所述的一種二氧化硅打漿與改性的裝置，它包括漿槽和漿槽殼體1，漿槽殼體I外部的頂部上設(shè)置有減速機2，在漿槽殼體I外部的頂部與漿槽殼體I的豎直外壁之間有斜壁，在位于漿槽殼體I外部的頂部的兩側(cè)的斜壁上分別設(shè)有蒸汽出口 3和進料口 4，漿槽殼體I外還設(shè)有熱源進口 12、熱源出口和一貫穿漿槽殼體I內(nèi)外壁且與溫度數(shù)顯儀10相連接的熱電偶9，漿槽殼體I內(nèi)設(shè)有圓柱形攪拌軸5，攪拌軸5上端與減速機2連接，出料口 14設(shè)在槽體底部13正中位置，攪拌軸5上設(shè)有上中下三層攪拌槳，上層攪拌槳葉7與中層攪拌槳葉8俯視呈互為90度，上層攪拌槳葉7與下層攪拌槳葉11俯視呈互為45度，中層攪拌槳葉8與下層攪拌槳葉11俯視呈互為45度。攪拌軸I底部與設(shè)在槽體底部13正中的出料口 14相距15 mm，攪拌軸5直徑比出料口 14 口徑小20 mm，可以有效防止二氧化硅小團塊進入出料口。
[0030]所述上層攪拌槳葉7與漿槽殼體I的豎直內(nèi)壁的距離為100 mm,上層攪拌槳葉7與水平方向夾角呈-45度；中層攪拌槳葉8與漿槽殼體I豎直內(nèi)壁的距離為180 mm，中層攪拌槳葉8與水平方向夾角呈-45度；下層攪拌槳葉11與漿槽殼體I豎直內(nèi)壁的距離為20mm，與楽槽的槽體底部13的距離為15 mm ;下層攪拌槳葉11與水平方向夾角呈_160度。所述攪拌槳葉為不銹鋼材料制成。
[0031]所述的熱源進口 12設(shè)在漿槽殼體I的一側(cè)外壁上距槽體底部100 mm處，與能控溫的熱源發(fā)生裝置相連，在另一側(cè)外壁距漿槽殼體I底部4/5處設(shè)有熱源出口。一熱電偶9貫穿漿槽殼體I內(nèi)外壁，處在上層攪拌槳葉7與中層攪拌槳葉8高度之間與安裝在和熱電偶9同側(cè)且處在同一高度的漿槽殼體I外壁上的溫度數(shù)顯儀10相連接，用來實時監(jiān)控漿槽殼體I內(nèi)體系溫度。
[0032]蒸汽出口 3設(shè)置在漿槽殼體I外部的頂部的一側(cè)斜壁上，依據(jù)所選擇的改性溫度和改性劑的種類來選擇是否與回流裝置連接，能避免改性劑與溶劑的損失。
[0033]所訴下層攪拌槳葉11選用四折葉槳式攪拌槳，運行時功耗較小，能使流體在上下層間循環(huán)，達到將二氧化硅改性劑充分分散的效果，也使得體系溫度均勻；上層攪拌槳葉7和中層攪拌槳葉8選用雙折葉槳式攪拌槳，能促使流體形成大的軸向循環(huán)，提供大的剪切力，能將從槽體底部13循環(huán)上來的二氧化硅團塊進行破碎并分散，也將改性劑充分分散，與二氧化硅充分接觸，達到良好的改性效果。在出料口 14裝有液栗，液栗與噴霧干燥裝置相連接。
【主權(quán)項】
1.一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，包括漿槽和漿槽殼體(I )，在位于漿槽殼體(I)的頂部上設(shè)置有減速機(2)，在漿槽殼體(I)的頂部與漿槽殼體(I)的豎直外壁之間有斜壁，所述斜壁的兩側(cè)上分別設(shè)有蒸汽出口(3)和進料口(4)，其特征在于在漿槽殼體(I)的下部外側(cè)設(shè)有熱源進口(12)，在漿槽殼體(I)的上部外側(cè)設(shè)有熱源出口(6)，在漿槽殼體(I)的中下部外側(cè)設(shè)有溫度數(shù)顯儀(10)，一熱電偶(9)貫穿漿槽殼體(I)的內(nèi)外壁后與溫度數(shù)顯儀(10 )連接，漿槽殼體(I)內(nèi)設(shè)有圓柱形的攪拌軸(5 )，攪拌軸(5 )上端與減速機(2 )連接，出料口(14)設(shè)在漿槽的槽體底部(13)的正中位置處，攪拌軸(5)上設(shè)有上中下三層攪拌槳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于所述攪拌軸底部與設(shè)在漿槽的槽體底部(13)正中的出料口(14)相距15-25 mm，攪拌軸(5)直徑比出料口(14)的口徑小20-30 mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于在位于攪拌軸上的上層攪拌槳葉(7)與中層攪拌槳葉(8)俯視呈互為90度，上層攪拌槳葉(7)與下層攪拌槳葉(11)俯視呈互為45度，中層攪拌槳葉(8)與下層攪拌槳葉(11)俯視呈互為45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于在漿槽殼體的一側(cè)外壁且距槽體底部(13) 100-150 mm處設(shè)有熱源進口(12)，所述熱源進口(12)與能控溫的熱源發(fā)生裝置相連，在漿槽殼體(I)的另一側(cè)外壁且距漿槽殼體(I)底部4/5處設(shè)有熱源出口(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于所述熱電偶設(shè)在上層攪拌槳葉(7)與中層攪拌槳葉(8)之間，用來實時監(jiān)控漿槽殼體(I)內(nèi)的溫度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于所述上層攪拌槳葉(7)與漿槽殼體(I)的豎直內(nèi)壁的距離為100-150 mm，上層攪拌槳葉(7)與水平方向夾角呈-45?-65度。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于所述中層攪拌槳葉(8)與漿槽殼體(I)豎直內(nèi)壁的距離為180-250 mm,中層攪拌槳葉(8)與水平方向夾角呈-45?-65度。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于所述下層攪拌槳葉(11)與漿槽殼體(I)豎直內(nèi)壁的距離為20-40 mm，與漿槽的槽體底部(13)的距離為15-25 mm ;下層攪拌槳葉(11)與水平方向夾角呈_160?-165度。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，其特征在于在漿槽殼體外壁安裝有的溫度數(shù)顯儀(10)與熱電偶(9)位于同側(cè)且處在同一高度上，用來顯示熱電偶測量的溫度。
【專利摘要】本實用新型公開一種二氧化硅打漿與表面改性的裝置，包括漿槽和漿槽殼體，在位于漿槽殼體的頂部上設(shè)置有減速機，在漿槽殼體的頂部與漿槽殼體的豎直外壁之間有斜壁，所述斜壁的兩側(cè)上分別設(shè)有蒸汽出口和進料口，其特征在于在漿槽殼體的下部外側(cè)設(shè)有熱源進口，在漿槽殼體的上部外側(cè)設(shè)有熱源出口，在漿槽殼體的中下部外側(cè)設(shè)有溫度數(shù)顯儀，一熱電偶貫穿漿槽殼體的內(nèi)外壁后與溫度數(shù)顯儀連接，漿槽殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形的攪拌軸，攪拌軸上端與減速機連接，出料口設(shè)在漿槽的槽體底部的正中位置處，攪拌軸上設(shè)有上中下三層攪拌槳。本實用新型可在對二氧化硅濾餅進行打漿的同時對其進行濕法表面改性，能顯著降低成本和提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F7/18, B01J19/18, C01B33/12
【公開號】CN204865823
【申請?zhí)枴緾N201520589472
【發(fā)明人】劉杭忠, 關(guān)懷民, 童躍進
【申請人】福建師范大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日