本發(fā)明涉及鉆井設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種用于鉆井過(guò)程中擴(kuò)眼作業(yè)的旋轉(zhuǎn)復(fù)位液壓式擴(kuò)眼器。
背景技術(shù):
隨著對(duì)石油天然氣開(kāi)采的深入,鉆井的深度也在逐步加深,鉆井遇到的問(wèn)題也是越來(lái)越復(fù)雜,在部分地區(qū)施工時(shí),可能會(huì)遇到井眼縮徑,井眼不規(guī)則或下套管環(huán)空間窄小等情況,常規(guī)的方法只能在鉆井過(guò)程中或起下鉆的時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的劃眼操作,以到達(dá)去除縮徑、修整井壁的目的,這將耗費(fèi)大量的人力和物力。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102943625 A公開(kāi)了一種擴(kuò)眼器,,包括外筒和刀翼機(jī)構(gòu),還包括設(shè)置在外筒內(nèi)并沿外筒軸向滑動(dòng)的傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)和使傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu),所述外筒上端設(shè)置有與傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)外壁配合密封的第一密封結(jié)構(gòu),下端設(shè)置有刀翼槽,外筒的端部設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu),刀翼機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀翼槽內(nèi),傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有帶動(dòng)刀翼機(jī)構(gòu)向外擴(kuò)張的擴(kuò)張器,且傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔與刀翼槽連通。該發(fā)明具有收縮能力,不會(huì)受到工具本體壁厚的限制,擴(kuò)眼尺寸較大,同時(shí)密封結(jié)構(gòu)合理,在鉆井過(guò)程中,擴(kuò)眼刀翼的伸縮過(guò)程中鉆井液不易進(jìn)入擴(kuò)眼體的關(guān)鍵部件,不會(huì)影響刀翼的靈活。存在的問(wèn)題是該發(fā)明的結(jié)構(gòu)需要反復(fù)起鉆、下鉆勞動(dòng)強(qiáng)度較高。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 105888558 A做出了進(jìn)一步的改進(jìn),一種井下擴(kuò)眼器,包括:殼體、主軸、伸縮刀機(jī)構(gòu)和控刀裝置;殼體為兩端開(kāi)口的中空殼體;殼體的側(cè)壁上設(shè)置有出刀孔;主軸設(shè)置在殼體內(nèi),且與殼體的側(cè)壁具有間隔;伸縮刀機(jī)構(gòu)套設(shè)在主軸外,且伸縮刀機(jī)構(gòu)的刀體位于出刀孔內(nèi);控刀裝置設(shè)置在殼體內(nèi),且與伸縮刀機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,用于帶動(dòng)伸縮刀機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以使伸縮刀機(jī)構(gòu)的刀體沿出刀孔的開(kāi)口方向往復(fù)移動(dòng);既能夠?qū)⒌扼w伸出,又能夠?qū)⒌扼w縮回,進(jìn)而能控制擴(kuò)眼器的運(yùn)行狀態(tài),以達(dá)到在地面就可以切換控制擴(kuò)眼的工作狀態(tài)。采用上側(cè)孔P連通環(huán)形的內(nèi)腔C,從而通過(guò)限位軸17的上下位移控制伸縮刀機(jī)構(gòu)的伸出或縮回狀態(tài),以達(dá)到遙控井下擴(kuò)眼器是否擴(kuò)眼的工作狀態(tài)。存在的問(wèn)題是,當(dāng)泥漿中雜質(zhì)較多,進(jìn)入環(huán)形的內(nèi)腔后容易堵塞活動(dòng)部件,例如限位軸17的摩擦力會(huì)發(fā)生變化。而地面的控制方式是: “停泵→開(kāi)泵(小排量)→停泵→開(kāi)泵(正常排量)”的操作過(guò)程,相當(dāng)于是利用開(kāi)度控制,操作較為復(fù)雜。尤其是當(dāng)限位軸17的摩擦力發(fā)生變化,這種控制方式將不能可靠的控制刀體的伸出或縮回狀態(tài),造成擴(kuò)眼作業(yè)失敗。刀體的伸出由彈簧控制,當(dāng)碰到較硬的部分井壁,刀體會(huì)在徑向壓力的作用下縮回,影響擴(kuò)孔作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)復(fù)位液壓式擴(kuò)眼器,能夠在不影響鉆井作業(yè)的前提下,實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔作業(yè),減少起鉆次數(shù),優(yōu)選的方案中,能夠通過(guò)增加井口流量作為啟動(dòng)信號(hào),相當(dāng)于開(kāi)關(guān)控制的方式,控制刀翼的伸縮,且刀翼的伸縮控制不容易受到泥漿雜質(zhì)的影響。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)復(fù)位液壓式擴(kuò)眼器,包括外筒體,在外筒體上設(shè)有多個(gè)刀翼槽,刀翼安裝在刀翼槽內(nèi),在刀翼的側(cè)面設(shè)有多個(gè)刀翼斜滑塊,在刀翼槽的側(cè)壁設(shè)有刀翼斜滑槽,刀翼斜滑塊滑動(dòng)安裝在刀翼斜滑槽內(nèi);
在刀翼的一端設(shè)有軸向驅(qū)動(dòng)裝置,以使刀翼沿著刀翼斜滑槽張開(kāi);在刀翼的另一端設(shè)有復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置,以使刀翼沿著刀翼斜滑槽縮回。
優(yōu)選的方案中,刀翼斜滑槽的內(nèi)側(cè)靠近軸向驅(qū)動(dòng)裝置,刀翼斜滑槽的外側(cè)靠近復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選的方案中,所述的軸向驅(qū)動(dòng)裝置為齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置,所述的復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置為復(fù)位彈簧。
優(yōu)選的方案中,所述的齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置中,導(dǎo)向環(huán)槽與外筒體過(guò)盈連接,在導(dǎo)向環(huán)槽的下端設(shè)有工位齒,在導(dǎo)向環(huán)槽的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向槽;
齒形動(dòng)力滑塊的外壁固設(shè)有多個(gè)滑塊,滑塊滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽內(nèi),在齒形動(dòng)力滑塊的底部設(shè)有多個(gè)沿圓周均布的驅(qū)動(dòng)齒;
在導(dǎo)向環(huán)槽的下方活動(dòng)安裝有齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套,齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套的頂部設(shè)有多個(gè)沿圓周均布的定位齒,定位齒與工位齒和驅(qū)動(dòng)齒接觸;
導(dǎo)向環(huán)槽、齒形動(dòng)力滑塊和齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套均為中通的結(jié)構(gòu),齒形動(dòng)力滑塊的內(nèi)徑小于導(dǎo)向環(huán)槽和齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套的內(nèi)徑。
優(yōu)選的方案中,所述的工位齒沿圓周設(shè)有多組不同高度的齒位,以限位定位齒在不同的高度位置;
所述的驅(qū)動(dòng)齒具有兩側(cè)的斜面用于驅(qū)動(dòng)定位齒旋轉(zhuǎn);
所述的定位齒具有單側(cè)的斜面和一尖頂,用于被驅(qū)動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和頂住工位齒的齒位。
優(yōu)選的方案中,還設(shè)有中心管,中心管的底端與復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置固定連接,中心管的頂端與齒形動(dòng)力滑塊的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接;
整個(gè)擴(kuò)眼器為中通的結(jié)構(gòu),外筒體的兩端設(shè)有連接螺紋。
優(yōu)選的方案中,在刀翼的一端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑套和上止動(dòng)環(huán),驅(qū)動(dòng)滑套和上止動(dòng)環(huán)上設(shè)有伸入到刀翼槽內(nèi)的滑動(dòng)部;
刀翼的另一端設(shè)有帶孔止動(dòng)環(huán)和下軸套,帶孔止動(dòng)環(huán)和下軸套上設(shè)有伸入到刀翼槽內(nèi)的滑動(dòng)部;
驅(qū)動(dòng)滑套和帶孔止動(dòng)環(huán)與中心管密封滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的方案中,在帶孔止動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)部設(shè)有沖洗孔;
中心管上設(shè)有與沖洗孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有中心管孔,當(dāng)?shù)兑砦挥诠ぷ魑恢茫瑳_洗孔與中心管孔連通。
優(yōu)選的方案中,復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:
彈簧座與外筒體固定連接,外筒體與中心管固定連接,彈簧座設(shè)有延伸壁部,彈簧座的延伸壁部與中心管外壁之間形成一空腔結(jié)構(gòu),復(fù)位彈簧安裝在所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),在帶孔止動(dòng)環(huán)的下部設(shè)有延伸部,帶孔止動(dòng)環(huán)的延伸部伸入到空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),并頂住復(fù)位彈簧。
優(yōu)選的方案中,帶孔止動(dòng)環(huán)的延伸部外壁與彈簧座的延伸壁部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接;
帶孔止動(dòng)環(huán)的延伸部?jī)?nèi)壁與中心管外壁密封滑動(dòng)連接。
本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)復(fù)位液壓式擴(kuò)眼器,通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu),通過(guò)液壓的壓力變化作為開(kāi)關(guān)信號(hào),由齒形動(dòng)力滑塊的滑動(dòng)控制刀翼的伸出和縮回,能大大減少起鉆的次數(shù)。井口流量的改變,只是很小的一段時(shí)間窗口,整個(gè)過(guò)程都不影響鉆井作業(yè)的過(guò)程。且沒(méi)有環(huán)空的設(shè)計(jì),不會(huì)受到泥漿中雜質(zhì)的影響。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)更為簡(jiǎn)化,易于生產(chǎn)和加工,動(dòng)作也更為可靠。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明的立體圖。
圖4為本發(fā)明中刀翼的立體圖。
圖5為本發(fā)明中軸向驅(qū)動(dòng)裝置的爆炸立體視圖。
圖6為本發(fā)明中軸向驅(qū)動(dòng)裝置的爆炸主視圖。
圖7為本發(fā)明中帶孔止動(dòng)環(huán)的立體圖。
圖中:外筒體1,刀翼槽101,刀翼斜滑槽102,導(dǎo)向環(huán)槽2,導(dǎo)向槽21,工位齒22,齒形動(dòng)力滑塊3,驅(qū)動(dòng)齒31,滑塊32,齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4,定位齒41,驅(qū)動(dòng)滑套5,上止動(dòng)環(huán)6,帶孔止動(dòng)環(huán)7,沖洗孔71,下軸套8,彈簧座9,復(fù)位彈簧10,刀翼11,刀翼斜滑塊111,中心管12,中心管孔121。
具體實(shí)施方式
本例中的方位限定以圖1、2、6中的方位為準(zhǔn)。如圖1~4中,一種旋轉(zhuǎn)復(fù)位液壓式擴(kuò)眼器,包括外筒體1,在外筒體1上設(shè)有多個(gè)刀翼槽101,刀翼11安裝在刀翼槽101內(nèi),在刀翼11的側(cè)面設(shè)有多個(gè)刀翼斜滑塊111,在刀翼槽101的側(cè)壁設(shè)有刀翼斜滑槽102,刀翼斜滑塊111滑動(dòng)安裝在刀翼斜滑槽102內(nèi);
在刀翼11的一端設(shè)有軸向驅(qū)動(dòng)裝置,以使刀翼11沿著刀翼斜滑槽102張開(kāi);在刀翼11的另一端設(shè)有復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置,以使刀翼11沿著刀翼斜滑槽102縮回。由此結(jié)構(gòu),當(dāng)軸向驅(qū)動(dòng)裝置受到液壓的控制驅(qū)動(dòng),刀翼11的刀翼斜滑塊111在刀翼斜滑槽102內(nèi)向下滑動(dòng)并張開(kāi),當(dāng)軸向驅(qū)動(dòng)裝置再次受到液壓的控制驅(qū)動(dòng),則在刀翼11在復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置的壓力下,刀翼11的刀翼斜滑塊111在刀翼斜滑槽102內(nèi)向上滑動(dòng)縮回。
優(yōu)選的方案如圖3、4中,刀翼斜滑槽102的內(nèi)側(cè)靠近軸向驅(qū)動(dòng)裝置,刀翼斜滑槽102的外側(cè)靠近復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置。由此結(jié)構(gòu),當(dāng)受到上方壓力時(shí),刀翼11沿著刀翼斜滑槽102向下滑動(dòng)張開(kāi),而當(dāng)受到下方的壓力時(shí),刀翼11沿著刀翼斜滑槽102向上滑動(dòng)縮回。
優(yōu)選的方案如圖2中,所述的軸向驅(qū)動(dòng)裝置為齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置,所述的復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置為復(fù)位彈簧10。由此結(jié)構(gòu),以液壓驅(qū)動(dòng)齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置動(dòng)作,由復(fù)位彈簧10驅(qū)動(dòng)復(fù)位。
優(yōu)選的方案如圖2~6中,所述的齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置中,導(dǎo)向環(huán)槽2與外筒體1過(guò)盈連接,在導(dǎo)向環(huán)槽2的下端設(shè)有工位齒22,在導(dǎo)向環(huán)槽2的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向槽21;
齒形動(dòng)力滑塊3的外壁固設(shè)有多個(gè)滑塊32,滑塊32滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽21內(nèi),在齒形動(dòng)力滑塊3的底部設(shè)有多個(gè)沿圓周均布的驅(qū)動(dòng)齒31;
在導(dǎo)向環(huán)槽2的下方活動(dòng)安裝有齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4,齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4的頂部設(shè)有多個(gè)沿圓周均布的定位齒41,定位齒41與工位齒22和驅(qū)動(dòng)齒31接觸;
導(dǎo)向環(huán)槽2、齒形動(dòng)力滑塊3和齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4均為中通的結(jié)構(gòu),齒形動(dòng)力滑塊3的內(nèi)徑小于導(dǎo)向環(huán)槽2和齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4的內(nèi)徑。由此結(jié)構(gòu),當(dāng)壓力發(fā)生變化,壓力差能夠驅(qū)動(dòng)齒形動(dòng)力滑塊3做軸向運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的方案如圖5中,所述的工位齒22沿圓周設(shè)有多組不同高度的齒位,各個(gè)齒位分別對(duì)應(yīng)刀翼11的張開(kāi)位置和縮回位置,每組齒位均沿著圓周均布,優(yōu)選為三組,以限位定位齒41在不同的高度位置;
所述的驅(qū)動(dòng)齒31具有兩側(cè)的斜面用于驅(qū)動(dòng)定位齒41旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)齒31優(yōu)選為六個(gè),沿著圓周均布;
所述的定位齒41具有單側(cè)的斜面和一尖頂,用于被驅(qū)動(dòng)齒31驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和頂住工位齒22的齒位。定位齒41優(yōu)選為三個(gè)。
優(yōu)選的方案如圖2中,還設(shè)有中心管12,中心管12的底端與復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置固定連接,中心管12的頂端與齒形動(dòng)力滑塊3的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接;
整個(gè)擴(kuò)眼器為中通的結(jié)構(gòu),外筒體1的兩端設(shè)有連接螺紋。
優(yōu)選的方案中,在刀翼11的一端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑套5和上止動(dòng)環(huán)6,驅(qū)動(dòng)滑套5和上止動(dòng)環(huán)6上設(shè)有伸入到刀翼槽101內(nèi)的滑動(dòng)部;
刀翼11的另一端設(shè)有帶孔止動(dòng)環(huán)7和下軸套8,帶孔止動(dòng)環(huán)7和下軸套8上設(shè)有伸入到刀翼槽101內(nèi)的滑動(dòng)部;
驅(qū)動(dòng)滑套5和帶孔止動(dòng)環(huán)7與中心管12密封滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的方案中,在帶孔止動(dòng)環(huán)7的滑動(dòng)部設(shè)有沖洗孔71;
中心管12上設(shè)有與沖洗孔71相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有中心管孔121,當(dāng)?shù)兑?1位于張開(kāi)狀態(tài)的工作位置,沖洗孔71與中心管孔121連通。
優(yōu)選的方案如圖2中,復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:
彈簧座9與外筒體1固定連接,外筒體1與中心管12固定連接,彈簧座9設(shè)有延伸壁部,彈簧座9的延伸壁部與中心管12外壁之間形成一空腔結(jié)構(gòu),復(fù)位彈簧10安裝在所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),在帶孔止動(dòng)環(huán)7的下部設(shè)有延伸部,帶孔止動(dòng)環(huán)7的延伸部伸入到空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),并頂住復(fù)位彈簧10。
優(yōu)選的方案如圖2中,帶孔止動(dòng)環(huán)7的延伸部外壁與彈簧座9的延伸壁部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接;
帶孔止動(dòng)環(huán)7的延伸部?jī)?nèi)壁與中心管12外壁密封滑動(dòng)連接。
本申請(qǐng)的最佳實(shí)施結(jié)構(gòu)和使用原理如下:外筒體1的兩端設(shè)有用于連接的螺紋,整個(gè)擴(kuò)眼器為中通的結(jié)構(gòu),不影響鉆井過(guò)程。外筒體1上設(shè)有多個(gè)刀翼槽101,刀翼11安裝在刀翼槽101內(nèi),在刀翼11的側(cè)面設(shè)有多個(gè)刀翼斜滑塊111,在刀翼槽101的側(cè)壁設(shè)有刀翼斜滑槽102,刀翼斜滑塊111滑動(dòng)安裝在刀翼斜滑槽102內(nèi);
刀翼斜滑槽102的內(nèi)側(cè)較高,而外側(cè)較低,刀翼槽101優(yōu)選為三個(gè),在圓周上均布,刀翼11相應(yīng)為三個(gè)。導(dǎo)向環(huán)槽2與外筒體1的內(nèi)壁通過(guò)過(guò)盈方式固定連接,齒形動(dòng)力滑塊3與導(dǎo)向環(huán)槽2滑動(dòng)連接,齒形動(dòng)力滑塊3的內(nèi)壁與中心管12的外壁密封滑動(dòng)連接,齒形動(dòng)力滑塊3能夠沿著導(dǎo)向環(huán)槽2和中心管12上下滑動(dòng),且由于齒形動(dòng)力滑塊3的內(nèi)徑較小,當(dāng)?shù)孛嬖黾尤刖诹髁?,沖擊齒形動(dòng)力滑塊3向下運(yùn)動(dòng),齒形動(dòng)力滑塊3底部的驅(qū)動(dòng)齒31,與齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4的定位齒41接觸,并由斜面推動(dòng)齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4向下運(yùn)行,并旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。齒形旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸套4的下行推動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑套5、上止動(dòng)環(huán)6、刀翼11、帶孔止動(dòng)環(huán)7和下軸套8下行,并壓縮復(fù)位彈簧10,同時(shí)刀翼11張開(kāi)。當(dāng)入井口流量恢復(fù),齒形動(dòng)力滑塊3在復(fù)位彈簧10的作用下回彈,直至定位齒41頂住在導(dǎo)向環(huán)槽2的工位齒22內(nèi),當(dāng)頂住張開(kāi)位置的工位齒22,則刀翼11被限位在張開(kāi)位置,當(dāng)定位齒41頂在工位齒22的縮回位置,則刀翼11在復(fù)位彈簧10的作用下縮回。張開(kāi)位置和縮回位置通過(guò)地面增加入井口流量的次數(shù)進(jìn)行交替切換,即當(dāng)前為縮回位置,地面增加入井口流量一次,則切換到張開(kāi)位置。
驅(qū)動(dòng)滑套5、上止動(dòng)環(huán)6、帶孔止動(dòng)環(huán)7和下軸套8均設(shè)有伸入到刀翼槽101內(nèi)的滑動(dòng)部,參見(jiàn)圖7的結(jié)構(gòu),其中驅(qū)動(dòng)滑套5與上止動(dòng)環(huán)6之間通過(guò)螺釘連接,帶孔止動(dòng)環(huán)7與下軸套8之間也通過(guò)螺釘連接。在滑動(dòng)部的側(cè)壁還設(shè)有槽,用于安裝減少摩擦力的滑條。如圖7中,在帶孔止動(dòng)環(huán)7的滑動(dòng)部設(shè)有朝向外筒體1外壁的沖洗孔71,中心管12上設(shè)有與沖洗孔71相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有中心管孔121,當(dāng)?shù)兑?1位于張開(kāi)狀態(tài)的工作位置,沖洗孔71與中心管孔121連通,部分的鉆井液從沖洗孔71沖出,沖洗刀翼11并排屑降溫,當(dāng)?shù)兑?1位于縮回位置,沖洗孔71與中心管孔121之間封閉。
上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下,可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。