本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的水溶肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種除渣裝置。

背景技術(shù)：

水肥一體化推進了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，施肥技術(shù)的進步，從而推進了噴灌、滴灌、微灌等技術(shù)；水溶肥噴灌過程由于有雜質(zhì)及鐵銹，導致噴灌噴頭堵塞，影響施肥效果及清洗的頻率，目前，生產(chǎn)過程只進行濾網(wǎng)篩分離去除，不能完全去除雜質(zhì)就鐵銹，且物料要經(jīng)過很多設(shè)備，致使振動設(shè)備內(nèi)部鐵銹進入物料。因此，在制造包裝終端增加除鐵器，去除水溶肥中的雜質(zhì)及鐵銹意義重大。而目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡單且固定，為了拆卸需要在外殼一側(cè)開設(shè)裝卸口，十分占用外部空間，而且拆卸時很容易將表面吸附雜質(zhì)滑脫掉入內(nèi)部，十分不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的除渣裝置，解決目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡單且固定，為了拆卸需要在外殼一側(cè)開設(shè)裝卸口，十分占用外部空間，而且拆卸時很容易將表面吸附雜質(zhì)滑脫掉入內(nèi)部，十分不方便的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種除渣裝置，包括外殼體，所述的外殼體正面外壁上開設(shè)有密封槽，所述的密封槽內(nèi)部開設(shè)有上開口和下開口，所述的外殼體內(nèi)壁位于上、下開口之間固定連接有復數(shù)個鋁制支撐桿，所述的支撐桿上開設(shè)有上端和下端均具有開口的裝配口，所述的支撐桿上設(shè)置有條形護板，所述的護板上表面左、右兩側(cè)均具有相互對稱的導向斜面，所述的護板下端固定連接有與裝配口相配合的裝配卡條，所述的護板內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置永磁磁棒的吸附腔，所述的護板通過裝配卡條插入裝配口內(nèi)部與支撐桿卡接固定，所述的密封槽內(nèi)部設(shè)置有透明玻璃窗，所述的玻璃窗通過兩側(cè)連接轉(zhuǎn)軸與下開口內(nèi)側(cè)壁活動連接，所述的密封槽外側(cè)開口位置設(shè)置有用于固定玻璃窗的外側(cè)密封框，所述的外側(cè)密封框兩側(cè)壁上均具有向外凸起的連接板，所述的連接板和密封槽對應位置上均開設(shè)有相對應的內(nèi)螺孔，所述的外側(cè)密封框通過固定螺栓分別旋入兩側(cè)連接板和和密封槽內(nèi)的內(nèi)螺孔與密封槽內(nèi)壁固定連接。

進一步的，所述的上開口寬度小于下開口寬度。

進一步的，所述的護板寬度大于支撐桿寬度。

進一步的，所述的支撐桿、護板和裝配卡條長度相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種除渣裝置，通過利用原本內(nèi)部觀察窗來對內(nèi)部吸附用護板進行裝卸，利用轉(zhuǎn)軸將玻璃窗活動連接在密封槽內(nèi)部，在密封槽內(nèi)開設(shè)有寬度不同的上、下開口，通過寬度較大的下開口來翻轉(zhuǎn)玻璃窗，并且利用外側(cè)密封框來固定和密封玻璃窗，通過分體式支撐桿和護板來達到便于裝卸的目的，該設(shè)備無需占用多余外部空間，裝卸方便，操作十分簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中外殼體內(nèi)部吸附機構(gòu)的剖視圖。

圖中：1.外殼體，2.密封槽，3.上開口，4.下開口，5.支撐桿，6.裝配口，7.護板，8.導向斜面，9.裝配卡條，10.永磁磁棒，11.吸附腔，12.玻璃窗，13.外側(cè)密封框，14.連接板，15.內(nèi)螺孔，16.固定螺栓。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1、圖2和圖3所示的一種除渣裝置，包括外殼體1，外殼體1正面外壁上開設(shè)有密封槽2，密封槽2內(nèi)部開設(shè)有上開口3和下開口4，外殼體1內(nèi)壁位于上、下開口之間固定連接有復數(shù)個鋁制支撐桿5，支撐桿5上開設(shè)有上端和下端均具有開口的裝配口6，支撐桿5上設(shè)置有條形護板7，護板7上表面左、右兩側(cè)均具有相互對稱的導向斜面8，護板7下端固定連接有與裝配口6相配合的裝配卡條9，護板7內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置永磁磁棒10的吸附腔11，護板7通過裝配卡條9插入裝配口6內(nèi)部與支撐桿5卡接固定，密封槽2內(nèi)部設(shè)置有透明玻璃窗12，玻璃窗12通過兩側(cè)連接轉(zhuǎn)軸與下開口4內(nèi)側(cè)壁活動連接，密封槽2外側(cè)開口位置設(shè)置有用于固定玻璃窗12的外側(cè)密封框13，外側(cè)密封框13兩側(cè)壁上均具有向外凸起的連接板14，連接板14和密封槽2對應位置上均開設(shè)有相對應的內(nèi)螺孔15，外側(cè)密封框13通過固定螺栓16分別旋入兩側(cè)連接板14和和密封槽2內(nèi)的內(nèi)螺孔15與密封槽2內(nèi)壁固定連接。

進一步的，上開口3寬度小于下開口4寬度，進一步的，護板7寬度大于支撐桿5寬度，進一步的，支撐桿5、護板7和裝配卡條9長度相同，本發(fā)明的一種水溶肥生產(chǎn)用除渣裝置通過利用原本內(nèi)部觀察窗來對內(nèi)部吸附用護板7進行裝卸，利用轉(zhuǎn)軸將玻璃窗12活動連接在密封槽2內(nèi)部，在密封槽2內(nèi)開設(shè)有寬度不同的上、下開口，通過寬度較大的下開口4來翻轉(zhuǎn)玻璃窗12，并且利用外側(cè)密封框13來固定和密封玻璃窗12，通過分體式支撐桿5和護板7來達到便于裝卸的目的，該設(shè)備無需占用多余外部空間，裝卸方便，操作十分簡單。

實施例：上開口3寬度小于玻璃窗12寬度，用于限制玻璃窗12翻轉(zhuǎn)方向和角度，下開口4寬度大于玻璃窗12寬度，用于方便將玻璃窗12下端向內(nèi)翻轉(zhuǎn)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。