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用于頁巖氣井的完井結構的制作方法

文檔序號:11557790閱讀:507來源:國知局
用于頁巖氣井的完井結構的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種頁巖氣井固井技術領域,尤其涉及一種改進的用于頁巖氣井的完井結構。



背景技術:

頁巖氣開發(fā)是我國能源開發(fā)戰(zhàn)略的重要一環(huán),對于緩解日益提升的能源需求具有積極意義。在中石化涪陵、中石油威遠-長寧等頁巖氣區(qū)已經(jīng)取得了突破性進展,顯示出良好的發(fā)展前景。多級分段壓裂是提升頁巖氣井開發(fā)成效的重要技術手段,但是在改造過程中,卻出現(xiàn)了較為嚴重的井筒完整性失效的問題。部分區(qū)塊的套管變形比例甚至達到了40%,導致分段壓裂改造失效,已經(jīng)嚴重制約了我國頁巖氣開發(fā)進程。

頁巖氣井套管變形的主要機理在于其在改造過程中承受了巨大的非均勻外擠載荷所致。要實現(xiàn)對于非均勻外擠載荷的控制,從目前的技術水平看,一是降低作業(yè)排量和壓力,但限于頁巖儲層開發(fā)SRV最大化需要以及儲層埋深和巖石強度的約束,可操作空間是比較小的。二是改善水泥環(huán)的性能,采用“高強度,低剛度”水泥,利用高強度抵抗地層的變形,利用低剛度吸收地層的變形,但由于水泥石為脆性材料,要想達到低剛度實現(xiàn)空間非常有限。

國內(nèi)外專家學者對頁巖氣井壓裂過程中發(fā)生的套管損壞問題進行了研究,但是均未提出科學、合理的工程解決辦法,導致當前威遠-長寧頁巖氣開發(fā)區(qū)塊當前依然存在顯著地套管變形問題。同時該問題也曝露了常規(guī)水泥漿進行環(huán)空全填充式的固井工藝對于解決該問題的局限性,因此研發(fā)一種新型的固井工藝和完井結構勢在必行。

由此,本發(fā)明人憑借多年從事相關行業(yè)的經(jīng)驗與實踐,提出一種用于頁巖氣井的完井結構,以克服現(xiàn)有技術的缺陷。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于頁巖氣井的完井結構,以預防和避免頁巖氣井開發(fā)過程中套管變形損壞的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種用于頁巖氣井的完井結構,所述完井結構中包括井眼和套管,所述套管和所述井眼之間形成環(huán)空;所述環(huán)空中沿著井深方向具有用于固井的水泥環(huán)以及將所述水泥環(huán)隔離開的流體段。

在本實用新型的一較佳實施方式中,所述環(huán)空中位于井深方向的最上部及最底部均為所述水泥環(huán),其中最上部的所述水泥環(huán)延伸至井口處;所述流體段位于易產(chǎn)生套管變形損壞井段的所述環(huán)空中,所述流體段內(nèi)為注入的流體。

在本實用新型的一較佳實施方式中,規(guī)定沿井深方向,靠近井口的位置為前部,遠離井口的位置為后部;所述流體段沿井深方向的前部和后部均為所述水泥環(huán);所述流體段與前部的所述水泥環(huán)之間以及所述流體段與后部的所述水泥環(huán)之間均設置有將所述流體段與所述水泥環(huán)相隔離的隔離液體段。

在本實用新型的一較佳實施方式中,所述隔離液體段內(nèi)為注入的隔離液。

在本實用新型的一較佳實施方式中,所述流體段的前部的所述隔離液體段與后部的所述隔離液體段內(nèi)的所述隔離液相同。

由上所述,本實用新型的完井結構采用在易產(chǎn)生套管變形損壞井段的前部和后部均注入水泥漿,進行正常固井作業(yè),在易產(chǎn)生套管變形損壞的井段環(huán)空不進行固井,而是注入一段流體形成流體段,形成類似于“三明治”結構的硬(水泥環(huán))+軟(流體)+硬(水泥環(huán))的完井結構。該段流體的存在,可以將分段壓裂過程中對套管產(chǎn)生的極端非均勻外擠載荷轉(zhuǎn)化為均勻外擠載荷,從而達到防止套管變形、提高井筒完整性的目的。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:

圖1:為本實用新型完井結構的其中一種實施例的結構示意圖。

圖2:為本實用新型完井結構中各個參數(shù)的標識示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

參考圖1及圖2,本實用新型提供了一種用于頁巖氣井的完井結構100,所述完井結構中包括井眼和套管10,所述套管10和所述井眼之間形成環(huán)空;所述環(huán)空中沿著井深方向具有用于固井的水泥環(huán)以及將所述水泥環(huán)隔離開的流體段1。流體段1被夾設在水泥環(huán)中間,沿著井深方向可以只有一個流體段1,也可以具有兩個或多個流體段1。所述環(huán)空中位于井深方向的最上部及最底部(尾部)均為所述水泥環(huán);其中最上部的所述水泥環(huán)返高(向上延伸)到井口位置。所述流體段1通過注入流體形成,并位于易產(chǎn)生套管變形損壞井段的所述環(huán)空中;流體可以采用但不限于壓裂液或水,只要對儲層無傷害均可。其中,流體段1與前部的水泥環(huán)之間以及流體段1與后部的水泥環(huán)之間均設置有將流體段1與水泥環(huán)相隔離的隔離液體段。所述隔離液體段通過注入隔離液形成,隔離液體段用來將水泥漿和流體分隔開,以減少水泥漿和流體在交接面處的混合影響。所述隔離液體段的所述隔離液的密度>1.25g/cm3、漏斗粘度>200s、動切力>25pa。其中動切力是反映鉆井液流體在流動時內(nèi)部凝膠網(wǎng)狀結構的強度,也稱屈服值。在其中一種實施方式中,沿著井深方向,套管與井眼之間的環(huán)空中依次形成有前部水泥環(huán)4、前置液2、流體段1、后置液3及后部水泥環(huán)5。

實施例二

以下參照附圖來說明形成本實用新型的完井結構100的固井工藝,在固井過程中,在對于易產(chǎn)生套管變形損壞(也即井筒完整性失效)井段p進行提前預測的基礎上,明確該井段p的深度,然后在固井過程中沿著井深方向,在該井段p的前部(靠近井口的位置為前部)和后部(遠離井口的位置為后部)均注入水泥漿,進行正常的水泥固井作業(yè),在該井段p的環(huán)空內(nèi)不進行固井,而是注入一段流體形成流體段1,如圖1所示,形成類似于“三明治”結構的硬(水泥環(huán))+軟(流體)+硬(水泥環(huán))的完井結構。以上所說的注入水泥漿和流體均是指注入到套管10和井眼之間形成的環(huán)空內(nèi),以進行固井。該流體的存在,可以將分段壓裂過程中由于地層“局部高壓區(qū)”的出現(xiàn)可能產(chǎn)生的極端非均勻外擠載荷轉(zhuǎn)化為均勻外擠載荷,從而達到防止套管10變形,提高井筒完整性的目的。其中,流體段1前部的水泥漿4和后部的水泥漿5均可以采用普通水泥完井工藝使用的水泥漿。而在注入后部的水泥漿之后,為了減少水泥漿和流體在交接面處的混合影響,可以在注入流體之前先注入一段后置液3,同樣,在注入前部的水泥漿4之前先注入一段前置液2。前置液2和后置液3可以為同種聚合物溶液(即隔離液),用來將水泥漿和流體分隔開,以減少水泥漿和流體在交接面處的混合影響。聚合物溶液的密度>1.25g/cm3、漏斗粘度>200s、動切力>25pa。

該固井工藝的其中一種具體實施方式為,該實施方式中只有一段井段需要注入流體,1、對于可能出現(xiàn)井筒完整性失效的井段p進行預測,確定易產(chǎn)生套管變形損壞井段p的位置;明確需要注入流體的環(huán)空段。同時,根據(jù)井眼及套管10的具體尺寸,以及需要注入流體的井段p的長度來計算需要注入的前部水泥漿4、前置液2、流體1、后置液3及后部水泥漿5的體積。參見圖2,設定井深為Dwell,前部水泥漿4返高位置深度為Dcem,如果前部水泥漿4返高到井口位置,則該值為零,前置液2上部井深為Dpre,流體1上部井深為Dfl,后置液3上部井深為Dov,尾部水泥漿5前端深度D'cem,井眼內(nèi)徑為dwell-in,套管10外徑為dcasing-out。分別用Qcem、Qpre、Qfl、Qov及Q'cem代表前部水泥漿4、前置液2、流體1、后置液3及后部水泥漿5的體積,計算公式如下:

2、依次實施注入后部水泥漿5、后置液3、流體1、前置液2及前部水泥漿4的步驟。注入流程為:

⑴提前配置好完井液、水泥漿、前置液2、后置液3以及流體1。

⑵根據(jù)前期的體積計算結果,首先利用泵車向套管10與井眼的環(huán)空中注入后部水泥漿5,體積為Q'cem;然后注入后置液3,體積為Qov;然后注入流體1,體積為Qfl;然后注入前置液2,體積為Qpre;然后注入前部水泥漿4,體積為Qcem;最后注入完井液。其中,注入的前部水泥漿4返高到井口位置。

⑶等待凝固,水泥漿固結后,沿著井深方向,在套管10與井眼之間的環(huán)空內(nèi)從前部向尾部方向依次形成前部水泥環(huán)4、前置液2、流體1、后置液3以及后部水泥環(huán)5,形成“硬(水泥環(huán))+軟(流體)+硬(水泥環(huán))”的“三明治”結構。

綜上所述,本實用新型的優(yōu)點是:

1.在非均勻地應力作用下,套管易發(fā)生變形的風險段沒有采用水泥固井,而是注入一段流體,通過流體的作用實現(xiàn)非均勻載荷到外擠載荷的轉(zhuǎn)變。從而在壓裂過程中,能夠大幅降低套管承受的非均勻地應力載荷的作用。

2.套管易發(fā)生變形的風險段采用環(huán)空不用水泥固井而是注入流體的方式,地層在地應力作用下發(fā)生變形時,注入的流體段1有利于環(huán)空對地層變形的吸收,可以有效降低套管承受的外擠載荷作用力。

3.易發(fā)生變形的風險段的相鄰井段則進行正常水泥固井作業(yè),采用常規(guī)固井方法即可實現(xiàn),工藝可操作性和可靠性強。

4.水泥漿與夾設在其中的流體均使用前置液和后置液進行隔離,且前置液和后置液粘度、動切力值均較大,可以達到有效隔離的效果。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。具體實施方式中所說明的特征的所有組合未必是本實用新型所限制的解決手段,可以理解這些附加的構造特征以及操作改進可以單獨使用或者相互結合使用。因此,應該理解本實用新型不限于任何具體的特征或元件的結合,并且在此描述的任何期望的特征組合都能被實施而不偏離本實用新型的保護范圍,任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。

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