一種具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵礦石的生產(chǎn)過(guò)程中，磁選是選礦的重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前磁選機(jī)的種類繁多，可分為干式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)、平環(huán)式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、SHP型濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、立環(huán)濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)。這些磁選機(jī)的通用結(jié)構(gòu)是采用磁系內(nèi)置的滾筒，滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)中磁系將礦石中的含鐵顆粒吸附的滾筒外壁上，含鐵顆粒隨滾筒從最底部轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒側(cè)面時(shí)由卸料水管或刮板收集到精礦槽中排出。這種磁系內(nèi)置的滾筒磁選機(jī)的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):首先，內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)的選別面積小、選別帶短，因此導(dǎo)致磁選機(jī)的處理能力低，礦石中的精礦回收率低，而尾礦中所含有的鐵礦石的品位高；其次，由于磁系質(zhì)量較大，磁系內(nèi)置在滾筒中，導(dǎo)致滾筒的主軸負(fù)荷大，進(jìn)而使?jié)L筒式磁選機(jī)難以實(shí)現(xiàn)超大型化，影響單臺(tái)處理量提升。由于內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)具有以上缺點(diǎn)，限制了磁選機(jī)的生產(chǎn)能力，因此有必要對(duì)內(nèi)置磁系的滾筒式磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，這種磁選機(jī)的選別面積大，有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位，同時(shí)這種磁選機(jī)可以滾筒式磁選機(jī)的超大型化，大大提升對(duì)礦石的單臺(tái)處理能力，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，它的構(gòu)成中包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軸承座、電機(jī)、減速機(jī)、大齒圈、小齒輪、托輥、托輥支架、給礦管、精礦斗、卸礦水管、尾礦集礦槽、粗選磁系和掃選磁系，滾筒的前端和后端分別由轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和托輥支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和托輥分別安裝在軸承座和托輥支架上，滾筒前端圓周上套裝有大齒圈，大齒圈與小齒輪相嚙合，小齒輪與減速機(jī)和電機(jī)相連接，給礦管和卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi)，在卸礦水管的下方有精礦斗，精礦斗的出料端從滾筒筒體的后端伸出，給礦管、卸礦水管、精礦斗都有支撐架安裝在滾筒外部，在滾筒后端下部安裝有尾礦集礦槽，粗選磁系和掃選磁系固定在滾筒的外部側(cè)下方，粗選磁系和掃選磁系沿著滾筒的長(zhǎng)度方向順序排列，掃選磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于粗選磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度，給礦管的長(zhǎng)度與粗選磁系的長(zhǎng)度相匹配。
[0006]上述具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，所述滾筒前端的筒體為錐形收口，錐形收口與中空的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在軸承座上，大齒圈套裝在錐形收口處，給礦管和卸礦水管穿過(guò)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸的空腔從滾筒的錐形收口伸入滾筒筒體內(nèi)，滾筒的中心軸線與水平線有2度的夾角，滾筒的筒體中間和后端均裝有加強(qiáng)筋。
[0007]上述具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，所述給礦管上連接有若干個(gè)鴨嘴分礦器，卸礦水管上連接有若干個(gè)卸礦水噴嘴。
[0008]上述具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，所述粗選磁系和掃選磁系分別通過(guò)磁軛固定在粗選磁系小車和掃選磁系小車上，粗選磁系小車和掃選磁系小車通過(guò)滾輪安裝在小車軌道上，小車軌道上安裝有小車限位。
[0009]上述具有粗選、掃選功能的滾筒式磁選機(jī)，所述尾礦集礦槽下部配有尾礦導(dǎo)流管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的磁系放置在滾筒外部，磁系的作用面積和強(qiáng)度都可以增大，因此可以大大增加選別面積，十分有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位；同時(shí)由于采用雙磁系結(jié)構(gòu)，可以更有效地粗將礦砂中的弱磁性礦物選別出來(lái)，提高磁選的回收率；另外采用磁系外置可以解決磁系的支撐問(wèn)題，避免磁系質(zhì)量在滾筒內(nèi)對(duì)主軸負(fù)荷的影響，因此可以實(shí)現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化，大大提升對(duì)礦石的單臺(tái)處理能力，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
[0012]本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)的滾筒磁選機(jī)的設(shè)計(jì)理念，將磁系設(shè)于滾筒外部，而將給礦管、卸礦水管和精礦斗置于滾筒內(nèi)，與現(xiàn)有的滾筒式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)大相徑庭，是一種創(chuàng)新，達(dá)到了非常好的效果，為滾筒式磁選機(jī)的發(fā)展提供了全新的思路，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖；
[0016]圖4是給礦管的鴨嘴分礦器示意圖；
[0017]圖5是尾礦集礦槽和尾礦導(dǎo)流管示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記如下:滾筒1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3、軸承座4、電機(jī)5、減速機(jī)6、大齒圈7、小齒輪8、托輥9、托輥支架10、給礦管11、精礦斗12、精礦導(dǎo)流管13、卸礦水管14、尾礦集礦槽15、尾礦導(dǎo)流管16、粗選磁系17、掃選磁系18、滾輪19、磁軛20、小車限位21、加強(qiáng)筋22、鴨嘴分礦器23、粗選磁系小車24、掃選磁系小車25。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型包括滾筒1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3、軸承座4、電機(jī)5、減速機(jī)6、大齒圈7、小齒輪8、托輥9、托輥支架10、給礦管11、精礦斗12、卸礦水管14、尾礦集礦槽15、粗選磁系17、掃選磁系18以及粗選磁系小車24和掃選磁系小車25。
[0020]圖1、2、3顯示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的滾筒式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的不同，將磁系設(shè)于滾筒I外部，而將給礦管11、卸礦水管14和精礦斗12置于滾筒I內(nèi)。磁系包括粗選磁系17和掃選磁系18，它們相互獨(dú)立，粗選磁系17和掃選磁系18固定在滾筒I的外部側(cè)下方，粗選磁系17和掃選磁系18沿著滾筒I的長(zhǎng)度方向順序排列，粗選磁系17位于滾筒I的進(jìn)礦端，掃選磁系18位于滾筒I的排礦端，掃選磁系18的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于粗選磁系17的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
[0021]圖1、2、3顯示，滾筒I的前端與中空的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3安裝在軸承座4上。滾筒I與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的連接處的筒體為錐形收口，大齒圈7套裝在錐形收口處的滾筒I圓周上，大齒圈7與小齒輪8相嚙合，小齒輪8與減速機(jī)6和電機(jī)5相連接，滾筒I的后端下部有兩個(gè)托輥9和托輥支架10支撐。滾筒I的中心軸線與水平線有2度的夾角，滾筒I的筒體中間和后端均裝有加強(qiáng)