本發(fā)明一種白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金，呈銀白色，有金屬光澤，故名白銅。銅鎳之間彼此可無限固溶，從而形成連續(xù)固溶體，即不論彼此的比例多少，而恒為α-單相合金。當(dāng)把鎳熔入紅銅里，含量超過16％以上時，產(chǎn)生的合金色澤就變得潔白如銀，鎳含量越高，顏色越白。白銅中鎳的含量一般為25％。純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，且易于塑型、加工和焊接[6]，并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機(jī)械性能、物理性能都異常良好，延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕、富有深沖性能，被廣泛使用于造船、石油化工、電器、儀表、醫(yī)療器械、建筑、電力、日用品、樂器制作、工藝品等領(lǐng)域，并還是重要的電阻及熱電偶合金。沖壓加工時金屬塑性加工的一種。它是通過模具對板材料施加外力，是之分離或產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定幾何尺寸、形狀結(jié)構(gòu)和性能的零部件加工方法。通常也稱之為板材沖壓加工或板材成型加工。而厚度較小的板材沖壓一般在常溫下進(jìn)行，也稱為冷沖壓。沖壓件在形狀和尺寸精度方面互換性好，可以滿足一般的裝配和使用性能的要求。因?yàn)榧庸ぶ袥_壓件經(jīng)歷過金屬的塑性變形，其內(nèi)部晶粒細(xì)化，所以金屬的金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，內(nèi)部組織得到不同程度的改善，材料機(jī)械性能得到改善。這就是的沖壓件具有重量輕、剛度好、精度高、余差配合好和外表光滑等特點(diǎn)；且沖壓加工生產(chǎn)效率高。沖壓潤滑劑在沖壓加工過程中起到非常重要的作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有優(yōu)良的潤滑性能、分散性、浸潤性，清洗能力強(qiáng)，冷卻性、極壓性、抗磨性、減摩性、熱氧化性、剪切安定性好，表面光潔度高，抗腐蝕和使用周期長，操作方便、價格低廉的白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物，采用150號全損耗系統(tǒng)用油為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：以上各組分的質(zhì)量百分比總和是100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％的含銅抗氧劑T542與50％的酚酯型抗氧劑T508復(fù)合。金屬減活劑是苯三唑衍生物。油性劑是大豆油。摩擦改進(jìn)劑是油酸乙二醇酯T403B。極壓劑是硼酸三丁酯?？鼓┦锹然濼301。防銹劑是質(zhì)量比50％的環(huán)烷酸鋅T704與50％的苯并三氮唑T706復(fù)合。抗泡劑是甲基硅油T901。粘附劑是聚異丁烯T603D。填充劑是液體石蠟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的組合物具有優(yōu)良的潤滑性能、分散性、浸潤性，清洗能力強(qiáng)，冷卻性、極壓性、抗磨性、減摩性、熱氧化性、剪切安定性好，表面光潔度高，抗腐蝕和使用周期長，操作方便、價格低廉。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的含銅抗氧劑(T542)與50％的酚酯型抗氧劑(T508)復(fù)合0.08％苯三唑衍生物0.05％大豆油3％油酸乙二醇酯(T403B)2％硼酸三丁酯3％氯化石蠟(T301)3％質(zhì)量比50％的環(huán)烷酸鋅(T704)與50％的苯并三氮唑(T706)復(fù)合0.05％甲基硅油(T901)10ppm聚異丁烯(T603D)1％液體石蠟2％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％實(shí)施例2：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的含銅抗氧劑(T542)與50％的酚酯型抗氧劑(T508)復(fù)合0.1％苯三唑衍生物0.1％大豆油5％油酸乙二醇酯(T403B)2.5％硼酸三丁酯3.5％氯化石蠟(T301)4％質(zhì)量比50％的環(huán)烷酸鋅(T704)與50％的苯并三氮唑(T706)復(fù)合0.12％甲基硅油(T901)20ppm聚異丁烯(T603D)3％液體石蠟3％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％實(shí)施例3：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的含銅抗氧劑(T542)與50％的酚酯型抗氧劑(T508)復(fù)合0.2％苯三唑衍生物0.2％大豆油8％油酸乙二醇酯(T403B)3％硼酸三丁酯4％氯化石蠟(T301)5％質(zhì)量比50％的環(huán)烷酸鋅(T704)與50％的苯并三氮唑(T706)復(fù)合0.2％甲基硅油(T901)30ppm聚異丁烯(T603D)4％液體石蠟5％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實(shí)施例1產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)動粘度(40℃)/mm2/s-1164.9閃點(diǎn)(開口)/℃267凝點(diǎn)/℃-13粘度指數(shù)126摩擦系數(shù)0.033氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈，150℃)/min281剪切安定性(40℃運(yùn)動粘度下降率)/％4.1四球機(jī)試驗(yàn)/Pb/N701燒結(jié)負(fù)荷/PD/N5170梯姆肯/N267FZG/級13腐蝕性(銅片，100℃，3h)/級1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min10實(shí)施例2產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)動粘度(40℃)/mm2/s-1165.3閃點(diǎn)(開口)/℃268凝點(diǎn)/℃-12粘度指數(shù)121摩擦系數(shù)0.032氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈，150℃)/min273剪切安定性(40℃運(yùn)動粘度下降率)/％4.5四球機(jī)試驗(yàn)/Pb/N698燒結(jié)負(fù)荷/PD/N5210梯姆肯/N261FZG/級13腐蝕性(銅片，100℃，3h)/級1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min11實(shí)施例3產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)動粘度(40℃)/mm2/s-1164.1閃點(diǎn)(開口)/℃262凝點(diǎn)/℃-12粘度指數(shù)123摩擦系數(shù)0.034氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈，150℃)/min278剪切安定性(40℃運(yùn)動粘度下降率)/％4.3四球機(jī)試驗(yàn)/Pb/N709燒結(jié)負(fù)荷/PD/N5185梯姆肯/N262FZG/級13腐蝕性(銅片，100℃，3h)/級1抗乳化度，54℃(40-37-3)/min9當(dāng)前第1頁1 2 3