本發(fā)明涉及管形螺紋構(gòu)件，更確切地涉及這些的構(gòu)件某些的端部的保護(hù)器，尤其是烴井的挖掘和采油管的端部的保護(hù)器。

背景技術(shù)：

這里“構(gòu)件”是指用于井的挖掘或開(kāi)采的任何零件或附件，并且包括至少一個(gè)接頭或連接器或螺紋端，用于通過(guò)螺紋組裝至另一構(gòu)件以與該另一構(gòu)件一起構(gòu)成管形螺紋接頭。構(gòu)件例如可以是長(zhǎng)度比較大的管形零件(尤其是長(zhǎng)度大約為十多米)，例如管，或者大約幾十厘米長(zhǎng)的管形套件，或者這些管形零件的附件(懸掛裝置“hanger”、截面改變零件“cross-over”、安全閥、鉆桿接頭“tooljoint”、“sub”和類(lèi)似附件)。

構(gòu)件一般互相組裝，以便下到烴井或類(lèi)似井中，并構(gòu)成鉆具、套管柱、或采油管柱。

與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)iso11960：2004等效的美國(guó)石油學(xué)會(huì)(api)頒發(fā)的規(guī)范api5ct規(guī)定了用作套管或油管的管子，并且api5b規(guī)范確定了對(duì)這些管子的標(biāo)準(zhǔn)螺紋部。

api規(guī)范7確定了對(duì)旋轉(zhuǎn)鉆桿的帶突肩的螺紋連接裝置。

螺紋管接頭構(gòu)件的制造者還開(kāi)發(fā)了具有特殊螺紋幾何形狀的高級(jí)(premium)螺紋接頭，和使它們具有更好的使用性能特殊部件，尤其是在機(jī)械強(qiáng)度和密封性方面。

螺紋接頭最常包括一個(gè)或兩個(gè)螺紋基本為梯形的螺紋，并且包括朝向考慮的螺紋零件自由端的螺紋一側(cè)的嚙合翼、與嚙合翼相反一側(cè)的承載翼、寬度不為零的螺紋頂部、和寬度也不為零的螺紋底部，承載翼和嚙合翼的方向與螺紋零件的軸線基本垂直(例如，根據(jù)api的標(biāo)準(zhǔn)，api的蝶形螺紋(buttress)對(duì)承載翼有+3°的傾斜度，對(duì)嚙合翼具有+10°的傾斜度)。

還存在也具有嚙合翼和承載翼的三角形或圓形螺紋，它們的螺紋頂部和底部的寬度基本為零，但當(dāng)今很少使用，因?yàn)樗鼈兊拿撾x嚙合(jump-out)的風(fēng)險(xiǎn)很大。

上述構(gòu)件可以包括用于擰在另一挖掘或開(kāi)采構(gòu)件的陰性螺紋端上的陽(yáng)性螺紋端。因此在構(gòu)件從生產(chǎn)線出來(lái)與被使用的時(shí)刻之間以及兩次相繼使用之間，必須盡可能使它們的陽(yáng)性和陰性端不損壞、污染和腐蝕。人們知道，實(shí)際上，不僅對(duì)螺紋，而且還需要對(duì)每個(gè)都有特殊和補(bǔ)充功能的軸頸和阻擋進(jìn)行保護(hù)，防止腐蝕、灰塵和碰撞(或敲擊)，尤其是在使用階段保證密封。

另外，上述構(gòu)件的端部在組裝前涂抹具有防止被卡特性的油脂。

該油脂越來(lái)越通常地被在接頭即螺紋處以及軸頸和/或阻擋處的表面處理和施加的薄層覆蓋所取代。

例如，在us6,027,145、ep1211451和fr2892174中提出用在工廠施加以固體潤(rùn)滑顆粒為基礎(chǔ)的干潤(rùn)滑劑薄層取代最后用毛刷施加在構(gòu)件端部的油脂。

這些表面處理和覆蓋具有與兩個(gè)接頭的組裝或組裝狀態(tài)的壽命狀況相適應(yīng)的硬度、潤(rùn)滑、防腐特性，因此需要在產(chǎn)品的壽命的這些階段外采用接頭保護(hù)器，尤其是在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和運(yùn)輸期間，以便保護(hù)接頭，防止在機(jī)械去除和對(duì)產(chǎn)品的有效性有害的污染(砂子、鉆屑)。

覆蓋層也叫做潤(rùn)滑劑涂層，并定性為固體、半固體、干性或半干性。它們具有延伸在非常大范圍的粘性，從25℃的500mpa.s到25℃的5000mps.s以上，甚至有些可以定性為“膠”，即施加在接頭表面后，它們可能附著在它所接觸的物體上，尤其是可能遷移到進(jìn)行接頭表面涂層的操作者手指上。相反，其它潤(rùn)滑涂層定性為硬的，并具有一定硬度。這些是為便于兩個(gè)接頭組裝而尋求的特性，但是它們具有與保護(hù)接頭的問(wèn)題。實(shí)際上，它們應(yīng)防止接頭碰撞，應(yīng)牢固地緊固在接頭上，并應(yīng)具有剛性主體。

保護(hù)器是功能為保護(hù)陽(yáng)性或陰性接頭的功能表面的裝置：這些功能表面可以是一個(gè)或多個(gè)螺紋、一個(gè)或多個(gè)軸頸、一個(gè)或多個(gè)阻擋。保護(hù)器的整體形狀基本為柱形，并一般包括位于與保護(hù)器自由端的相反端并叫做減震器pare-choc的機(jī)械碰撞緩沖器、主體、緊固部件。一般用于將保護(hù)器緊固在接頭上的方法是旋擰在接頭的螺紋上。該方法可以用與準(zhǔn)確就位相關(guān)的簡(jiǎn)單安裝動(dòng)作。因此保護(hù)器包括能夠旋擰在接頭螺紋上的螺紋。螺紋的類(lèi)型和螺距通常與接頭螺紋的類(lèi)型和螺距相同。因此保護(hù)器螺紋包括一些螺紋，這些螺紋帶有朝向保護(hù)器自由端一側(cè)的嚙合翼，用于在保護(hù)器旋擰在接頭上時(shí)與接頭螺紋的嚙合翼接觸，以及承載翼、螺紋頂部和底部。

同樣，隨著施加在接頭上的表面處理和覆蓋層的出現(xiàn)，保護(hù)器已經(jīng)帶有密封部件，用于強(qiáng)化對(duì)包括接頭的運(yùn)行表面的表面周?chē)臻g的潮濕和空氣的密封性。

但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)輸和搬運(yùn)裝有已知保護(hù)器的管子時(shí)，接頭運(yùn)行表面的保護(hù)不足以防止損壞，尤其是機(jī)械碰撞。已知保護(hù)器可能部分或完全脫扣，或者盡管存在安裝在接頭上的已知保護(hù)器，運(yùn)行表面仍然受損。

us20100038904提出用于包括螺紋的陰性接頭的保護(hù)器，其螺紋高度大于接頭螺紋的高度。同樣，保護(hù)器螺紋底部的螺紋包括用于與陰性接頭底部螺紋的嚙合翼接觸的嚙合翼，并且對(duì)于該螺紋，保護(hù)器螺紋的嚙合翼的角度與接頭螺紋的嚙合翼的角度不同。這兩個(gè)特征一方面可以避免保護(hù)器螺紋底部與接頭螺紋頂部之間接觸的螺紋高度差，因此限制接頭螺紋頂部覆蓋層破壞，另一方面，通過(guò)相應(yīng)側(cè)翼之間的角度差減小這些嚙合翼之間的接觸面積。這樣可以保護(hù)接頭嚙合翼表面一部分的覆蓋層。但是，該方法不能完全令人滿意，因?yàn)槭┘釉诒Ｗo(hù)器螺紋的嚙合翼與接頭螺紋的嚙合翼之間的力集中在接頭螺紋嚙合翼的一部分上，因此使該區(qū)域更受覆蓋層可能損壞的影響。

在wo2011/140014中提出一保護(hù)器，它的螺距大大大于接頭螺紋，使得接頭螺紋切割保護(hù)器的螺紋，接頭螺紋鉆穿保護(hù)器螺紋的材料。這樣可以實(shí)現(xiàn)用面對(duì)可能具有不同類(lèi)型螺紋的接頭的標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)器的生產(chǎn)布局。但是該方法對(duì)具有覆蓋螺紋的接頭不適合。實(shí)際上，接頭的螺紋切割保護(hù)器的螺紋材料，產(chǎn)生切屑。在保護(hù)器螺紋材料中形成的凹陷壁和切屑有刮擦接頭螺紋側(cè)翼以及它們的頂部或底部并取出所述接頭螺紋表面的油脂或覆蓋的傾向。

另一方面，申請(qǐng)人已經(jīng)在ep2126449中提出帶有柔性密封部件的保護(hù)器，該保護(hù)器在自由狀態(tài)具有第一和第二方向，并且當(dāng)保護(hù)器在旋擰到最終位置時(shí)具有第三和第四方向。該方法可以在密封部件中儲(chǔ)存防脫扣能量。但是，保護(hù)接頭覆蓋層的功能不能令人滿意，當(dāng)保護(hù)器受到機(jī)械碰撞時(shí)功能表面還可能受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是改善這種狀況，在保護(hù)器在接頭上旋擰或松扣操作時(shí)，或者在保護(hù)器或管形構(gòu)件承受的機(jī)械和/或熱應(yīng)力的作用下，保護(hù)施加在接頭上的覆蓋層。

為此，本發(fā)明是保護(hù)用于烴井的挖掘或開(kāi)采的管形構(gòu)件的陽(yáng)性或陰性端部的保護(hù)器，陽(yáng)性或陰性端部分別配有至少一外螺紋部或至少一內(nèi)螺紋部、被所述的至少一螺紋部分開(kāi)的環(huán)形外表面和環(huán)形內(nèi)表面，保護(hù)器包括具有至少一第一螺紋部段的至少一螺紋部，第一螺紋部段包括至少一個(gè)螺距為p1的螺紋，能夠與陽(yáng)性端部的外螺紋部或陰性端部的內(nèi)螺紋部旋擰配合，其特征在于，保護(hù)器包括具有至少一個(gè)螺距為p2的螺紋的第二螺紋部段，p2與p1不同，這可以使保護(hù)器在接頭上產(chǎn)生附加的旋擰扭矩。

根據(jù)一實(shí)施例，螺距p2是這樣的：p2的值服從下面的等式：

p2＝p1+a×p1，其中a>0

根據(jù)一實(shí)施例，螺距p2是這樣的：p2的值服從下面的等式：

p2＝p1-a×p1，其中a>0

這樣可以使旋擰扭矩分布在分別帶有接頭的螺紋的承載翼或嚙合翼的螺距為p2的螺紋的承載側(cè)翼或嚙合翼上。

根據(jù)一實(shí)施例，接頭的外螺紋部(4)或內(nèi)螺紋部(17；26；25)具有間距wtc，間距wtc分開(kāi)接頭的外螺紋部(4)或內(nèi)螺紋部(17；26)的兩個(gè)螺紋；并且，系數(shù)a的值是這樣的：

0<a≤wtc/p1

這樣可以限制螺距為p1的螺紋側(cè)翼與接頭的螺紋部的側(cè)翼的接觸壓力。

根據(jù)一實(shí)施例，每個(gè)螺距為p1的螺紋具有螺紋寬度tw1；接頭的外螺紋部(4；25)或內(nèi)螺紋部(17；26)具有間距wtc，間距wtc將接頭的螺紋部的兩個(gè)螺紋分開(kāi)；并且，系數(shù)a的值嚴(yán)格大于0和小于通過(guò)下面的等式確定的值amax：

amax＝(wtc–wt1)/p1

這可以進(jìn)一步限制螺距為p1的螺紋的側(cè)翼與接頭的螺紋部的螺紋的側(cè)翼的接觸壓力。

根據(jù)一實(shí)施例，a的值大于0.2。

根據(jù)一實(shí)施例，a在0.05至0.8之間。

根據(jù)一實(shí)施例，第二螺紋部段(39)包括1至3個(gè)螺距為p2的螺紋；并且，第一螺紋部段(38)包括2至5個(gè)螺距為p1的螺紋，這樣可以限制保護(hù)器的螺紋與接頭的螺紋之間的接觸面積，和因此限制接頭分螺紋可能的損壞。

根據(jù)一實(shí)施例，保護(hù)器是陰性端保護(hù)器，第二螺紋部段(39)位于在第一螺紋部段(38)上游的保護(hù)器的主體上，這樣可以在保護(hù)器已經(jīng)部分?jǐn)Q在接頭上時(shí)得到鎖緊扭矩的效果。

根據(jù)一實(shí)施例，當(dāng)保護(hù)器處于被旋擰在管形連接構(gòu)件的端部上的狀態(tài)時(shí)，第二螺紋部段(39)的至少一螺紋能夠與管形連接構(gòu)件的端部的外螺紋部(4；25)或內(nèi)螺紋部(26)的至少一不完整螺紋接觸，這樣可以保留接頭的螺紋部的完整螺紋。

根據(jù)一實(shí)施例，該保護(hù)器包括主體(20)、內(nèi)密封墊(32)和外密封墊(33)，內(nèi)密封墊和外密封墊被布置用于分別與陽(yáng)性端部(3)或陰性端部(2)的環(huán)形內(nèi)表面(5；28)和環(huán)形外表面(27)形成第一密封和第二密封，這樣可以形成圍繞接頭的功能表面的密封區(qū)。

根據(jù)一實(shí)施例，至少一內(nèi)密封墊(32)或外密封墊(33)是柔性的，這樣可以在保護(hù)器處于擰在接頭上的狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生抵抗保護(hù)器松扣的能量。

根據(jù)一實(shí)施例，柔性的密封墊是柔性環(huán)箍，這可以得到規(guī)則分布的抵抗松扣的能量。

根據(jù)一實(shí)施例，兩個(gè)密封墊都是柔性的，并且是柔性環(huán)箍，這樣可以大大加強(qiáng)防松扣能量。

根據(jù)一實(shí)施例，保護(hù)器包括第二內(nèi)螺紋部或第二外螺紋部以及包括具有至少一螺距為p3的螺紋的第三螺紋部段，p3不同于p2和不同于p1，這樣可以加強(qiáng)防松扣能量。

用于油或氣井的挖掘和開(kāi)采的管形構(gòu)件一般由主體和在主體兩側(cè)用于使管形構(gòu)件與另一管形構(gòu)件連接的兩個(gè)接頭組成。構(gòu)件可以由鋼、不銹鋼和/或鋁制成。

特別地，管子包括主體和在主體兩側(cè)的每端的接頭。接頭可以是帶有加工表面的主體端部部段，以與另一管體的相應(yīng)接頭形成連接?？蛇x地，接頭可以是通過(guò)焊接或旋擰添加在管形構(gòu)件主體上的套筒的加工部段。可選地，接頭可以是焊接在管形構(gòu)件主體上的套筒。

“陽(yáng)性接頭”是指構(gòu)件的帶有加工和/或矯正表面的部段，用于形成與相應(yīng)陰性接頭的連接。陽(yáng)性接頭一般具有一個(gè)或多個(gè)位于構(gòu)件端部外側(cè)壁上的螺紋，并且相應(yīng)陰性接頭具有一個(gè)或多個(gè)在構(gòu)件端部?jī)?nèi)側(cè)壁上的相應(yīng)的螺紋。

構(gòu)件可以帶有兩個(gè)陽(yáng)性接頭、一個(gè)陽(yáng)性接頭和一個(gè)陰性接頭、或者兩個(gè)陰性接頭。

保護(hù)器的主要目是保護(hù)(用于烴井的挖掘或開(kāi)采或類(lèi)似用途的)管形構(gòu)件的接頭，防止各類(lèi)外部侵蝕：機(jī)械損害，如機(jī)械碰撞，(化學(xué)或材料)污染，如沉積在功能表面的沙子以及在管形材料從它的生產(chǎn)線出來(lái)的時(shí)刻與其被使用(保護(hù)裝置可能多次安裝-拆卸)時(shí)刻之間的材料腐蝕。

符合本發(fā)明的保護(hù)器允許保護(hù)器在現(xiàn)場(chǎng)被迅速、可靠地在管形構(gòu)件的接頭上安裝或拆卸，并且可以很容易地在構(gòu)件使用前或兩次相繼的使用之間檢測(cè)螺紋部的狀態(tài)。符合本發(fā)明的保護(hù)器避免使用附加的產(chǎn)品來(lái)安裝。

在現(xiàn)場(chǎng)或工廠安裝/拆卸時(shí)，本發(fā)明的保護(hù)器可以保護(hù)管形構(gòu)件的接頭的功能表面的表面狀態(tài)或覆蓋層，例如通過(guò)構(gòu)件的接頭的螺紋部上的保護(hù)器的螺紋部，限制保護(hù)器的零件施加在接頭表面上的機(jī)械應(yīng)力。

附圖說(shuō)明

查看下面的詳細(xì)描述和以下附圖，將了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)：

-圖1示意性示出帶有套筒的管形構(gòu)件的端部的剖視圖。

-圖2示意性示出組裝后的管形構(gòu)件的兩個(gè)端部的剖視圖。

-圖3示意性示出符合本發(fā)明的用于陽(yáng)性接頭的一保護(hù)器實(shí)施例的局部剖視圖。

-圖4示意性示出符合本發(fā)明的一保護(hù)器實(shí)施例的用于陰性接頭的保護(hù)器的局部剖視圖。

-圖5示意性示出陰性接頭保護(hù)器的螺紋部和陰性管形接頭的螺紋部的螺紋梯形剖面。

-圖6是圖4的符合本發(fā)明一實(shí)施例的保護(hù)器的螺紋部的部分和接頭的螺紋部的部分的剖面的細(xì)節(jié)視圖。

附圖不僅可用于使本發(fā)明完整，必要時(shí)還有助于確定本發(fā)明。它們不是對(duì)本發(fā)明范圍的限定。

具體實(shí)施方式

圖1的陰性端部2包括具有螺紋部分11的管形體1，和套筒12，套筒12具有用于旋擰在管形體的螺紋部分11上的第一內(nèi)螺紋部15、包括用于旋擰在另一管形構(gòu)件的陽(yáng)性接頭上的第二內(nèi)螺紋部17的陰性接頭16。圖1的接頭為“螺紋的&成對(duì)的”(“threaded&coupled(螺紋的&成對(duì)的)”或“t&c”)類(lèi)型，其中，套筒添加在管上。

內(nèi)螺紋部17和對(duì)應(yīng)的陽(yáng)性接頭的螺紋部每個(gè)可以包括完整螺紋和逐漸消失的或不完整的螺紋。

陰性接頭16還包括螺紋部上游的密封表面7、第二內(nèi)螺紋部17上游的阻擋表面8、以及包括第二內(nèi)螺紋部17下游的阻擋端6b的端部環(huán)形外表面6。

本發(fā)明的保護(hù)器可以用于管形螺紋連接件的陽(yáng)性接頭或陰性接頭，例如t&c類(lèi)型，并且其例如可單獨(dú)地或組合地包括以下零件：

-一錐形螺紋部，帶有被兩個(gè)具有逐漸消失螺紋的子部分圍繞的具有完整螺紋的子部分；

-由陽(yáng)性端部的自由終端部分的橫向環(huán)形表面構(gòu)成的阻擋表面；

-在自由終端部分的外/內(nèi)周邊表面上的金屬/金屬密封表面。

圖2的螺紋接頭1具有軸線x1、鏜孔9，并包括陰性接頭13和陽(yáng)性接頭3。陽(yáng)性接頭3的外螺紋部4包括上游螺紋部4a和下游螺紋部4b。陽(yáng)性接頭包括端部5、密封表面7a、7b、7c和阻擋表面8。陰性接頭的內(nèi)螺紋部14包括與上游外螺紋部4a和下游外螺紋部4b對(duì)應(yīng)的下游內(nèi)螺紋部14a和上游內(nèi)螺紋部14b。

同一陽(yáng)性接頭或同一陰性接頭的兩個(gè)螺紋部可以是徑向地和/或軸向地互相分開(kāi)的，在同一柱形或錐形表面上形成或在不同的錐形或柱形表面上形成。這兩個(gè)螺紋部可以被阻擋表面8和/或至少一密封表面7b分開(kāi)，或可選地簡(jiǎn)單地被一柱形連接表面分開(kāi)。

當(dāng)螺紋部為錐形時(shí)，該螺紋部可以分為螺紋高度基本恒定并具有完整螺紋的子部分、和具有逐漸消失或不完整螺紋的子部分，逐漸消失或不完整螺紋的高度逐漸減小并且其輪廓具有不規(guī)則性或不完整性，以便在螺紋的頂部和底部之間設(shè)有間隙。不完整螺紋在它們不與相鄰部分的螺紋表面接觸的范圍內(nèi)幾乎不承受旋擰力。

接頭的每個(gè)螺紋部4a、4b、14a、14b可以包括完整螺紋和逐漸消失或不完整螺紋。

構(gòu)件的陽(yáng)性接頭由基本橫向定向的環(huán)形內(nèi)端面5結(jié)束，環(huán)形內(nèi)端面5可以是如圖2所示的自由端5a。陰性接頭13由基本橫向定向的環(huán)形外端面6結(jié)束。

陽(yáng)性接頭3還可包括與陰性接頭13的相應(yīng)軸向阻擋表面對(duì)應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)軸向阻擋表面。這些阻擋表面可以在自由端5和6、在螺紋部的上游，和/或兩個(gè)螺紋的部分之間。

當(dāng)?shù)谝涣慵S向地位于更靠近構(gòu)件自由端時(shí)，構(gòu)件的第一零件在構(gòu)件的第二零件的下游。當(dāng)?shù)谝涣慵S向地位于距構(gòu)件自由端更遠(yuǎn)時(shí)，構(gòu)件的第一零件在構(gòu)件的第二零件的上游。

陽(yáng)性接頭(3)還可包括與陰性接頭的密封表面對(duì)應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)金屬/金屬密封表面(在螺紋部的下游，在螺紋部的上游，或者在兩個(gè)螺紋的部分之間)。

圖2的管接頭的例子涉及整體螺紋管接頭，整體螺紋管接頭可以單獨(dú)地或組合地包括以下零件：

-兩個(gè)錐形螺紋部，每個(gè)帶有被兩個(gè)具有逐漸消失螺紋的子部分包圍的具有完整螺紋的子部分；

-由端部的兩個(gè)螺紋部之間的中間部分的橫向環(huán)形表面構(gòu)成的阻擋表面；

-兩個(gè)金屬/金屬密封表面，一個(gè)在自由終端部分的外/內(nèi)周邊表面上，另一個(gè)在與管形構(gòu)件的主體相鄰的外/內(nèi)周邊表面上。

在圖3，保護(hù)器10的整體形狀為以x2為軸線的柱形，當(dāng)保護(hù)器在旋擰在接頭上的最終位置時(shí)，軸線x2與接頭的軸線x1基本重合，并且保護(hù)器包括主體20、緩沖器23、內(nèi)密封裝置32和外密封裝置33，內(nèi)密封裝置32和外密封裝置33與管形構(gòu)件的陽(yáng)性接頭3的表面配合以便產(chǎn)生密封遮擋。保護(hù)器10另外包括能夠旋擰在陽(yáng)性接頭3的外螺紋部25上的螺紋部21。

內(nèi)密封裝置32包括與接頭3的自由端5的環(huán)形內(nèi)表面接觸的剛性環(huán)形唇邊36。剛性環(huán)形唇邊接觸在接頭的自由端5的表面的圓周上，以產(chǎn)生對(duì)液體、潮濕和灰塵的遮擋。

外密封裝置33包括與接頭的外表面51在圓周上接觸的剛性唇邊34，以便產(chǎn)生對(duì)液體、潮濕和灰塵的遮擋。

因此，內(nèi)密封裝置32和外密封裝置33形成兩個(gè)遮擋并且可以與保護(hù)器的主體和接頭一起產(chǎn)生對(duì)液體、潮濕和灰塵的密封區(qū)。特別是，該密封區(qū)保護(hù)一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)或組合的零件如接頭螺紋、密封表面或阻擋不被腐蝕。

主體20具有一定剛性，同時(shí)能夠至少部分地吸收碰撞。為此，主體20例如通過(guò)將熱塑材料注入適當(dāng)模型由聚合材料制成。在可以使用的不同的熱塑材料族中，可以尤其舉出以聚碳酸酯為基礎(chǔ)的混合物，如聚碳酸酯-聚酯(pc-pbt或pc-pet)和高密度(pe-hd)或超高密度(pe-uhd)的聚乙烯(pe)。

在希望遵守2005版的api5ct規(guī)范的情況下，api5ct在它的附件1中設(shè)置了對(duì)螺紋部保護(hù)裝置的要求，尤其是抗軸向碰撞的最小值和對(duì)三個(gè)溫度(-46、+21和+66℃)的傾斜(45°)的最小值，例如可以更特別地選擇dow公司生產(chǎn)并以dmba-8904-nt7的名字出售的或者basell公司生產(chǎn)并以lupolen4261aguv6005的名字銷(xiāo)售的pe-hd，由ticona公司生產(chǎn)并以gur5113的名字銷(xiāo)售的pe-uhd，或者bayer公司生產(chǎn)并以makroblends7916的名字銷(xiāo)售的pc-pbt。

要指出的是，在需要時(shí)主體可以是部分蜂窩狀的，尤其是在它厚的部分，以便更好地吸收碰撞。

圖3中，密封部件在與保護(hù)器的主體相同的聚合物材料中通過(guò)模塑和直接在保護(hù)器的主體的材料中的加工而制成。另外，密封部件可以可選地通過(guò)旋擰、膠粘或卡嵌添加在保護(hù)器的主體上。密封部件可選地可由比保護(hù)器的材料更軟的材料制成，例如彈性材料。

主體20還包括形成塞子并布置在保護(hù)器的主體的鏜孔30中的徑隔板31。在一未出示變型中，徑向隔板31配有一些開(kāi)口，甚至不存在。在所示實(shí)施例中，徑向隔板31堵塞下游部分24的內(nèi)空間。

主體20還可通過(guò)內(nèi)部的或外部的或者納入質(zhì)量中的加固件加固。形狀為金屬裙邊22的加固件的例子示于圖4，用于加強(qiáng)保護(hù)器的剛性或提高保護(hù)器的抗碰撞強(qiáng)度。

保護(hù)器10還包括保護(hù)器螺紋部21，其能夠被旋擰在管形構(gòu)件的接頭的螺紋部上。

保護(hù)器螺紋部21包括一系列圖5所示類(lèi)型的螺紋70。每個(gè)螺紋最多延伸一圈，一系列螺紋形成螺紋部。螺紋具有基礎(chǔ)截面，如圖5所示沿保護(hù)器的回轉(zhuǎn)軸線x2通過(guò)的縱向剖面，基礎(chǔ)截面包括螺紋頂部71、螺紋底部72、承載翼74、嚙合翼73，并具有螺紋寬度tw、螺紋高度th、和嚙合翼的螺距。螺距為分開(kāi)一螺紋基礎(chǔ)形狀與其最接近的通過(guò)沿以x2為軸線的柱形母線的移動(dòng)出現(xiàn)的重復(fù)之間的距離。當(dāng)談及錐形螺紋部時(shí)，所述柱形為錐形。

特別是，對(duì)于螺紋可以定義一螺紋平均間距，相當(dāng)于在螺紋一半寬度tw/2處螺紋中點(diǎn)的母線上的兩個(gè)重復(fù)之間的距離。還可定義螺紋的承載翼間距、螺紋的嚙合翼間距。承載翼間距或相嵌翼間距相當(dāng)于在一螺紋高度上的一點(diǎn)與在同一螺紋高度上的相繼的點(diǎn)的重復(fù)之間的距離。嚙合翼間距可以與承載翼間距不同。如果螺紋的基礎(chǔ)截面在寬度上不變化，則間距是恒定的，而嚙合螺紋的間距相當(dāng)于對(duì)應(yīng)平均螺紋間距的承載螺紋間距。

在非連續(xù)螺紋部或單一螺紋的情況下，可以確定螺距：通過(guò)測(cè)量所述螺紋在一部分圈上的前進(jìn)并隨后確定螺紋在完整圈上的前進(jìn)將是多少，而這就等于螺距。例如，如果螺紋在四分之一圈上的前進(jìn)是0.2mm，那么在一圈上的前進(jìn)是0.8mm；因此螺距為0.8mm。

保護(hù)器的螺紋的螺紋寬度tw小于將接頭的螺紋部的兩個(gè)螺紋分開(kāi)的間距寬度wtc，以便可以將所述螺紋擰在接頭上。另外，保護(hù)器的螺紋的寬度常常作為接頭螺紋部的螺紋寬度的百分比給出。該百分比的值通常包括在50％到90％之間。螺紋寬度在螺紋的一半高度上測(cè)量。

特別是，螺距為p1的螺紋的寬度為tw1。

保護(hù)器的螺紋部21包括第一螺紋部段18和第二螺紋部段19，該部段包括多個(gè)具有第一螺距p1的螺紋70，并包括至少一個(gè)具有與p1不同的第二螺距p2的螺紋75。

第二螺紋部段19位于第一螺紋部段的下游。

螺距p1基本相當(dāng)于管形接頭的螺紋部的螺距，其可以使保護(hù)器無(wú)困難地?cái)Q在所述管形接頭上。因此，螺距p2不對(duì)應(yīng)于管形接頭的螺紋部的螺距。

螺距p1與螺距p2之間的螺距差允許在旋擰時(shí)將保護(hù)器鎖定在接頭上。實(shí)際上，將保護(hù)器旋擰在陽(yáng)性接頭3上時(shí)，在第一階段，螺距為p1的保護(hù)器21的螺紋部的螺紋嚙合翼與陽(yáng)性接頭的螺紋部的嚙合翼接觸。在第二時(shí)刻，帶有至少一個(gè)螺距為p2的螺紋的第二螺紋部分19與陽(yáng)性接頭的內(nèi)螺紋部21、26接觸。旋擰扭矩增加的量大于通過(guò)摩擦在接頭的螺紋部上簡(jiǎn)單添加螺紋側(cè)翼附加面積的量，因?yàn)槁菁y受到應(yīng)力，變形，這增加了保護(hù)器的螺紋側(cè)翼承受的由接頭的螺紋側(cè)翼施加的力，因此增加了保護(hù)器在接頭上的旋擰的扭矩。

因此，符合本發(fā)明的保護(hù)器阻止保護(hù)器在搬運(yùn)過(guò)程中承受的某些碰撞傳遞至保護(hù)器的螺紋并損壞接頭的覆蓋層。接頭的覆蓋層得到更好保護(hù)。

在一變型中，螺距p2大于螺距p1。第二螺紋部段19的螺紋的承載翼與管形接頭的螺紋部的承載翼接觸，產(chǎn)生補(bǔ)充接觸壓力，并通過(guò)管形接頭的螺紋部施加在保護(hù)器的螺紋部上。該壓力一方面是由于螺紋部之間產(chǎn)生的補(bǔ)充接觸面積，但尤其是由于接頭的螺紋部穿過(guò)保護(hù)器的螺紋部施加的應(yīng)力。因此當(dāng)螺距為p2的螺紋與管形接頭的螺紋部嚙合時(shí)，保護(hù)器的旋擰扭矩突然增加，這因此也更好地保持保護(hù)器的位置，松扣扭矩以同樣的方式增加。

在一實(shí)施例中，p2的值是這樣的：p2＝p1+(a×p1)。a是螺距變化系數(shù)。螺距變化系數(shù)a與螺距p1的乘積表示螺距差距。a為非零實(shí)數(shù)。

在一變形中，系數(shù)a嚴(yán)格大于0并小于一值，如螺距差距小于接頭的兩個(gè)螺紋之間的距離wtc；系數(shù)a是這樣的：

0<a<wtc/p1

在另一變型中，系數(shù)a嚴(yán)格大于0并小于一值，如螺距差距小于接頭的兩個(gè)螺紋的間距wtc與螺距為p1的螺紋寬度tw1之間的差再除以螺距p1，即：

0<a<(wtc-tw1)/p1

因此，可以得到，當(dāng)符合本發(fā)明的保護(hù)器處在擰在接頭上的狀態(tài)時(shí)，螺距為p1的螺紋的側(cè)翼在接頭的螺紋側(cè)翼上具有非常小的接觸壓力，或接觸壓力為零。當(dāng)通過(guò)螺距為p2的螺紋的寬度相對(duì)螺距為p1的螺紋的寬度變化得到螺距p2時(shí)，該定義特別合適，其表示寬度tw2不同于螺距為p1的螺紋的寬度tw1。

在一實(shí)施例中，系數(shù)a的值在0.1到0.8之間。該上下限差距對(duì)應(yīng)于允許在常用接頭的大部分尺寸上得到所尋求的效果的值。

優(yōu)選地，無(wú)論選擇的a的最大值如何，a的值大于0.2。抗意外松扣的作用被加強(qiáng)。

如此，對(duì)于為了足以減小意外松扣危險(xiǎn)而在接頭上施加的保護(hù)器旋擰扭矩所需要的螺紋數(shù)量被減少。則保護(hù)器處在旋擰狀態(tài)時(shí)與接頭的螺紋表面接觸的保護(hù)器螺紋表面的量也減小。因此，在碰撞情況下，施加在螺紋表面的油脂或覆蓋層受到較少損壞。

因此，通過(guò)在接頭上處于安裝狀態(tài)的本發(fā)明保護(hù)器所保證的保護(hù)對(duì)溫度變化比較不敏感。實(shí)際上，用于石油挖掘和開(kāi)采領(lǐng)域的構(gòu)件是能夠被儲(chǔ)存在高溫光照區(qū)域或極地溫度的區(qū)域的。保護(hù)器和接頭經(jīng)受不同幅度的尺寸變化，這可以將保護(hù)器和接頭的子零件的彼此間接觸帶至彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，例如保護(hù)器的螺紋部段相對(duì)接頭的螺紋部段運(yùn)動(dòng)。符合本發(fā)明并承受極端溫度的保護(hù)器保護(hù)接頭螺紋。

在一替代實(shí)施例中，保護(hù)器21的螺紋部包括具有多個(gè)螺紋寬度為tw1螺距為p1的螺紋的第一螺紋部段18、和具有螺距為p2的至少一螺紋的第二螺紋部段19，p2比p1小，如p2＝p1-(a×p1)，系數(shù)a嚴(yán)格大于0和小于(wtc-tw1)/p1?？蛇x地，a嚴(yán)格大于0和小于wtc/p1。并且a在0.05至0.8之間。

螺距為p2的嚙合翼相對(duì)螺距為p1的螺紋的嚙合翼朝接頭的螺紋嚙合翼的表面錯(cuò)開(kāi)。螺距為p1的螺紋在接頭的螺紋上的接觸壓力從而被減小，而對(duì)于旋擰/松扣扭矩的基本同等增加的結(jié)果，螺距為p2的螺紋嚙合翼73與管形接頭的螺紋部的嚙合翼76之間的接觸壓力增加。接頭的螺紋部與螺距為p1的螺紋的嚙合翼之間的接觸壓力被減小，使得施加在與螺距為p1的螺紋嚙合翼相接觸的表面上的覆蓋層不易被破壞。

優(yōu)選地，螺距為p2的螺紋與接頭的不完整螺紋相接觸。

圖4上用于陰性接頭的本發(fā)明保護(hù)器示出在旋擰狀態(tài)。陰性接頭13包括環(huán)形內(nèi)表面28、環(huán)形外表面27、和內(nèi)螺紋部26。用于陰性接頭的保護(hù)器40包括主體20、內(nèi)螺紋部37、內(nèi)柔性密封墊42和柔性外密封墊(43)。

用于陰性接頭的保護(hù)器40示于圖4，選擇帶有用于提高保護(hù)器40的剛性和抗碰撞性的金屬加固件22、和形成塞子的徑向隔板31。

第一內(nèi)密封墊42和第二外密封墊43都是環(huán)形的和柔性的。柔性是指，密封墊可通過(guò)軸向彎曲產(chǎn)生變形，以便通過(guò)與接頭的內(nèi)環(huán)形表面28和外環(huán)形表面27的表面接觸獲得能量，該能量部分地抵抗意外脫扣，并保持密封墊與接頭的環(huán)形表面之間的接觸壓力，以便得到和保持密封性。

如圖4所示，內(nèi)密封墊42是呈環(huán)箍(或簧片或薄片)形式的徑向向外突起，用于接觸抵靠陰性接頭13的環(huán)形內(nèi)表面28，以便在保護(hù)器處于其最終位置中的旋擰狀態(tài)時(shí)，保證在它的整個(gè)圓周上的局部連續(xù)密封性。優(yōu)選地，環(huán)箍42集成至保護(hù)器的主體20上。環(huán)箍42通過(guò)一連接部段與保護(hù)器主體連接，該連接部段連接至截面減小的保護(hù)器主體35。環(huán)箍和它的與保護(hù)器主體連接的連接部段具有l(wèi)形截面或者可選地如果連接部段的長(zhǎng)度減小則為v形截面。環(huán)箍具有選擇定向表面44，用于最小化與環(huán)形內(nèi)表面28的接觸面積，以便一方面優(yōu)先使接觸壓力大于如果表面44與環(huán)形內(nèi)表面28之間的接觸面積更大可得到的接觸壓力，另一方面用于使將施加在環(huán)形內(nèi)表面28的上覆蓋層或表面處理的可能的損壞最小化。

外密封墊43是呈環(huán)箍(或簧片或薄片)形式的向外徑向凸起，用于接觸抵靠陰性接頭13的環(huán)形外表面27，以便在保護(hù)器處于其最終位置中的旋擰狀態(tài)時(shí)，保證在它的整個(gè)圓周上的連續(xù)局部密封。優(yōu)選地，環(huán)箍43集成至保護(hù)器20的主體。環(huán)箍43具有徑向測(cè)量的高度和在軸向方向的一半高度上軸向測(cè)量的厚度，使高度和厚度比大于1，并最好大于3。因此，環(huán)箍在自由狀態(tài)可以具有第一傾斜，和當(dāng)保護(hù)器處于其最終位置中的旋擰狀態(tài)時(shí)可以具有呈軸向彎曲的第二傾斜。優(yōu)選地，環(huán)箍43具有圓形表面45，圓形表面一方面可以最小化環(huán)箍43與環(huán)形外表面27之間的接觸面積，以?xún)?yōu)化接觸壓力和最小化施加在環(huán)形外表面27上的表面處理或覆蓋層的損壞的危險(xiǎn)，另一方面可以?xún)?yōu)化環(huán)箍在環(huán)形外表面上的無(wú)滑動(dòng)滾動(dòng)，即無(wú)摩擦滾動(dòng)，以便也避免表面處理或覆蓋層的損壞。該幾何形狀大大減小表面質(zhì)量降低時(shí)以及接頭的尺寸公差較大時(shí)失去接觸。

外螺紋部37包括具有兩個(gè)螺距為p1的螺紋的第一螺紋部段38，和包括具有至少一個(gè)螺距為p2的第二螺紋部段，p2與p1不同。

p2的值是這樣的p2＝p1+(a×p1)，系數(shù)a嚴(yán)格大于0和小于一值，如螺距的差距小于接頭的兩個(gè)螺紋的分開(kāi)距離wtc與螺距為p1螺紋的寬度tw1之間的差值，即：

0<a<(wtc-tw1)/p1

可選地，系數(shù)a包括在0.1值至0.8之間。系數(shù)a的值取決于接頭的尺寸和接頭的螺紋部以及保護(hù)器的螺紋部的特征。

第一螺紋部段38可以包括1-5個(gè)螺距為p1的螺紋。

保護(hù)器40在陰性接頭13上的旋擰從而分解為以下階段：

-在第一嚙合階段，螺距為p1的螺紋通過(guò)它們的嚙合翼貼靠在接頭的螺紋部的螺紋的嚙合翼上。

-在接觸階段，環(huán)箍42與環(huán)形內(nèi)表面28接觸，然后通過(guò)彎曲變形。

-在變形階段，螺距為p1螺紋的承載翼74與接頭的螺紋部的承載翼77進(jìn)行接觸。實(shí)際上，環(huán)箍42的變形將保護(hù)器的主體推向接頭的下游，保護(hù)器的運(yùn)動(dòng)從而受到嚙合在接頭的螺紋部中的保護(hù)器的螺紋部的限制。在保護(hù)器的旋擰期間，環(huán)形內(nèi)表面28繼續(xù)通過(guò)彎曲變形。

-在第二嚙合階段，至少一個(gè)螺距為p2的螺紋與接頭的螺紋部嚙合，并與陰性接頭的內(nèi)螺紋部26進(jìn)行接觸。由于螺距為p2的螺紋的螺距差距，第一螺紋部段38的螺紋的承載翼74的接觸壓力被減小。

-在接觸壓力減小的階段，作為該保護(hù)器實(shí)施例的選擇和優(yōu)選，第一螺紋部段38的螺紋承載翼的接觸壓力被減小直至變?yōu)榱?，且它們不再與陰性接頭的螺紋的承載翼77接觸。通過(guò)適當(dāng)選擇的系數(shù)a，第一螺紋部段38的螺紋嚙合翼可以不與接頭的螺紋部的嚙合翼接觸。

-在鎖定階段，外環(huán)箍與接頭的環(huán)形外表面27進(jìn)行接觸。第二螺紋部段39的螺距為p2的螺紋變形。

在鎖定階段的過(guò)程中，第一螺紋部段38的螺紋承載翼可以與接頭的螺紋部的承載翼進(jìn)行接觸，但接觸壓力小于第二螺紋部段39的螺紋側(cè)翼的表面施加在接頭的螺紋表面上的壓力。

優(yōu)選地，當(dāng)保護(hù)器40處在接頭2上的旋擰狀態(tài)時(shí)，第一螺紋部段38的螺距為p2的螺紋與接頭2的螺紋部26的不完整螺紋表面接觸。

如此，在保護(hù)器配置柔性密封部件的該實(shí)施例中，保護(hù)器承受在保護(hù)器的主體上在第一軸向方向中并朝向接頭下游的第一力，因?yàn)榄h(huán)形表面施加在保護(hù)器的柔性密封部件上的力，以及保護(hù)器承受接頭的螺紋部的至少一承載翼施加在至少一個(gè)螺距為p2的螺紋的承載翼上的、與第一軸向方向中的第一力相反的第二軸向方向的力，這樣可以積累抵抗運(yùn)輸期間由于振動(dòng)產(chǎn)生的任何旋擰/松扣運(yùn)動(dòng)的能量。通過(guò)螺距為p2的螺紋的接觸力的減小的接觸力，甚至與接頭的螺紋的接觸力為零，螺距為p1的螺紋被保持位置。施加在螺紋部上的覆蓋層被螺距為p1的螺紋破壞的危險(xiǎn)大大減小。

如此，在運(yùn)輸其上安裝有保護(hù)器的管子時(shí)，或者搬運(yùn)這些管子時(shí)，符合本發(fā)明的保護(hù)器更好地防止在保護(hù)器受到振動(dòng)時(shí)保護(hù)器部分或全部的意外松扣。管子的接頭的保護(hù)更可靠。

圖6表示當(dāng)保護(hù)器40旋擰在陰性接頭13上時(shí)保護(hù)器(40)的螺紋部處的接觸壓力減小的階段。第一和第二螺紋部段38和39沒(méi)有示出，它們的螺紋頂部與接頭的螺紋的底部接觸，但可以有隨保護(hù)器和接頭暴露其中的溫度而變化的接觸。

第一和第二螺紋部段38或39的每個(gè)螺紋包括嚙合翼73和承載翼74。陰性接頭的螺紋部26的每個(gè)螺紋也具有嚙合翼76和承載翼77。在旋擰時(shí)接觸壓力減小的該階段，螺距為p2的螺紋的承載翼與接頭的螺紋部的承載翼進(jìn)行接觸，并且螺距p2是這樣的，螺距為p1的螺紋的承載翼不再與接頭的承載翼接觸。實(shí)際上，螺距為p1螺紋與螺距為p2的螺紋之間的螺距差距小于分開(kāi)保護(hù)器的兩個(gè)螺紋的距離wtc與螺距為p1的螺紋的寬度tw1之差，即a嚴(yán)格大于0和小于amax，如：

amax＝(wtc–tw1)/p1

螺紋的嚙合翼不再與接頭的螺紋的嚙合翼接觸。接頭的螺紋部的覆蓋層或表面處理在螺紋側(cè)翼處在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和運(yùn)輸期間得到保護(hù)。

優(yōu)選地，在保護(hù)器處于旋擰在接頭上的狀態(tài)時(shí)，至少一個(gè)螺距為p2的螺紋被定位以便與接頭的不完整螺紋相配合。在油井中使用該接頭時(shí)，這些螺紋受到的應(yīng)力較小，它們的覆蓋層或它們的表面處理的損壞結(jié)果相比完整螺紋更小。

保護(hù)器可配置比一個(gè)更多的螺距為p2的螺紋，這樣可以增加施加在全部的螺距為p2的螺紋上的總的力，或可以減小全部的螺距為p2的螺紋處的接觸壓力。保護(hù)器可以包括1.5個(gè)螺距為p2的螺紋。保護(hù)器也可包括例如2至4個(gè)螺距為p2的螺紋。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，螺紋部21或37包括5個(gè)螺距為p1的螺紋和2個(gè)螺距為p2的螺紋。該方法的優(yōu)點(diǎn)是更好地分布施加在接頭的螺紋部4或26的覆蓋層上的應(yīng)力。

根據(jù)適于圖2所示類(lèi)型的包括兩個(gè)螺紋部的陽(yáng)性或陰性接頭的一本發(fā)明保護(hù)器的一實(shí)施例，即陽(yáng)性或陰性接頭包括兩個(gè)螺紋部4a、4b，而不是單一螺紋部25、26；保護(hù)器可以包括一個(gè)螺紋部21或者用于分別與接頭的螺紋部4a和4b配合的兩個(gè)螺紋部。包括至少一個(gè)螺距為p1的螺紋的第一螺紋部段和包括至少一螺距為p2的螺紋的第二螺紋部段可以包括在保護(hù)器的上游和下游的每個(gè)螺紋部中或者在保護(hù)器的上游和下游兩個(gè)螺紋部的至少一個(gè)中。

例如，在上游或下游螺紋部中的每個(gè)螺紋可以包括2至3個(gè)螺距為p1的螺紋和一個(gè)螺距為p2的螺紋?；蛘咴谏嫌温菁y部和下游螺紋部中只有一個(gè)螺紋部可以包括一個(gè)螺距為p1螺紋部和一個(gè)螺距為p2的螺紋部。本發(fā)明在該方面的優(yōu)點(diǎn)是限制可能看到覆蓋層被保護(hù)器的螺紋部損壞的螺紋部4的部段。

在一變型中，上游螺紋部和下游螺紋部包括具有一個(gè)或多個(gè)螺距為p1的螺紋的第一螺紋部段，上游或下游的兩個(gè)螺紋部之一包括具有至少一個(gè)螺距為p2的螺紋的第二螺紋部段，如p2＝p1+a×p1，并且上游和下游的螺紋部中的另一螺紋部包括具有至少一螺距為p3的螺紋的第三螺紋部段，如p3＝p1-b×p1。a和b為兩個(gè)嚴(yán)格大于0的系數(shù)。a和b小于0.8。a和b最好小于值amax。

有利地，在該實(shí)施例中，保護(hù)器在構(gòu)件的端部上旋擰結(jié)束時(shí)，螺距為p2的螺紋的承載翼74將與螺紋部的承載翼接觸，而螺距為p3的螺紋的嚙合翼將與螺紋部的嚙合翼接觸。當(dāng)螺距為p2的螺紋和螺距為p3的螺紋分別與螺紋部4b和4a嚙合時(shí)，由這些螺紋同時(shí)施加的應(yīng)力增加了為了在接頭上旋擰或者松扣保護(hù)器所需施加給保護(hù)器的扭矩，因此保證就位。如已經(jīng)對(duì)與圖3、4有關(guān)的實(shí)施例所解釋的，根據(jù)希望在螺距為p1的螺紋上增加接觸壓力，或者相反減小所述螺距為p1的螺紋的接觸壓力，選擇螺距為p2螺紋和螺距為p3的螺紋的位置。

可以在嚙合翼處或承載翼處得到螺距為p2的螺紋的螺距差距。這可以通過(guò)改變螺紋的平均螺距、或者通過(guò)改變它的寬度tw、或者兩種方式結(jié)合來(lái)得到。由于機(jī)加工比干預(yù)螺紋截面變化的干預(yù)更簡(jiǎn)單，只改變螺紋螺距并保留整體螺紋的恒定截面是實(shí)施起來(lái)成本較低的方法。

根據(jù)接頭的幾何形狀和尺寸，選擇保護(hù)器的尺寸以及螺距為p2的螺紋與密封環(huán)箍的相對(duì)位置。在實(shí)際應(yīng)用中，可以從接頭的尺寸出發(fā)并相對(duì)于取決于所述接頭幾何形狀的接頭的參考表面，按照本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的計(jì)算慣例，計(jì)算所述位置和尺寸。