用于燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)葉式高效消聲空氣過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)葉式高效消聲空氣過(guò)濾裝置，本實(shí)用新型還可以用于其他領(lǐng)域的空氣凈化過(guò)濾。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是一種以連續(xù)流動(dòng)的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨?，主要由壓氣機(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。
[0003]壓氣機(jī)從外界大氣環(huán)境吸入空氣，并經(jīng)過(guò)軸流式壓氣機(jī)逐級(jí)壓縮使之增壓，同時(shí)空氣濕度也相應(yīng)提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃?xì)猓蝗缓笤龠M(jìn)入到透平中膨脹做功，推動(dòng)透平帶動(dòng)壓氣機(jī)和外負(fù)荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并輸出電功。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理。最常見(jiàn)的是采用機(jī)械的纖維過(guò)濾器凈化上述的進(jìn)氣，阻止帶腐蝕性的和骯臟粒子進(jìn)入壓氣機(jī)和渦輪，從而防止設(shè)備的腐蝕和破損，并減少清理和維修的工作量。用于生產(chǎn)能源的燃?xì)廨啓C(jī)需要大量的燃燒空氣，因此，即使是微量的雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致在使用過(guò)程中產(chǎn)生大量沉積物，所以要求盡可能有效地過(guò)濾燃燒空氣。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)都采用粗效過(guò)濾器和自清潔過(guò)濾器的過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾凈化，例如申請(qǐng)?zhí)枮?00810234512.9的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種鉤式空氣過(guò)濾筒裝置，包括過(guò)濾筒體和箱體內(nèi)的隔板，其中過(guò)濾筒體上端靠近箱體內(nèi)隔板上的通氣孔，內(nèi)環(huán)形立面上固接有至少兩個(gè)彼此間隔并平行突出于環(huán)形頂面上方的鉤板，箱體內(nèi)隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口，鉤板被頂入缺口內(nèi)時(shí)，其下沿與箱體內(nèi)隔板的上表面齊平，密封圈與箱體內(nèi)隔板的下表面貼合；過(guò)濾筒體上端扣裝有環(huán)形上固定蓋，其下端扣裝有封閉過(guò)濾筒體下端面的下固定蓋；上固定蓋的環(huán)形表面還有環(huán)形頂平面和沿環(huán)形頂平面的內(nèi)、外圈邊緣彎折的內(nèi)、外環(huán)形立面，環(huán)形頂平面上固聯(lián)有密封圈；鉤板沿上固定蓋的環(huán)周等分間隔；鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀，缺口是弧形，鉤板C形上段的下沿形成有斜邊，斜邊與水平面夾角是5 —15度。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00820039421.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種更芯式節(jié)能空氣過(guò)濾筒，由上、下端蓋和筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)構(gòu)成，濾芯裝在筒形護(hù)網(wǎng)內(nèi)，濾筒的上、下端蓋內(nèi)襯內(nèi)端蓋，上、下內(nèi)端蓋與筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)分別在空氣過(guò)濾筒的上、下端固定，且濾芯置于筒形內(nèi)外護(hù)網(wǎng)之間，過(guò)濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01110246200.1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種可拆式空氣過(guò)濾筒，包括上蓋及下蓋，內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)安裝在上蓋及下蓋之間，濾芯安裝在內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)之間，上蓋上設(shè)有密封墊，上蓋呈環(huán)形，上蓋的內(nèi)邊緣設(shè)有內(nèi)翻邊，上蓋的外邊緣設(shè)有外翻邊，內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)鎖緊凸耳；下蓋呈圓形，下蓋的外邊緣設(shè)有下蓋翻邊，下蓋的中央設(shè)有球面突起，下蓋的中心處設(shè)有安裝孔，下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿數(shù)量及位置與鎖緊凸耳相對(duì)應(yīng)；上蓋與濾芯之間設(shè)有上密封墊，下蓋與濾芯之間設(shè)有下密封墊，上蓋與下蓋通過(guò)鎖緊螺桿及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)的兩端。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為圓筒形。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為錐筒形。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01120108628.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾筒，包括筒形骨架，骨架的頂面覆蓋頂板，骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0009]申請(qǐng)?zhí)枮?01420050148.1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種氣模鼓風(fēng)機(jī)用過(guò)濾筒，包括筒體，筒體的一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，筒體由多根相互之間留有間隙的過(guò)濾篩條組成，筒體上還設(shè)有固定螺栓，筒體的進(jìn)氣口端設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過(guò)濾篩條之間的間距為3-5_。過(guò)濾篩條采用金屬條或塑料條制成。
[0010]然而，現(xiàn)有的過(guò)濾裝置存在著消聲隔音差的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有過(guò)濾裝置存在的消聲隔音差的問(wèn)題，而提供一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)葉式高效消聲空氣過(guò)濾裝置，能夠?qū)饬鬟M(jìn)行消聲隔音處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0013]—種用于燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)葉式高效消聲空氣過(guò)濾裝置，包括粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器，所述粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器間隔的設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣通道內(nèi)，其特征在于，所述自清潔過(guò)濾器包括多個(gè)上下排列在進(jìn)氣通道內(nèi)的過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒配設(shè)有與經(jīng)管道外部壓縮空氣源連通的反吹管，所述反吹管設(shè)置在過(guò)濾筒后端的進(jìn)氣通道內(nèi)，所述反吹管連接有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在過(guò)濾筒與反吹管之間；所述過(guò)濾筒包括過(guò)濾筒骨架，所述過(guò)濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過(guò)濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過(guò)濾層，所述內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上；所述進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有消聲模塊，所述消聲模塊設(shè)置在管道后方的進(jìn)氣通道內(nèi)，所述消聲模塊包括兩個(gè)第一消聲模塊和至少一個(gè)第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第一玻璃棉層。
[0014]所述第二消聲模塊包括兩塊第二鉛纖維吸聲板，兩第二鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第二玻璃棉層和聚苯乙烯泡沫層。
[0015]所述第一鉛纖維吸聲板和第二鉛纖維吸聲板上均勻開(kāi)設(shè)有若干通孔。
[0016]所述第一消聲模塊和第二消聲模塊呈S狀。
[0017]所述螺旋導(dǎo)流條的傾斜方向朝向布?xì)饪凇?br>[0018]所述螺旋導(dǎo)流條延伸出內(nèi)金屬網(wǎng)層的長(zhǎng)度隨著螺旋方向逐漸增大。
[0019]所述螺旋導(dǎo)流條上開(kāi)設(shè)有通氣孔。
[0020]所述導(dǎo)流裝置為圓錐形，所述導(dǎo)流裝置的頂點(diǎn)與反吹管接觸，所述導(dǎo)流裝置的底面朝向過(guò)濾筒，所述導(dǎo)流裝置的中心線與反吹管的中心線和過(guò)濾筒的中心線在同一直線上。
[0021]所述粗效過(guò)濾裝置包括連桿和多塊上下排列的粗效過(guò)濾器，各個(gè)粗效過(guò)濾器的上端鉸接在進(jìn)氣通道內(nèi)，各個(gè)粗效過(guò)濾器的另一端均鉸接在同一連桿上，位于進(jìn)氣通道內(nèi)最下端的粗效過(guò)濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進(jìn)氣通道內(nèi)的底端。
[0022]所述粗效過(guò)濾器經(jīng)連桿轉(zhuǎn)軸與連桿鉸接在一起。
[0023]所述粗效過(guò)濾器的外圍包覆有密封邊框。
[0024]所述粗效過(guò)濾器與密封邊框之間設(shè)有密封墊。
[0025]所述連桿上開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)軸孔，所述連桿轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述銷(xiāo)軸孔與連桿鉸接，銷(xiāo)軸孔與連桿轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有橡膠彈性塊。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0027]本實(shí)用新型的用于燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)葉式高效消聲空氣過(guò)濾裝置，包括粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器，所述粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器間隔的設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣通道內(nèi)，所述自清潔過(guò)濾器包括多個(gè)上下排列在進(jìn)氣通道內(nèi)的過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒配設(shè)有與經(jīng)管道外部壓縮空氣源連通的反吹管，所述反吹管設(shè)置在過(guò)濾筒后端的進(jìn)氣通道內(nèi)，所述反吹管連接有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在過(guò)濾筒與反吹管之間；所述過(guò)濾筒包括過(guò)濾筒骨架，所述過(guò)濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過(guò)濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過(guò)濾層，所述內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上；所述進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有消聲模塊，所述消聲模塊設(shè)置在管道后方的進(jìn)氣通道內(nèi)，所述消聲模塊包括兩個(gè)第一消聲模塊和至少一個(gè)第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設(shè)置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設(shè)置有第一玻璃棉層。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置消聲模塊，達(dá)到消聲隔音的效果，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，箭頭的方向表示氣流的運(yùn)行方向；
[0029]圖2是本實(shí)用新型的過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置開(kāi)啟(粗效過(guò)濾器工作)時(shí)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置開(kāi)啟(粗效過(guò)濾器工作)時(shí)的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置關(guān)閉(粗效過(guò)濾器不工作)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是本實(shí)用新型的連桿與連接轉(zhuǎn)軸的連接示意圖；
[0034]圖7是本實(shí)用新型的消聲模塊的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8是本實(shí)用新型的第一消聲模塊的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9是本實(shí)用新型的第二消聲模塊的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖中標(biāo)記:1、進(jìn)氣通道，2、粗效過(guò)濾裝置，3、自清潔過(guò)濾器，4、過(guò)濾筒，5、導(dǎo)流裝置，6、管道，7、反吹管，8、水霧分離器，9、外金屬網(wǎng)層，10、過(guò)濾層，11、內(nèi)金屬網(wǎng)層，12、螺旋導(dǎo)流條，13、通氣孔，14、粗效過(guò)濾器，15、連桿，16、氣缸，17、密封邊框，18、橡膠彈性塊，19、連桿轉(zhuǎn)軸，20、消聲模塊，21、第一消聲模塊，22、第二消聲模塊，23、第一鉛纖維吸聲板，24、第一玻璃棉層，25、通孔，26、第二鉛纖維吸聲板，27、第二玻璃棉層，28、聚苯乙烯泡沫層。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本