一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，尤其是涉及一種應(yīng)用于鋁氧化工藝上的制冷冷卻方法，屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁氧化，即以鋁制品為陽(yáng)極，置于電解液溶液中進(jìn)行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程；經(jīng)過(guò)鋁氧化處理后，鋁表面能生成氧化膜，比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高；為此鋁氧化成為了鋁型材工藝中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)；
在鋁氧化的過(guò)程中，電解液溶液中(一般采用硫酸)插入的正負(fù)極由于電加熱的原理不斷的對(duì)其進(jìn)行加熱，而鋁氧化的理想生產(chǎn)溫度為17~18°C，為此需要采用冷卻系統(tǒng)對(duì)電解液溶液不斷的進(jìn)行冷卻；常規(guī)的冷卻系統(tǒng)如圖4所示，虛線框內(nèi)的制冷機(jī)組對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻保持溫度，鋁氧化工藝槽內(nèi)的電解液溶液通入換熱器中與制冷劑進(jìn)行熱交換，從而使得電解液溶液降溫后再次返回工藝槽內(nèi)；由于鋁氧化過(guò)程中正負(fù)電極作用始終持續(xù)存在，因此常規(guī)系統(tǒng)需要不斷對(duì)電解液溶液進(jìn)行冷卻，即便在溫度低于0°C的季節(jié)也在使用制冷機(jī)組降溫冷卻，電能使用量較大；據(jù)調(diào)查一項(xiàng)中型鋁型材企業(yè)至少擁有6臺(tái)2100KW制冷系統(tǒng)，每臺(tái)的耗電量為400Kw/h，那么一年的耗電量為400Kw/h*6*24h*365=21024000Kw ;而全國(guó)擁有不少于1000家該種規(guī)模的企業(yè)，因此光用在制冷冷卻耗電，每年就需要耗費(fèi)數(shù)百億度電；
而根據(jù)圖5中全國(guó)絕大部分地區(qū)，大半年以上的時(shí)間，環(huán)境溫度是低于20°C的，此時(shí)，在環(huán)境溫度低于工藝槽內(nèi)的電解液溫度情況下，仍然需要耗費(fèi)大量的電能進(jìn)行冷卻，無(wú)疑是巨大的浪費(fèi)；
為此，考慮到對(duì)干球溫度和濕球溫度的利用；在空氣中用一般溫度計(jì)測(cè)得的溫度稱為該空氣的干球溫度，即該空氣的真實(shí)溫度；若用濕紗布包扎溫度計(jì)的感溫部分，紗布下端浸在水中，以維持其處在在潤(rùn)濕狀態(tài)，就成為濕球溫度計(jì)；將濕球溫度計(jì)置于空氣中，經(jīng)一段時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定后，其計(jì)數(shù)稱為濕球溫度；因此在環(huán)境溫度于20°C時(shí)，濕球溫度會(huì)在14°C度以下，如何利用干球溫度和濕球溫度在鋁氧化中進(jìn)行冷卻，也是節(jié)能的一個(gè)突破口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種利用濕球溫度降低能耗的鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，所述方法為:
設(shè)置環(huán)境溫度控制器，當(dāng)溫度高于20°C時(shí)制冷機(jī)組開機(jī)，工藝槽內(nèi)的電解液導(dǎo)入制冷機(jī)組中的蒸發(fā)器中進(jìn)行冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)的高壓高溫制冷劑導(dǎo)入多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的換熱器一進(jìn)行冷凝；當(dāng)環(huán)境溫度低于20°C時(shí)，制冷機(jī)組停機(jī)，工藝槽內(nèi)的電解液導(dǎo)入多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的換熱器二中進(jìn)行冷卻；當(dāng)冷卻水溫度低于4°C時(shí)，自動(dòng)排空多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器中的冷卻水，多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器中的換熱器二通過(guò)空氣冷卻方式對(duì)電解液進(jìn)行冷卻。
[0005]本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，采用鋁氧化節(jié)能制冷冷卻系統(tǒng)冷卻轉(zhuǎn)水膜冷卻系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，所述系統(tǒng)包含有工藝槽、制冷機(jī)組和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器；所述工藝槽中的電解液經(jīng)介質(zhì)流出管路分別連通至制冷機(jī)組和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的介質(zhì)入口，此時(shí)栗可設(shè)置一臺(tái)在總管上，也可設(shè)置兩臺(tái)，分別位于分管上；所述制冷機(jī)組和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的介質(zhì)出口均經(jīng)介質(zhì)返流管路連通至工藝槽，所述制冷機(jī)組在制冷時(shí)，高溫制冷劑進(jìn)入多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻，換熱器一進(jìn)行冷凝；
本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，，所述多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器包含有安裝于殼體頂部的冷卻風(fēng)機(jī)，所述殼體底部設(shè)置有蓄水槽，所述殼體內(nèi)安裝有水膜分配器、換熱器一和換熱器二，該水膜分配器位于冷卻風(fēng)機(jī)下方，且水膜分配器位于換熱器一和換熱器二的上方，所述換熱器一和換熱器二位于蓄水槽上方，所述蓄水槽底部通過(guò)管路經(jīng)循環(huán)水栗連通至水膜分配器。
[0006]本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，所述蓄水槽內(nèi)安裝有浮球開關(guān)，該浮球開關(guān)串接在進(jìn)水管路上，當(dāng)蓄水槽內(nèi)冷卻水不足時(shí)，用于補(bǔ)充水。
[0007]本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，所述多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的換熱器一，用于對(duì)制冷機(jī)組內(nèi)的高溫制冷劑進(jìn)行冷卻，換熱器二用于對(duì)工藝槽內(nèi)的電解液酸水進(jìn)行冷卻，即換熱器二的進(jìn)液口和出液口分別與介質(zhì)流出管路和介質(zhì)返流管路相連通。
[0008]本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，所述蓄水槽底部安裝有溫度電控放水閥；當(dāng)水溫度低于4°C時(shí)將水排空，換熱器二利用風(fēng)冷即可進(jìn)行冷卻。
[0009]本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻方法，所述制冷機(jī)組包含有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、油分離器和膨脹閥、儲(chǔ)液器、溫度控制器、溫控流量開關(guān)；所述冷凝器設(shè)置于多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器內(nèi)，
換熱器一；冷凝高溫高壓制冷劑。換熱器二 ；在制冷機(jī)組受環(huán)境溫度控制，停機(jī)，轉(zhuǎn)換工藝液到換熱器二 ；進(jìn)行水膜冷卻。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用濕球溫度遠(yuǎn)低于干球溫度的原理進(jìn)行冷卻，充分利用低溫環(huán)境對(duì)工藝槽內(nèi)的電解液進(jìn)行冷卻；由于全國(guó)大部分地區(qū)有半年以上的氣溫低于20°C ;而當(dāng)溫度于20°C時(shí)，換熱器二上的濕球溫度遠(yuǎn)低于14°C，而工藝槽內(nèi)的電解液所需工作溫度僅為17~18°C，因此，此時(shí)利用濕球溫度即可通過(guò)換熱器二高效、節(jié)能的對(duì)其進(jìn)行冷卻；此時(shí)制冷機(jī)組無(wú)需耗電制冷，從而至少節(jié)約了一半的能耗，每年能夠?yàn)閲?guó)家節(jié)約數(shù)百億度電。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷轉(zhuǎn)水膜冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷冷卻系統(tǒng)的多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明一種鋁氧化節(jié)能制冷冷卻系統(tǒng)的多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的側(cè)視圖。
[0014]圖4為常規(guī)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為2014年全國(guó)主要城市平均氣溫統(tǒng)計(jì)表。
[0016]圖6為干濕球溫度對(duì)照表。
[0017]其中:
工藝槽1、制冷機(jī)組2、多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3 ;
介質(zhì)流出管路101、介質(zhì)返流管路102 ;
蒸發(fā)器201、壓縮機(jī)202、油液分離器203、膨脹閥204、儲(chǔ)液器205 ;
冷卻風(fēng)機(jī)301、水膜分配器302、循環(huán)水栗303、換熱器一 304、換熱器二 305、浮球開關(guān)306、溫度電控放水閥307、殼體308。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1~3，本發(fā)明涉及的一種鋁氧化節(jié)能制冷冷卻方法，所述方法為:
設(shè)置環(huán)境溫度控制器，進(jìn)行自動(dòng)控制，其具有制冷模式和水膜冷卻模式兩種方式；當(dāng)溫度高于20°C時(shí)采用制冷模式:工藝槽內(nèi)的電解液導(dǎo)入制冷機(jī)組中進(jìn)行冷卻；制冷壓縮機(jī)的高壓高溫制冷劑導(dǎo)入多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器的換熱器一進(jìn)行冷凝；當(dāng)溫度低于20°C時(shí)，自動(dòng)停止制冷機(jī)，轉(zhuǎn)水膜冷卻模式，工藝槽內(nèi)的電解液導(dǎo)入多功