生物炭生產(chǎn)用新型炭化爐的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型生物炭生產(chǎn)制造用的機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物炭生產(chǎn)用新型炭化爐。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]生物炭，是生物有機材料(生物質(zhì))在缺氧或絕氧環(huán)境中，經(jīng)低溫熱裂解后生成的固態(tài)產(chǎn)物。生物炭既可作為高品質(zhì)能源、土壤改良劑，也可作為還原劑、肥料緩釋載體及二氧化碳封存劑等，已廣泛應(yīng)用于固碳減排、水源凈化、重金屬吸附和土壤改良等，可在一定程度上為氣候變化、環(huán)境污染和土壤功能退化等全球關(guān)切的熱點問題提供解決方案。
[0005]而生產(chǎn)生物炭用的生物質(zhì)則來源廣泛，在我國，每年有大量的諸如秸桿等農(nóng)林廢棄物產(chǎn)生，目前，這些生物質(zhì)資源并沒有得到充分的利用，造成嚴重的資源浪費，同時也造成一定的環(huán)境污染，而這些農(nóng)林廢棄物就是生物質(zhì)的很好來源，將大量的農(nóng)林廢棄物通過炭化技術(shù)制備成生物炭，可以在很大程度上解決可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能降耗、環(huán)境保護與治理等領(lǐng)域面臨的復雜問題，有助于構(gòu)建低碳環(huán)保高效的經(jīng)濟發(fā)展模式，對保障國家環(huán)境、能源及糧食安全意義重大。
[0006]目前，市場上用于將秸桿等農(nóng)林廢棄物制成生物炭用的炭化爐，因結(jié)構(gòu)復雜，使得生產(chǎn)成本較高，相應(yīng)的售價也比較高，因此，目前的炭化爐并未得到廣泛的推廣應(yīng)用，甚至影響生物炭技術(shù)的推廣應(yīng)用。隨著半封閉式炭化爐缺氧干餾新工藝的出現(xiàn)，低成本簡易炭化爐被研發(fā)出來，如專利申請?zhí)枮?01210269600.9，發(fā)明名稱為“一種環(huán)保型組合式生物質(zhì)快速炭化爐及其制炭方法”的中國發(fā)明專利申請，其公開一種組合式炭化爐，該組合式炭化爐在使用時，先將爐體內(nèi)的燃燒器點燃后，然后在爐體內(nèi)填滿農(nóng)林廢棄物制成的生物質(zhì)顆粒，最后蓋上上蓋，生物質(zhì)顆粒在爐體內(nèi)缺氧燃燒。此種炭化爐，由于燃燒器位于爐體內(nèi)，而爐體四周封閉，人工點燃燃燒器后，操作人員需要從爐體內(nèi)翻墻出來，這就導致爐體高度不能太高，爐體容積不能太大，造成炭化爐生產(chǎn)能力有限，生產(chǎn)效率比較低，同時，干燥的農(nóng)林廢棄物制成的生物質(zhì)顆粒又屬于易燃品，人工到爐體內(nèi)點燃燃燒器，危險性比較大，很容易造成人員傷亡。
[0007]【實用新型內(nèi)容】:
[0008]綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實用新型提供了一種生物炭生產(chǎn)用新型炭化爐，它是在炭化爐的爐體上設(shè)置爐門，操作人員從爐門進入炭化爐，點燃燃燒器后，迅速從爐門退出，不需要翻墻操作，爐體高度不再受限制，可將爐體容易做的足夠大，提高炭化生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率，同時，將炭化爐的出氣口連通尾氣處理設(shè)備，將炭化爐排放的空氣經(jīng)過凈化處理之后再排放，避免污染環(huán)境。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]—種生物炭生產(chǎn)用新型炭化爐，其中:包括爐體、燃燒器、爐蓋、出煙口、進氣口、加料口、爐門、鼓風機及煙氣處理裝置，所述的燃燒器設(shè)置在爐體內(nèi)，爐體上部設(shè)置有爐蓋，爐蓋頂部設(shè)置加料口，加料口上設(shè)置有頂蓋，爐體底板上設(shè)置有出煙口，出煙口通過出煙管道連通煙氣處理裝置，爐體下部設(shè)置有進氣口，進氣口通過管道連接鼓風機，所述的爐體中部設(shè)置有爐門，爐門與爐體活動連接，爐門與爐體之間設(shè)置下密封墊。
[0011]進一步，所述的煙氣處理裝置包括抽風機、筒體、進煙口、排煙口、噴淋管、出水口、水栗及沉淀池，所述的出煙管道上設(shè)置有抽風機，抽風機的出氣口連通設(shè)置在筒體下部的進煙口，筒體頂部設(shè)置有排煙口，筒體內(nèi)上部設(shè)置有噴淋管，噴淋管上設(shè)置有多個噴頭，噴淋管通過進水管道連通水栗，水栗的進水口連通沉淀池，所述的筒體的底部設(shè)置出水口，出水口連通沉淀池，沉淀池底部設(shè)置排污口。
[0012]進一步，所述的燃燒器為中空的錐形結(jié)構(gòu)，燃燒器上端封口、燃燒器下端開口，燃燒器下部設(shè)置有清掃門，清掃門與燃燒器下部通過合頁活動連接，燃燒器上密集設(shè)置燃燒孔。
[0013]進一步，所述的爐蓋與爐體上端通過鉸鏈活動連接，并通過螺栓緊固連接，爐蓋與爐體之間設(shè)置中密封墊。
[0014]進一步，所述的爐體上設(shè)置觀察窗及溫度計。
[0015]進一步，所述的頂蓋與加料口之間設(shè)置有上密封墊。
[0016]進一步，所述的爐體包括內(nèi)層、保溫層)及外層，內(nèi)層、保溫層及外層由內(nèi)向外依次設(shè)置，所述的內(nèi)層為耐火層，保溫層內(nèi)設(shè)置有吸熱管，吸熱管螺旋盤繞在保溫層內(nèi)，吸熱管下部設(shè)置進水口，吸熱管上部設(shè)置出水口。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]1、本實用新型是在炭化爐的爐體上設(shè)置爐門，操作人員從爐門進入炭化爐，點燃燃燒器后，迅速從爐門退出，不需要翻墻操作，爐體高度不再受限制，可將爐體容易做的足夠大，提高炭化生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率，同時，將炭化爐的出氣口連通尾氣處理設(shè)備，將炭化爐排放的空氣經(jīng)過凈化處理之后再排放，避免污染環(huán)境。
[0019]2、本實用新型的爐體上部設(shè)置加料口，爐體下部設(shè)置有進氣口及鼓風機，爐體上設(shè)置觀察窗及溫度計，生物質(zhì)顆粒在燃燒過程中，操作人員可通過觀察窗實時觀察爐體內(nèi)生物質(zhì)顆粒的燃燒情況，通過溫度計實時監(jiān)控爐體內(nèi)溫度，從而根據(jù)爐體內(nèi)情況控制爐體內(nèi)的缺氧條件，即根據(jù)爐體內(nèi)燃燒情況，可從爐體上部的加料口向爐體內(nèi)加生物質(zhì)燃料減少空間，降低爐體內(nèi)氧氣供應(yīng)量，或者通過鼓風機向爐體內(nèi)輸送氧氣，提高爐體內(nèi)氧氣供應(yīng)量，從而使生物炭的生產(chǎn)過程可控。
[0020]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價低廉，能夠根據(jù)爐體內(nèi)燃燒情況及溫度情況控制生物炭的生產(chǎn)過程，同時，對生物炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣進行過濾凈化處理，避免污染空氣，還能夠提高生物炭生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
[0021]【附圖說明】:
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型圖1的A-A剖視示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的爐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明圖4的B部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種生物炭生產(chǎn)用新型炭化爐，包括爐體1、燃燒器2、爐蓋3、出煙口 4、進氣口 5、加料口 6、爐門7、鼓風機8及煙氣處理裝置，所述的燃燒器2設(shè)置在爐體I內(nèi)，燃燒器2為中空的錐形結(jié)構(gòu)，燃燒器2上端封口、燃燒器2下端開口，燃燒器2下部設(shè)置有清掃門16，清掃門16與燃燒器2下部通過合頁活動連接，燃燒器2上密集設(shè)置燃燒孔17。爐體I上部設(shè)置有爐蓋3，爐蓋3與爐體I上端通過鉸鏈27活動連接，并通過螺栓緊固連接，爐蓋3與爐體I之間設(shè)置中密封墊13。爐蓋3頂部設(shè)置加料口 6，加料口 6上設(shè)置有頂蓋10，頂蓋10與加料口 6之間設(shè)置有上密封墊12，爐體I下部設(shè)置有進氣口 5，進氣口 5通過管道連接鼓風機8，所述的爐體I中部設(shè)置有爐門7，爐門7與爐體I活動連接，爐門7與爐體I之間設(shè)置下密封墊11。爐體I底板上設(shè)置有出煙口 4，出煙口 4通過出