本發(fā)明涉及煤礦分選，更具體地說，它涉及一種煤礦采煤機(jī)用連續(xù)分選系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煤炭的分選是選礦技術(shù)在煤炭工業(yè)中的應(yīng)用。煤炭是我國的重要能源，占一次能源的75％。原煤在生成過程中混入了各種礦物雜質(zhì),在開采和運(yùn)輸過程中不可避免地又混入了頂板和底板的巖石及其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化,原煤質(zhì)量將越來越差。選煤的主要任務(wù)就是除去原煤中的雜質(zhì),降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤質(zhì)量，適應(yīng)用戶需要。

2、傳統(tǒng)的機(jī)械化選煤方式如跳汰法、浮選法和重介淺槽法等,雖然可以達(dá)到煤礦分選的目的，但是均會造成不可逆轉(zhuǎn)的空氣污染、水質(zhì)污染和地質(zhì)污染?，F(xiàn)存的人工選矸方式,成本高,工人工作環(huán)境差,分揀效率低。隨著計(jì)算機(jī)計(jì)算能力和高速電路的發(fā)展,基于傳感器的煤矸光電分選技術(shù)廣受關(guān)注。光電分選技術(shù)不僅不消耗水資源和化學(xué)試劑,而且能耗低、效益大,在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸應(yīng)用。目前,光電分選主要有2種技術(shù)手段:基于可見光成像的圖像識別技術(shù),即采用線陣相機(jī)對輸送帶上原煤流進(jìn)行成像；基于透射成像的圖像識別技術(shù),即采用高能射線(如γ射線、x射線)對輸送帶上原煤流進(jìn)行透射成像。

3、但是，現(xiàn)有的x射線對原煤進(jìn)行透射成像技術(shù)雖然能夠基本保證將煤塊與雜質(zhì)識別出來，但是煤礦采煤機(jī)中無法采用大型傳送機(jī)構(gòu)對煤塊進(jìn)行傳輸，遇到采煤機(jī)采集的大型煤塊，體積超過分揀通道后，采煤機(jī)無法按原定計(jì)劃進(jìn)行分揀，而采用氣體將煤塊或雜質(zhì)吹離，準(zhǔn)確率低。從而需要一種設(shè)置于煤礦采煤機(jī)中能夠處理大型煤塊的煤塊分選系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)γ簤K與雜質(zhì)進(jìn)行分離，并且能夠處理大型煤塊的煤礦采煤機(jī)用連續(xù)分選系統(tǒng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種煤礦采煤機(jī)用連續(xù)分選系統(tǒng)，包括x光識別系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、分選系統(tǒng)，其中，

4、所述x光識別系統(tǒng)，包括x光識別單元，根據(jù)x光識別煤塊與其他雜質(zhì)，將結(jié)果傳輸至分選系統(tǒng)；

5、所述傳輸系統(tǒng)，包括傳輸單元，傳輸系統(tǒng)對煤礦進(jìn)行傳輸；

6、所述分選系統(tǒng)，包括分選單元，根據(jù)x光識別系統(tǒng)傳輸?shù)南?，對煤礦進(jìn)行分類處理；

7、所述x光識別單元包括支架組件、貼合支架組件設(shè)置的x光識別組件；

8、所述傳輸單元包括沿水平方向設(shè)置的傳輸組件，安裝于傳輸組件底部的擋板組件、貼合傳輸組件側(cè)壁設(shè)置的控制組件；

9、所述分選單元包括沿水平方向設(shè)置的煤礦傳輸組件、安裝于煤礦傳輸組件底部的雜質(zhì)傳輸組件、安裝于煤礦傳輸組件靠近x光識別單元一端的分選組件。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述x光識別組件包括與支架組件底部貼合設(shè)置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元底部安裝有控制塊，所述控制塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)單元一端連接有x光發(fā)射器；

11、其中，所述控制塊與控制組件電性連接，所述控制塊接收x光發(fā)射器處理的信息，若所述x光發(fā)射器識別到大型煤塊，則所述控制塊向控制組件發(fā)出信號a。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)單元包括沿水平方向設(shè)置的安裝板，所述安裝板底部連接有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)配合件，所述調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)配合件形狀適配，所述調(diào)節(jié)配合件底部連接有安裝桿，所述安裝桿底部連接有所述x光發(fā)射器。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)控制組件傳輸信號a說明此時(shí)具有大型煤塊通過，大型煤塊通過會使擋板組件升起，從而造成擁堵，使后續(xù)傳輸?shù)拿簤K與雜質(zhì)無法繼續(xù)通行。此時(shí)調(diào)節(jié)配合件轉(zhuǎn)動，與調(diào)節(jié)件形成夾角，從而使其下方的x光發(fā)射器進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，使x光發(fā)射器識別范圍調(diào)整到遠(yuǎn)離擋板組件的一端，從而使其能夠?qū)σ驗(yàn)榘l(fā)生堵塞無法運(yùn)輸至x光發(fā)射器正下方的煤塊、雜質(zhì)進(jìn)行識別與記錄，在大型煤塊通過后繼續(xù)發(fā)送信號，隨后繼續(xù)分選處理。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)配合件可相對調(diào)節(jié)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

15、若控制組件傳輸信號a，則所述調(diào)節(jié)配合件轉(zhuǎn)動，與調(diào)節(jié)件形成夾角；

16、若控制組件傳輸信號b、c，則所述調(diào)節(jié)配合件不發(fā)生轉(zhuǎn)動。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳輸組件包括兩組對稱設(shè)置的安裝槽，兩組所述安裝槽之間轉(zhuǎn)動連接有若干組滾軸，所述安裝槽遠(yuǎn)離滾軸一側(cè)安裝有所述控制組件；

18、其中，所述控制組件與傳輸單元、分選單元電性連接，所述傳輸單元識別到大型煤塊后發(fā)送信號a至控制組件，所述控制組件控制擋板組件升降，所述控制組件控制分選組件運(yùn)行。

19、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板組件包括連接于傳輸組件底部的固定板，所述固定板頂部安裝有兩組氣缸，兩組氣缸對稱設(shè)置，兩組氣缸頂部夾持有擋板；

20、其中，若控制組件對氣缸發(fā)出信號a，所述氣缸伸長，將其頂部夾持的擋板升至安裝槽之間。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述分選組件包括沿水平方向設(shè)置的安裝柱，所述安裝柱頂部等距安裝有多組伸縮桿，每組所述伸縮桿頂部連接有分選板；

22、其中，每組所述伸縮桿可獨(dú)立伸縮，根據(jù)每組所述伸縮桿寬度將傳輸組件分割為五條通道，當(dāng)x光發(fā)射器識別某條通道有煤塊通過時(shí)，將信號發(fā)送至控制組件，所述控制組件控制對應(yīng)通道的伸縮桿進(jìn)行伸縮。

23、通過采用上述技術(shù)方案，每組伸縮桿與控制組件均電性連接，每組伸縮桿可獨(dú)立伸縮，根據(jù)每組分選板寬度將傳輸組件分割為五條通道，每條通道均視作一個(gè)單獨(dú)的傳輸通道，保證煤塊通過分選板，隨后傳輸至煤礦傳輸組件，運(yùn)輸做進(jìn)一步處理；保證雜質(zhì)不通過分選板，掉落至雜質(zhì)傳輸組件，運(yùn)輸做進(jìn)一步處理。從而，x光發(fā)射器識別大型煤塊與正常煤塊大小界限是，是否小于等于傳輸通道，是否能從傳輸通道通過。

24、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝柱側(cè)壁安裝有連接板，所述連接板上安裝有兩組伸縮氣缸，兩組所述伸縮氣缸對稱設(shè)置；

25、其中，所述控制組件可控制伸縮氣缸與伸縮桿配合，移動分選板距離，保證煤塊通過。

26、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：若所述控制組件接收信號a有大型煤塊抵達(dá)，所述控制組件控制全部伸縮桿同時(shí)伸縮至同一高度，令煤塊到達(dá)煤礦傳輸組件進(jìn)行運(yùn)輸。

27、通過采用上述技術(shù)方案，若控制組件接收信號a說明有大型煤塊抵達(dá)，控制組件控制全部伸縮桿同時(shí)伸縮至同一高度，使令伸縮桿頂部的分選板達(dá)到相同水平高度，此時(shí)將分選板合并為一整條通道，供大型煤塊傳輸，煤塊到達(dá)煤礦傳輸組件進(jìn)行運(yùn)輸。

28、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述煤礦傳輸組件傳輸已經(jīng)分離出的煤塊；

29、所述雜質(zhì)傳輸組件傳輸已經(jīng)分離出的雜質(zhì)。

30、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種煤礦采煤機(jī)用連續(xù)分選系統(tǒng)有益技術(shù)效果：

31、1、當(dāng)控制組件傳輸信號a說明此時(shí)有大型煤塊通過，大型煤塊通過會使擋板組件升起，從而造成擁堵，使后續(xù)傳輸?shù)拿簤K與雜質(zhì)無法繼續(xù)通行。此時(shí)調(diào)節(jié)配合件轉(zhuǎn)動，與調(diào)節(jié)件形成夾角，從而使其下方的x光發(fā)射器進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，使x光發(fā)射器識別范圍調(diào)整到遠(yuǎn)離擋板組件的一端，從而使其能夠?qū)σ驗(yàn)榘l(fā)生堵塞無法運(yùn)輸至x光發(fā)射器正下方的煤塊、雜質(zhì)進(jìn)行識別與記錄，在大型煤塊通過后繼續(xù)發(fā)送信號，隨后繼續(xù)分選處理。

32、2、每組伸縮桿與控制組件均電性連接，每組伸縮桿可獨(dú)立伸縮，根據(jù)每組分選板寬度將傳輸組件分割為五條通道，每條通道均視作一個(gè)單獨(dú)的傳輸通道，保證煤塊通過分選板，隨后傳輸至煤礦傳輸組件，運(yùn)輸做進(jìn)一步處理；保證雜質(zhì)不通過分選板，掉落至雜質(zhì)傳輸組件，運(yùn)輸做進(jìn)一步處理。從而，x光發(fā)射器識別大型煤塊與正常煤塊大小界限是，是否小于等于傳輸通道，是否能從傳輸通道通過。

33、3、若控制組件接收信號a說明有大型煤塊抵達(dá)，控制組件控制全部伸縮桿同時(shí)伸縮至同一高度，使令伸縮桿頂部的分選板達(dá)到相同水平高度，此時(shí)將分選板合并為一整條通道，供大型煤塊傳輸，煤塊到達(dá)煤礦傳輸組件進(jìn)行運(yùn)輸。