本實用新型涉及刀具配件領域，尤其涉及一種盾構機刀具。

背景技術：

盾構機廣泛應用于鐵路、公路、市政、水電等隧道工程的施工，盾構機的基本工作原理是一個圓柱體的剛組件沿隧洞軸線邊向前推進邊對土壤進行挖掘。盾構機的刀具安裝在盾構機刀盤上，刀盤上的多種刀具協(xié)同作業(yè)，一起完成隧道的開挖、掘進工作。

現(xiàn)有的盾構機刀具主合金體安裝槽多為直槽，其優(yōu)點是安裝便利，生產(chǎn)成本低。但實際使用過程中此種刀具難以適應硬度較高的地層，合金體磨損過快，容易過早脫落。常見的盾構機刀具由于結(jié)構特點以及較高的使用頻率，刀體各表面磨損較快，使用壽命短，提高了施工成本，同時也影響了施工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供的一種盾構機刀具，以提高合金體在刀頭上的穩(wěn)固性，并提升其耐磨度，從而延長盾構機刀具的壽命。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種盾構機刀具包括：

一個刀柄、一個刀頭、一個主硬質(zhì)合金塊和兩個輔硬質(zhì)合金條；所述刀頭固設于所述刀柄上面，所述刀頭刀刃處設有沿刃口方向的凹槽，所述主硬質(zhì)合金塊固設在沿刃口方向的凹槽內(nèi)；所述刀頭上表面設有兩個貫通刀頭兩側(cè)面的凹槽，兩個貫通凹槽內(nèi)分別固設有一個輔硬質(zhì)合金條；所述刀頭兩側(cè)設有多個硬質(zhì)耐磨塊。

優(yōu)選地，所述刀頭在所述沿刃口方向的凹槽外側(cè)周邊表面設有耐磨層。

優(yōu)選地，所述刀頭頂部表面設有耐磨層。

優(yōu)選地，所述兩個輔硬質(zhì)合金條中，刀刃近端的輔硬質(zhì)合金條向刀刃遠端傾斜5°-10°，刀刃遠端的輔硬質(zhì)合金條向刀刃方向傾斜5°-10°。

優(yōu)選地，所述刀頭刀刃處沿刃口方向的凹槽為T型槽。

優(yōu)選地，所述多個耐磨塊形狀為圓柱體，耐磨塊頂部有倒角。

本實用新型提供的盾構機刀具主合金塊安裝槽為T型槽，使主合金體與刀頭的連接更穩(wěn)定可靠，主合金體可以更好地固定在刀頭上；刃口外圍表面和刀頭頂部的耐磨層保證了挖掘過程中刀頭前表面和上表面得到充分保護；刀頭側(cè)面的耐磨塊使刀頭側(cè)面的耐磨度得到提升，且耐磨塊頂部有倒角，使得耐磨塊更平滑，耐磨塊本身的損耗情況也得以改善；刀頭頂部的輔硬質(zhì)合金體具有一定傾斜角度，使刀頭的力學性能得到改善，提升了刀頭的強度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的盾構機刀具整體牢固性更高，耐磨性更好，從而能夠延長刀具的壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，以下將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖中標記為：1、刀柄，2、刀頭，3、主硬質(zhì)合金塊，4、前輔硬質(zhì)合金條，5、后輔硬質(zhì)合金條，6、刀頭頂部耐磨層，7、刃口側(cè)面耐磨層，8刃口前方耐磨層，9、耐磨塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1，本實用新型提供的盾構機刀具包含刀柄1、刀頭2、主硬質(zhì)合金塊3、前輔硬質(zhì)合金體4、后輔硬質(zhì)合金體5、刀頭頂部耐磨層6、刃口側(cè)面耐磨層7、刃口前方耐磨層8、耐磨塊9。刀頭2固設在刀柄1上面，刀頭2的刀刃處沿刃口方向設有一個T型槽，主硬質(zhì)合金塊3釬焊在T型槽內(nèi)；刀頭2頂部設有兩個貫通刀頭兩側(cè)面的凹槽，前輔硬質(zhì)合金體4釬焊在刀頭頂部刀刃近端的貫通槽內(nèi)，向刀刃遠端傾斜5°；后輔硬質(zhì)合金體5釬焊在刀頭頂部刀刃遠端的貫通槽內(nèi)，向刀刃方向傾斜5°，前輔硬質(zhì)合金體4和后輔硬質(zhì)合金體5均高出刀頭上表面2mm。刀頭頂部耐磨層6堆焊在刀頭2頂部，刃口側(cè)面耐磨層7堆焊在刃口兩側(cè)，刃口前方耐磨層8堆焊在刃口前方。刀頭2的左右兩側(cè)面各焊有8個耐磨塊9，耐磨塊頂部有倒角，每個側(cè)面的8個耐磨塊分成平行的兩行，每行4個均勻排列。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。