一種火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 火力發(fā)電長(zhǎng)的采用燃煤發(fā)電機(jī)組，除塵方式一般采用靜電除塵器，靜電除塵器采 用電磁振打系統(tǒng)。靜電除塵器運(yùn)行正常，但是電除塵器出口煙塵濃度為25~30mg/Nm 3,但 由于煙塵排放濃度接近國(guó)家允許排放的高限，存在較大的環(huán)境隱患。
[0003] 另外，電場(chǎng)內(nèi)部積灰往往導(dǎo)致跳閘，主要是由于入爐煤大多為本地劣質(zhì)無(wú)煙煤，灰 份在40%以上（超過設(shè)計(jì)值38%)，粉塵比電阻最高可達(dá)到9. 56Χ1012Ω · cm。高比電阻 粉塵會(huì)帶來(lái)難以捕集、粉塵粘附性高、在電場(chǎng)內(nèi)部形成反電暈等不利影響。隨著運(yùn)行時(shí)間增 加，電場(chǎng)內(nèi)部積灰逐漸增加，極間距減少。一、二電場(chǎng)由工頻電源改為高頻電源后，運(yùn)行中捕 集的高比電阻粉塵較之前更多，因而一、二電場(chǎng)極板、極線上的積灰增多，頻繁引起電場(chǎng)過 流保護(hù)跳閘。
[0004] 所以必須對(duì)電除塵器的運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化，以期將出口煙塵濃度降 至25~30mg/Nm 3以下，因此，有必要設(shè)計(jì)一種火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)， 該火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)易于實(shí)施，除塵效果好。
[0006] 發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：
[0007] -種火電廠用靜電除塵器的控制方法，采用以下措施改善靜電除塵器中振打器的 除塵效果：
[0008] (1)振打器的振打頻率控制在1. 5~3Hz ;
[0009] (2)振打時(shí)切斷電場(chǎng)電源或降低電場(chǎng)電源的電壓到零伏；
[0010] (3)米用矩陣振打和分組振打相結(jié)合的振打模式；
[0011] 所述的矩陣振打是指由控制器將所有的振打器按順序編號(hào)，然后按該編號(hào)依次、 循環(huán)啟動(dòng)每一個(gè)振打器實(shí)施振打除塵；
[0012] 所述的分組振打，將所有的振打器中的部分或全部振打器分成多組，由控制器依 次啟動(dòng)各組振打器實(shí)施振打除塵【第一次先啟動(dòng)第一組，然后啟動(dòng)第二組，…，最后一組打 完后再啟動(dòng)弟一組】；
[0013] 所述的矩陣振打和分組振打相結(jié)合是指矩陣振打和分組振打交替進(jìn)行。
[0014] 振打器的振打頻率采用2Hz。
[0015] 振打時(shí)切斷電場(chǎng)電源是指在振打過程中，電場(chǎng)電源每隔45分鐘停運(yùn)10分鐘，依次 循環(huán)。
[0016] 所述的矩陣振打和分組振打相結(jié)合的振打模式中，一天中采用分組方式運(yùn)行30 分鐘，其余時(shí)間采用矩陣振打模式。
[0017] 控制電場(chǎng)運(yùn)行二次電壓為30~40KV，電場(chǎng)運(yùn)行的二次電流為260~400mA。調(diào)整 電場(chǎng)的電流極限百分值，直到二次電壓30~40KV、二次電流260~400mA。具體調(diào)整方式 為現(xiàn)有技術(shù)。
[0018] 控制電場(chǎng)運(yùn)行二次電壓為35KV，電場(chǎng)運(yùn)行的二次電流為300mA。
[0019] 所述的火電廠用靜電除塵器的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、振打器供電電 路、振打陣列以及電場(chǎng)供電電路；
[0020] 所述的電場(chǎng)供電電路為靜電除塵器提供用于形成電場(chǎng)的電源；
[0021] 振打器供電電路為橋式整流電路，橋式整流電路的交流側(cè)接交流220V電源；橋式 整流電路的直流側(cè)經(jīng)2個(gè)續(xù)流二極管接所述的振打陣列；
[0022] 振打陣列包括M條橫向控制線和N條縱向控制線【橫向和縱向均為邏輯上的橫向 和縱向，并不理解為實(shí)際布線方向】;M和N均為大于2的整數(shù)；
[0023] 2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極短接，2個(gè)續(xù)流二極管的正極分別接橋式整流電路輸出側(cè) 的兩個(gè)輸出端；
[0024] M條橫向控制線的一端均短接在一起，并與2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極相連；每一條橫 向控制線與2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極之間均接有一個(gè)開關(guān)，記為KRi，i = 0,1，2，…，M-I ;
[0025] N條縱向控制線的一端短接在一起，并與橋式整流電路輸出側(cè)的負(fù)供電端【也可以 稱為地端】的負(fù)極相連；每一條橫向控制線與所述的負(fù)供電端之間均串接有一個(gè)開關(guān)，記為 KCi，i = 0,1，2，…，N-I ;
[0026] 控制器具有M+N個(gè)用于控制開關(guān)KRi和KCi通段的IO端口；其中M個(gè)IO端口用 于控制開關(guān)KRi，N個(gè)IO端口用于控制開關(guān)KCi。
[0027] 每一條橫向控制線與縱向控制線之間均接有一個(gè)振打模塊，形成由M*N個(gè)振打模 塊組成的振打陣列；每一個(gè)振打模塊由一個(gè)振打器和一個(gè)隔離二極管串聯(lián)而成。
[0028] 所述的M和N均為16。
[0029] -種火電廠用靜電除塵器的控制系統(tǒng)，包括控制器、振打器供電電路、振打陣列以 及電場(chǎng)供電電路；
[0030] 所述的電場(chǎng)供電電路為靜電除塵器提供用于形成電場(chǎng)的電源；
[0031] 振打器供電電路為橋式整流電路，橋式整流電路的交流側(cè)接交流220V電源；橋式 整流電路的直流側(cè)經(jīng)2個(gè)續(xù)流二極管接所述的振打陣列；
[0032] 振打陣列包括M條橫向控制線和N條縱向控制線【橫向和縱向均為邏輯上的橫向 和縱向，并不理解為實(shí)際布線方向】;M和N均為大于2的整數(shù)；
[0033] 2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極短接，2個(gè)續(xù)流二極管的正極分別接橋式整流電路輸出側(cè) 的兩個(gè)輸出端；
[0034] M條橫向控制線的一端均短接在一起，并與2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極相連；每一條橫 向控制線與2個(gè)續(xù)流二極管的負(fù)極之間均接有一個(gè)開關(guān)，記為KRi，i = 0,1，2，…，M-I ;
[0035] N條縱向控制線的一端短接在一起，并與橋式整流電路輸出側(cè)的負(fù)供電端【也可以 稱為地端】的負(fù)極相連；每一條橫向控制線與所述的負(fù)供電端之間均串接有一個(gè)開關(guān)，記為 KCi，i = 0,1，2，…，N-I ;
[0036] 控制器具有M+N個(gè)用于控制開關(guān)KRi和KCi通段的IO端口；
[0037] 每一條橫向控制線與縱向控制線之間均接有一個(gè)振打模塊，形成由M*N個(gè)振打模 塊組成的振打陣列；每一個(gè)振打模塊由一個(gè)振打器和一個(gè)隔離二極管串聯(lián)而成；
[0038] 采用前述的火電廠用靜電除塵器的控制方法對(duì)火電廠用靜電除塵器實(shí)施控制。
[0039] 所述的M和N均為16。
[0040] 有益效果：
[0041] 本發(fā)明的火電廠用靜電除塵器的控制方法及系統(tǒng)，能夠（1)、優(yōu)化電磁振打系統(tǒng)運(yùn) 行，2、調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)，建立電除塵器最佳工況點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能與排放雙優(yōu)，提高清灰效果； 能有效降低電除塵器出口煙塵濃度，減少了能耗量。本發(fā)明解決了電除塵器效率與能耗的 矛盾，實(shí)現(xiàn)了降低煙塵排放和電耗的目的。
【附圖說明】
[0042] 圖1為第一種伏安特性曲線示意圖；
[0043] 圖2為第二種伏安特性曲線示意圖；
[0044] 圖3為電磁振打系統(tǒng)接線原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0046] 實(shí)施例1 :
[0047] 優(yōu)化電磁振打系統(tǒng)運(yùn)行，提高清灰效果
[0048] 電除塵器的除塵效率主要取決于電場(chǎng)強(qiáng)度的大小，而電場(chǎng)強(qiáng)度又與電極之間的電 暈電壓和電流有關(guān)，我們將電暈電壓和電暈電流之間的關(guān)系稱為伏安特性，據(jù)之繪制的曲 線圖稱為伏安特性曲線，它是衡量電除塵器安裝、檢修質(zhì)量及運(yùn)行工況的重要依據(jù)。
[0049] 在電除塵器改造完工后，即對(duì)每個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，繪制冷態(tài)伏安特性曲線，對(duì) 比廠家提供的曲線數(shù)據(jù)，為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù)，確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。
[0050] 通過對(duì)機(jī)組電除塵器進(jìn)行了 24小時(shí)跟蹤，抄錄數(shù)據(jù)、繪制熱態(tài)伏安特性曲線。經(jīng) 過努力，找到了電場(chǎng)跳閘前的兩種伏安特性曲線，如"圖1"、"圖2"所示。
[0051] 在"圖1"中，伏安特性曲線向右平移，即相同電壓下，電暈電流較為平均地減少， 這一般是由放電不良造成的，也就是說電場(chǎng)內(nèi)部積灰較多引起電暈封閉。"圖2"中，電場(chǎng)伏 安特性曲線向右發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同一電壓下，電暈電流大幅降低，據(jù)此分析，電場(chǎng)內(nèi)部發(fā)生了反 電暈現(xiàn)象。電暈封閉及反電暈的發(fā)生，根本原因?yàn)楦弑入娮璺蹓m導(dǎo)致陽(yáng)極板或陰極線上積 灰過多。要消除此問題，必須由振打系統(tǒng)入手。首先分析了電磁振打系統(tǒng)接線原理，見"圖 3"。
[0052] 本系統(tǒng)中，振打器連接成矩陣形式（每個(gè)室的振打形成一個(gè)矩陣），任何時(shí)刻，矩 陣中每次只允許一個(gè)振打器投入運(yùn)行。同時(shí)，由于振打器的內(nèi)部高度是固定的，因此，要加 強(qiáng)振打，只能采取加強(qiáng)振打頻率、調(diào)整振打運(yùn)行方式的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，解決方案：
[0053] a