一種超聲波霧化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種超聲波霧化器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的超聲波霧化器大多數(shù)采用電容三點(diǎn)式振蕩電路，受元器件精度、霧化片制作工藝差異性的影響，即使是同一生產(chǎn)批次的霧化片，制作出來的霧化器功率也存在較大差異，只能在晶體管基極處使用可調(diào)電阻，在生產(chǎn)線上通過調(diào)節(jié)該阻值而達(dá)到功率的一致。由此，生產(chǎn)效率低并且可控性差。
[0003]現(xiàn)有的超聲波霧化器通過分立的磁性開關(guān)與磁鐵的配合來檢測水位高度，非常占空間，給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來一定的困擾。同時(shí)，通過可復(fù)位限溫器、一次性熱保護(hù)器進(jìn)行干燒保護(hù)，或通過干燒信號(hào)檢測程序保護(hù)，但算法復(fù)雜，動(dòng)作保護(hù)時(shí)間長，直接影響霧化片的使用壽命和加速霧化量的衰減。
[0004]總之，現(xiàn)有的超聲波霧化器，在功能、可靠性、穩(wěn)定性方面參差不齊，主要表現(xiàn)在功率不穩(wěn)定、霧化量一致性差、霧化量衰減過快甚至霧化器使用一段時(shí)間后直接燒壞等方面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中霧化器個(gè)體之間功率差異較大、在生產(chǎn)線上調(diào)節(jié)導(dǎo)致生效率低、可控性差等缺陷，提供一種超聲波霧化器，解決通過功率自調(diào)節(jié)保證霧化器功率一致性的技術(shù)問題，進(jìn)而，可以解決減少生產(chǎn)工序提高生產(chǎn)效率的問題;進(jìn)一步，可以解決信號(hào)檢測集成而減小空間便于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題;進(jìn)一步，可以解決通過雙重保護(hù)提升可靠性、可控性的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種超聲波霧化器，所述超聲波霧化器包括主芯片、電容三點(diǎn)式振蕩電路和功率自調(diào)節(jié)電路，所述主芯片用于向所述電容三點(diǎn)式振蕩電路提供霧量控制輸入信號(hào)，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路基于所述霧量控制輸入信號(hào)產(chǎn)生超聲波振蕩，以使霧化片振蕩將水霧化;所述功率自調(diào)節(jié)電路用于檢測所述電容三點(diǎn)式振蕩電路中的晶體管發(fā)射極的直流信號(hào)，并利用所述直流信號(hào)調(diào)節(jié)霧量控制輸入信號(hào)。
[0007]可選的，所述功率自調(diào)節(jié)電路具體包括比較器和接地電阻，所述比較器的一輸入端接所述接地電阻的一端，另一輸入端接主芯片向電容三點(diǎn)式振蕩電路輸出霧量控制輸入信號(hào)的一端，所述比較器的輸出端接所述晶體管的基極，所述晶體管的發(fā)射極接所述電阻的所述一端。
[0008]可選的，所述超聲波霧化器還包括水位信號(hào)檢測電路，用于根據(jù)設(shè)置在預(yù)定高度的金屬部件和水之間的電容量輸出水位控制信號(hào)以開啟或者切斷霧量控制輸入信號(hào)。
[0009]可選的，所述水位信號(hào)檢測電路包括基準(zhǔn)電容、集成芯片，所述集成芯片的REF管腳接所述基準(zhǔn)電容，CIN管腳接所述金屬部件，所述集成芯片比較所述CIN管腳檢測出的電容量與基準(zhǔn)電容，輸出低電平信號(hào)或者高電平信號(hào)作為所述水位控制信號(hào)。
[0010]可選的，所述金屬部件為金屬球。
[0011]可選的，所述超聲波霧化器還包括干燒信號(hào)檢測電路，用于檢測晶體管基極的直流信號(hào)，并提供給主芯片用于開啟或者切斷霧量控制輸入信號(hào)。
[0012]可選的，所述干燒信號(hào)檢測電路包括:電阻、電容、鉗位二極管，所述電阻的一端接晶體管的基極，另一端接電容一端、鉗位二極管的正極和主芯片的A/D采樣端，電容另一端與所述鉗位二極管的負(fù)極相連接并接地。
[0013]可選的，所述金屬球作為電容的一極，水作為導(dǎo)電介質(zhì)是電容的另一極;所述金屬球連接于集成芯片的輸入引腳，根據(jù)水位不同，所述輸入引腳檢測出不同電容量，與基準(zhǔn)電容C2比較;集成芯片的輸出引腳據(jù)此輸出高、低電平信號(hào)。
[0014]可選的，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路包括第一電容、第二電容、晶體管、第三電容、以及第一電感、第二電感;其中第一電感和第一電容組成反饋用選頻網(wǎng)絡(luò)，第二電感和第二電容用于穩(wěn)幅，使得所述電容三點(diǎn)式振蕩電路的工作頻率與霧化片的固有頻率發(fā)生諧振，并且保持在一定的振幅下振蕩。
[0015]可選的，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括用于使得所述晶體管只通過直流信號(hào)的第三電感，以及用于保護(hù)所述晶體管的旁路電容。
[0016]可選的，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括用于使得為所述晶體管的基極限流的第一、二電阻，通過調(diào)節(jié)該第一、二電阻的阻值改變所述霧化片的輸出功率。
[0017]本實(shí)用新型通過利用功率自調(diào)節(jié)電路保證霧化器功率的一致性，去除通過生產(chǎn)線員工調(diào)節(jié)可調(diào)電阻的阻值來調(diào)節(jié)功率這一生產(chǎn)工序，去除人為因素影響，提高了生產(chǎn)效率，且可控性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0019]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提出的超聲波霧化器中的電容三點(diǎn)式振蕩電路以及功率自調(diào)節(jié)電路的一種【具體實(shí)施方式】的電路圖；
[0020]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0021]圖4出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提出的超聲波霧化器一種【具體實(shí)施方式】的電路圖；
[0022]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖6出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提出的超聲波霧化器一種【具體實(shí)施方式】的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]【實(shí)施例1】
[0026]本實(shí)用新型提供一種超聲波霧化器，如圖1所示，所述超聲波霧化器包括主芯片100、電容三點(diǎn)式振蕩電路200和功率自調(diào)節(jié)電路300，所述主芯片100用于向所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200提供霧量控制輸入信號(hào)PffM，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200基于所述霧量控制輸入信號(hào)產(chǎn)生超聲波，以使霧化片諧振，從而將液體霧化。所述功率自調(diào)節(jié)電路300用于檢測所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200中的晶體管發(fā)射極的直流信號(hào)，并利用所述直流信號(hào)與從主芯片100傳送到電容三點(diǎn)式振蕩電路200的霧量控制輸入信號(hào)作比較，從而調(diào)節(jié)晶體管的基極電流大小，保證輸出功率的穩(wěn)定性與一致性。
[0027]三點(diǎn)式振蕩電路是指LC(電感電容)回路的三個(gè)端點(diǎn)與晶體管的三個(gè)電極分別連接而組成的反饋型振蕩器。三點(diǎn)式振蕩電路用電感耦合或電容耦合代替變壓器耦合，可以克服變壓器耦合振蕩器只適宜于低頻振蕩的缺點(diǎn)。是一種廣泛應(yīng)用的振蕩電路，其工作頻率可從幾兆赫到幾百兆赫。三點(diǎn)式振蕩電路與發(fā)射極相連的兩個(gè)電抗元件為容性時(shí)，稱為電容三點(diǎn)式振蕩電路。
[0028]主芯片100主要用于控制調(diào)節(jié)P麗的占空比，從而可以得到霧化片的不同輸出功率。
[0029]在本實(shí)用新型中，具體布置設(shè)計(jì)的所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200如圖2所示，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200主要包括電容C10、C5、C9、霧化片Y1、晶體管Q2，電感T1、T3，其中Tl、C10組成選頻網(wǎng)絡(luò)作反饋用，T3、C5起穩(wěn)幅作用，使得所述電容三點(diǎn)式振蕩電路的工作頻率與霧化片Yl的固有頻率發(fā)生諧振，并且保持在一定的振幅下振蕩，將霧化片Yl表面的水空化成小水滴。
[0030]優(yōu)選地，所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括電感T2、T3和旁路電容C4。其中，電感T2、Τ3用于隔斷交流振蕩信號(hào)，從而避免LC振蕩回路產(chǎn)生的高頻交流信號(hào)影響其他電路。旁路電容C4用以保護(hù)晶體管Q2。進(jìn)一步優(yōu)選地，電阻R4、R7為晶體管Q2的基極限流電阻，通過調(diào)節(jié)其阻值可以改變霧化片的輸出功率。
[0031]所述功率自調(diào)節(jié)電路300具體主要包括比較器U2和接地電阻R9，所述比較器U2的一輸入端接所述接地電阻R9的一端，另一輸入端接霧量控制輸入信號(hào)PWM。所述比較器U2的輸出端接所述晶體管的基極，所述晶體管的發(fā)射極接所述接地電阻R9的所述一端。
[0032]其中，比較器U2與接地電阻R9連接的一端為反相輸入端，用于輸入功率自調(diào)節(jié)信號(hào)。
[0033]所述功率自調(diào)節(jié)電路300通過檢測晶體管Q2發(fā)射極對(duì)地的直流信號(hào)大小，即電阻R9的電壓大小，然后通過所述比較器U2將其與霧量控制輸入信號(hào)PffM進(jìn)行比較，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)霧化片的輸出功率，從而有效地解決了在相同的霧量控制輸入信號(hào)PWM下，因振蕩電路元器件精度、霧化片制作工藝差異性的影響，霧化片輸出不同的功率，從而影響霧化量的大小。
[0034]【實(shí)施例2】
[0035]本實(shí)用新型通過引入功率自調(diào)節(jié)電路，解決了受元器件精度、霧化片制作工藝的差異而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的霧化器功率一致性差的技術(shù)問題。現(xiàn)有的超聲波霧化器沒有集水位檢測于一體，而是通過分立的磁性開關(guān)與磁鐵的配合來檢測水位高度，非常占空間，給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來一定的困擾。在這種不足的考慮下，本實(shí)用新型還進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖3所示，在上述實(shí)施例1所記載的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，引入一種新的水位信號(hào)檢測電路400，從而減小有關(guān)水位檢測部件所占空間，給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員留有足夠的空間進(jìn)行美觀設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)
i+o
[0036]所述新的水位信號(hào)檢測電路400包括基準(zhǔn)電容、集成芯片，所述集成芯片的REF管腳接所述基準(zhǔn)電容，CIN管腳接所述金屬部件，所述集成芯片比較所述CIN管腳檢測出的電容量與基準(zhǔn)電容，