相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面過(guò)膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攝影器材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面過(guò)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的相冊(cè)內(nèi)芯片材在加工過(guò)程中，其雙面采用硅紙粘貼，主要工藝是先將壓敏膠涂在單硅紙上，后轉(zhuǎn)印在內(nèi)芯片材上，在后續(xù)使用時(shí)需要將兩側(cè)的硅紙揭開(kāi)扔掉，從而造成了極大的人力與資源的浪費(fèi)，由于相冊(cè)內(nèi)心片材規(guī)格較小，無(wú)法進(jìn)行回收利用，造成極大的資源浪費(fèi)，例如一本相冊(cè)基本上都超過(guò)十頁(yè)，那么浪費(fèi)的硅紙就有20張，國(guó)內(nèi)相冊(cè)加工廠有I萬(wàn)多家，每家每天平均超過(guò)50本，即每家每天浪廢掉的硅紙超過(guò)1000張，總計(jì)每天浪費(fèi)的硅紙超過(guò)I千萬(wàn)張，大約750萬(wàn)平方米，按照每平方米70克進(jìn)行計(jì)算，大約每天扔掉的廢紙就有500噸以上，折合人民幣超過(guò)400萬(wàn)元每天，因無(wú)法回收也造成環(huán)境的破壞與污染，只能作為垃圾處理掉，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面過(guò)膠機(jī)；本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊，適合用于水性壓敏膠及水性熱熔膠，以下說(shuō)明中將水性壓敏膠及水性熱熔膠統(tǒng)稱(chēng)為水性膠，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面同時(shí)過(guò)膠，過(guò)膠后直接粘貼相冊(cè)內(nèi)芯，可以不再使用硅紙，從而能夠取消內(nèi)芯片材兩面的硅紙，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高工作的效率，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]—種相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面過(guò)膠機(jī)，包括機(jī)架、上膠軸、下膠軸、上光軸、下光軸，所述機(jī)架包括左右兩側(cè)的垂直連接板，即左連接板、右連接板，所述左連接板、右連接板通過(guò)水平連接桿連接，所述水平連接桿在機(jī)架的上中下的位置設(shè)有多根，所述上膠軸與下膠軸配合帶動(dòng)內(nèi)芯片材移動(dòng)，所述上膠軸、下膠軸的兩端分別與左連接板、右連接板的上部后側(cè)連接，上膠軸在下膠軸的上部，所述上光軸的兩端在上膠軸的前側(cè)、分別與左連接板、右連接板連接，上光軸的軸面與上膠軸的軸面配合調(diào)節(jié)內(nèi)芯片材上表面的涂膠厚度，所述下光軸位于下膠軸的前下側(cè)，下光軸的兩端分別與左連接板、右連接板連接，所述下光軸軸面與下膠軸軸面配合調(diào)節(jié)內(nèi)芯片材下表面的涂膠厚度，所述下膠軸的右端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，下膠軸帶動(dòng)上膠軸、下光軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上膠軸帶動(dòng)上光軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下光軸下部設(shè)有下膠盒，下光軸的軸面浸入在下膠盒的水性膠中，下膠軸軸面上母線的位置設(shè)有水平進(jìn)紙板，進(jìn)紙板通過(guò)兩端的進(jìn)紙板支撐分別與左連接板、右連接板連接；
[0006]在上膠軸軸面、上光軸軸面的兩端面分別設(shè)有左擋膠板、右擋膠板，所述的左擋膠板、右擋膠板的上部分別設(shè)有兩個(gè)擋膠板連接孔，左擋膠板下部設(shè)有左凹槽、右擋膠板的下部設(shè)有右凹槽，在兩個(gè)擋膠板連接孔之間靠近下部位置設(shè)有溢流孔，在左擋膠板、右擋膠板的外端面分別設(shè)有與溢流孔連接的溢流槽，溢流槽下部與下膠盒對(duì)應(yīng)，所述左擋膠板、右擋膠板分別通過(guò)擋膠板連接孔與擋膠板軸的一端連接，擋膠板軸的另一端分別與左連接板、右連接板連接，所述左凹槽與上膠軸兩端的軸頭配合，右凹槽與上光軸兩端的軸頭配合，上膠軸軸面的左側(cè)端面、右側(cè)端面分別與上光軸的左側(cè)端面、右側(cè)端面平齊，左擋膠板的內(nèi)端面分別與上膠軸軸面位置的左側(cè)端面、上光軸軸面位置的左側(cè)端面光滑接觸配合，右擋膠板的內(nèi)端面分別與上膠軸軸面位置的右側(cè)端面、上光軸軸面位置的右側(cè)端面光滑接觸配合，通過(guò)光滑接觸配合形成密封面、避免水性膠從接觸配合面泄漏；由于上膠軸軸面的左側(cè)端面、右側(cè)端面分別與上光軸的左側(cè)端面、右側(cè)端面平齊，受到擋膠板的限制，水性膠只能夠向上膠軸軸面與上光軸軸面之間的上部夾角處填充，保證在上部夾角處存儲(chǔ)有足量的水性膠，以供應(yīng)涂膠所需要的膠量，只有當(dāng)液面高于溢流口高度時(shí)，多余額水性膠從溢流口外溢。
[0007]所述下膠盒與高度調(diào)節(jié)裝置連接，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、搖臂，所述下膠盒下部與支撐板連接，所述支撐板通過(guò)支撐軸一與搖臂上端鉸接，搖臂下端與過(guò)支撐軸二鉸接，支撐軸二兩端分別與左連接板、右連接板連接。
[0008]在上膠軸、上光軸左側(cè)端面、右側(cè)端面位置分別設(shè)有左刮膠片、右刮膠片，左刮膠片、右刮膠片通過(guò)一端固定支撐在水平連接桿上，下膠軸左側(cè)端面、右側(cè)端面位置分別設(shè)有下膠軸刮膠棒，掛膠棒套在下膠軸的軸端，通過(guò)左刮膠片、右刮膠片、刮膠棒將多余的水性膠從軸頭表面刮掉。
[0009]所述下光軸軸面的工作長(zhǎng)度小于下膠軸軸面的工作長(zhǎng)度5-10mm，所述下膠軸軸面工作長(zhǎng)度小于上膠軸軸面的工作長(zhǎng)度5-10mm，上膠軸軸面與上光軸軸面軸向長(zhǎng)度相同，即上膠軸軸面的兩端面與上光軸軸面的兩端面平齊。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下膠軸旋轉(zhuǎn)，下膠軸帶動(dòng)下光軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，下膠盒內(nèi)的水性膠自然傳遞到下光軸的軸面及端面上，下光軸端面上的水性膠自然傳遞到下膠軸軸面5-10mm的端面處，下膠軸端面處的水性膠自然傳遞到上膠軸的端面，又因?yàn)樯夏z軸與上光軸擠壓定量涂膠，所以自然傳遞的膠自然留存在上膠軸與上光軸之間的夾角處，確保能夠滿足內(nèi)芯片材滾涂的用膠量。
[0010]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)輸出軸設(shè)有主動(dòng)鏈輪，下膠軸的右端設(shè)有從動(dòng)鏈輪，調(diào)速電機(jī)設(shè)于右連接板的下部?jī)?nèi)側(cè)，調(diào)速電機(jī)的輸出軸穿過(guò)右連接板，所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪連接。
[0011]所述上膠軸的左端設(shè)有齒輪一，下膠軸的左端設(shè)有齒輪二，上光軸的左端設(shè)有齒輪三，下光軸的左端設(shè)有齒輪四，所述齒輪二、齒輪三分別與齒輪一嚙合，齒輪二與齒輪四嚙合，所述齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四分別設(shè)于左連接板的外側(cè)。
[0012]所述左連接板、右連接板分別包括上部的活動(dòng)連接塊，所述上膠軸、上光軸與活動(dòng)連接塊連接，所述活動(dòng)連接塊一端通過(guò)銷(xiāo)軸分別與左連接板、右連接板的下部固定部分的前側(cè)鉸接，在下部固定部分的后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支撐塊，在調(diào)節(jié)支撐塊設(shè)有垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c活動(dòng)連接塊的底部接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)上膠軸與下膠軸之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的內(nèi)芯片材厚度要求；所述上光軸的兩端分別與第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接，下光軸的兩端分別與第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接，所述第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在兩端分別與左連接板、右連接板連接，所述左連接板、右連接板上分別設(shè)有與第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第一水平長(zhǎng)槽孔、第二水平長(zhǎng)槽孔，使得第一水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二水平位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠在水平方向移動(dòng)。
[0013]在調(diào)速電機(jī)上部、下膠盒下部設(shè)有接水盤(pán)，避免水性膠、清洗水等液體流淌、飛濺到下部的電機(jī)及電氣元件上，保證設(shè)備和操作人員的安全。
[0014]所述左連接板外側(cè)與左側(cè)門(mén)連接，右連接板的外側(cè)與右側(cè)門(mén)連接，在后側(cè)下部設(shè)有后板，實(shí)現(xiàn)密封作用，避免灰塵雜物落入設(shè)備底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)相冊(cè)內(nèi)芯片材雙面過(guò)膠，過(guò)膠后經(jīng)過(guò)后續(xù)的烘干處理后直接粘貼相片等制品，可以不再利用硅紙，從而能夠取消內(nèi)芯片材兩面的硅紙及硅紙生產(chǎn)加工的所有過(guò)程，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高工作的效率，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采用下膠盒及傳膠系統(tǒng)將水性膠傳遞到下膠軸和上膠軸，以取代現(xiàn)有技術(shù)中的采用上、下兩個(gè)膠盒分別供給水性膠，克服了現(xiàn)有技術(shù)中這種供膠方式存在的工藝參數(shù)和工藝過(guò)程控制復(fù)雜，容易出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。
[0017]2.采用調(diào)速電機(jī)，根據(jù)后續(xù)處理工作的進(jìn)度能夠及時(shí)調(diào)整供給速度，工作效率高。
[0018]3.提高齒輪嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)可靠性高、精確度高，保