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一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):8976205閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能化控制的柴油發(fā)電機(jī)組,尤其涉及一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大多數(shù)發(fā)電機(jī)組控制器只對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行控制,而沒(méi)有控制轉(zhuǎn)速系統(tǒng),勵(lì)磁控制和轉(zhuǎn)速控制處于互相割裂的狀態(tài),使得智能控制效果受到很大的限制。只靠發(fā)電機(jī)組的勵(lì)磁控制而沒(méi)有性能良好的轉(zhuǎn)速控制相配合,不利于提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定性,不能達(dá)到理想的控制效果。
[0003]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)已有技術(shù)提出了一種可以控制調(diào)速系統(tǒng)的柴油發(fā)電機(jī)組,該發(fā)電機(jī)組通過(guò)正交編碼脈沖電路和電流檢測(cè)電路獲得發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)和電流檢測(cè)信號(hào),并將其發(fā)送至FPGA芯片,然后通過(guò)DSP芯片進(jìn)行分析后,傳送給事件管理模塊,利用電子執(zhí)行器控制柴油發(fā)電機(jī)組的噴油量,繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制;然而這種柴油發(fā)電機(jī)組的電磁執(zhí)行器是將油壓腔和內(nèi)腔分離設(shè)置的,油壓腔和內(nèi)腔之間需要同密封組件實(shí)現(xiàn)密封,使電磁執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且這種電磁執(zhí)行器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置多處設(shè)置有滾動(dòng)軸承,并且滾動(dòng)軸承是通過(guò)銷固定的,存在連接間隙;由于滑環(huán)與旋轉(zhuǎn)裝置之間、旋轉(zhuǎn)裝置與傳動(dòng)桿之間沒(méi)有任何回位裝置,則旋轉(zhuǎn)裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)間隙,則電磁執(zhí)行器存在就會(huì)較大的傳動(dòng)間隙,對(duì)電子執(zhí)行元件的控制造成影響,繼而影響到對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種能夠防止因電磁執(zhí)行器存在傳動(dòng)間隙導(dǎo)致對(duì)電子執(zhí)行元件的控制造成影響,繼而影響到對(duì)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的控制的情況發(fā)生的雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組,包括發(fā)電機(jī)和以嵌入式DSP芯片和FPGA芯片為處理核心的控制器,還設(shè)置有電流檢測(cè)電路和A/D,電流檢測(cè)電路與發(fā)電機(jī)連接,電流檢測(cè)電路通過(guò)A/D與控制器連接,發(fā)電機(jī)設(shè)置有與傳動(dòng)軸連接的正交編碼脈沖電路,正交編碼脈沖電路與控制器連接;所述控制器通過(guò)DSP芯片連接有電磁執(zhí)行器,電磁執(zhí)行器包括比例電磁鐵、傳動(dòng)桿、擺臂裝置、彈簧后端蓋以及設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔的殼體;在所述殼體的前端面平行設(shè)置有傳動(dòng)桿安裝孔和比例電磁鐵安裝孔,殼體的后端面設(shè)置有裝配孔,殼體的側(cè)端面設(shè)置有比例電磁鐵按線圈引線孔;所述比例電磁鐵通過(guò)比例電磁鐵安裝孔設(shè)置在殼體內(nèi),并通過(guò)螺栓固定在殼體的前端面,比例電磁鐵包括輸出軸和線圈引出線,線圈引出線通過(guò)安裝在比例電磁鐵線圈引線孔的密封組件引出;
[0007]所述傳動(dòng)桿通過(guò)傳動(dòng)桿安裝孔設(shè)置在殼體內(nèi),傳動(dòng)桿平行安裝在比例電磁鐵的上方;
[0008]所述擺臂裝置設(shè)置在殼體內(nèi),與傳動(dòng)桿活動(dòng)連接,與比例電磁鐵的輸出軸接觸連接;
[0009]所述彈簧設(shè)置在傳動(dòng)桿的桿體與殼體的前端面之間;
[0010]在所述殼體的后端面的裝配孔上還設(shè)置有后端蓋;
[0011]所述擺臂裝置包括擺臂桿,擺臂桿一端設(shè)置有弧形面;所述弧形面與輸出軸接觸連接,擺臂桿另一端與傳動(dòng)桿活動(dòng)連接;所述擺臂桿的長(zhǎng)度端面固定設(shè)置有擺臂軸,擺臂軸通過(guò)第一滾動(dòng)軸承固定在殼體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)端面上。
[0012]所述擺臂軸的其中一端穿過(guò)所述殼體的側(cè)端面,并安裝有外搖臂,擺臂軸的第一滾動(dòng)軸承的外側(cè)面設(shè)置有骨架油封。
[0013]所述控制器內(nèi)還設(shè)置有事件管理模塊、PWM信號(hào)產(chǎn)生模塊和PWM功率驅(qū)動(dòng)芯片;所述事件管理模塊與DSP芯片連接,PWM信號(hào)產(chǎn)生模塊與事件管理模塊連接,PWM功率驅(qū)動(dòng)芯片與PWM信號(hào)產(chǎn)生模塊連接,PWM功率驅(qū)動(dòng)芯片與電磁執(zhí)行器連接。
_4] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0015]1、本新型提供了一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組,通過(guò)多芯片對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行調(diào)速,采用DSP控制芯片軟件適應(yīng)性強(qiáng),縮短了應(yīng)用程序的開(kāi)發(fā)和調(diào)試時(shí)間,降低了研發(fā)的費(fèi)用。FPGA控制芯片的處理速度快,能快速檢測(cè)柴油發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的變化。提高了柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)速的可靠性、控制精度和響應(yīng)速度;并且,本新型的電磁執(zhí)行器為了消除擺臂裝置與比例電磁鐵的輸出軸之間、擺臂裝置與傳動(dòng)桿之間傳動(dòng)間隙,在傳動(dòng)桿的桿體與殼體的前端面設(shè)置有彈簧,當(dāng)輸出軸向右頂出時(shí),擺臂裝置帶動(dòng)傳動(dòng)桿向左移動(dòng),并壓縮彈簧,則由于彈簧的彈性力作用,從而消除傳動(dòng)桿與擺臂裝置之間、擺臂裝置與輸出軸之間的連接間隙;當(dāng)輸出軸向左收縮時(shí),擺臂裝置帶動(dòng)傳動(dòng)桿向右移動(dòng),則彈簧由于彈性力而復(fù)位,從而消除傳動(dòng)桿與擺臂裝置之間、擺臂裝置與輸出軸之間的連接間隙,確保了發(fā)電機(jī)組的工作穩(wěn)定性。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本新型雙控芯片調(diào)速控制原理示意圖;
[0018]圖2為本新型電磁執(zhí)行器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本新型電磁執(zhí)行器的左視圖;
[0020]圖4為本新型電磁執(zhí)行器的右視圖;
[0021]圖5為本新型電磁執(zhí)行器的主視剖視圖;
[0022]圖6為圖5中A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、2所示的一種雙控芯片控制調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組,其包括有控制器和正交編碼脈沖電路1,該正交編碼脈沖電路I能產(chǎn)生2個(gè)頻率變化且正交(即相位相差90度)的脈沖,正交編碼脈沖電路I與傳動(dòng)軸連接,控制器內(nèi)設(shè)置有計(jì)數(shù)器,控制器通過(guò)計(jì)數(shù)器對(duì)脈沖頻率或周期進(jìn)行測(cè)量即可得到傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)速,即柴油發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。
[0025]還設(shè)置有電流檢測(cè)電路2和A/D,電流檢測(cè)電路2與A/D連接,利用A/D將電流電測(cè)電路2所檢測(cè)的電流信息轉(zhuǎn)換成需要的電流檢測(cè)信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)電流的檢測(cè)。
[0026]所述控制器以及A/D均連接有FPGA芯片3,F(xiàn)PGA芯片3連接有DSP芯片4,控制器所得到的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)以及A/D得到的電流檢測(cè)信號(hào)均傳送給FPGA芯片3,F(xiàn)PGA芯片3收到信號(hào)后經(jīng)過(guò)處理分析后將邏輯信號(hào)傳送給DSP芯片4,DSP芯片4對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析后,將調(diào)制信號(hào)送給事件管理模塊5,電子執(zhí)行器6通過(guò)PWM信號(hào)產(chǎn)生模塊7產(chǎn)生PWM轉(zhuǎn)速控制信號(hào),經(jīng)過(guò)PWM功率驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)行功率放大,輸出驅(qū)動(dòng)電磁執(zhí)行器9的PWM信號(hào),通過(guò)電子執(zhí)行元件對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的噴油量的控制,繼而對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
[0027]該調(diào)速系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速和電流雙閉環(huán)控制回路,外環(huán)速度調(diào)節(jié)和內(nèi)環(huán)電流調(diào)節(jié),通過(guò)DSP芯片4和FPGA芯片3控制,分別通過(guò)檢測(cè)轉(zhuǎn)速和檢測(cè)電流,調(diào)節(jié)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速以提供需要的電源。對(duì)柴
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