本發(fā)明涉及一種水下油氣生產(chǎn)系統(tǒng)中的部件，具體是關(guān)于一種水下水平連接器巖屑帽裝置。

背景技術(shù)：

水下連接器是水下生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，其密封結(jié)構(gòu)是保證其能正常工作的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)之一。因此，在水下連接器安裝前，需要對(duì)安裝到管匯組上的下轂座密封面進(jìn)行保護(hù)，巖屑帽裝置是為該下轂座密封面提供安裝前防護(hù)的主要裝置。而水下水平連接器由于其特殊結(jié)構(gòu)，巖屑帽安裝空間較小，且受重力影響較大，其在安裝方面有一定難度。目前，水平連接器巖屑帽裝置主要有簡(jiǎn)易插取式和液壓驅(qū)動(dòng)式，該巖屑帽裝置具有以下缺點(diǎn)：

1、簡(jiǎn)易插取式巖屑帽為方便rov(水下機(jī)器人)操作與轂座有一定間隙，在管匯組下放過(guò)程中，在浪流拍打和浮力的作用下，簡(jiǎn)易插取式巖屑帽有被卸掉的幾率。而且由于存在該間隙，在長(zhǎng)期情況下，海中浮游生物通過(guò)縫隙進(jìn)入轂座內(nèi)附著到其密封面上。

2、液壓驅(qū)動(dòng)式巖屑帽的操作需要一套液壓系統(tǒng)，閥件和特殊液壓油的應(yīng)用大大增加使用和維修成本。

基于以上簡(jiǎn)易插取式及液壓驅(qū)動(dòng)式巖屑帽存在的不足，亟待研發(fā)一種既使用方便，而且設(shè)備成本及使用費(fèi)用低的水平連接器巖屑帽裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于深海環(huán)境中保護(hù)水下水平連接器轂座密封面，使用方便，且設(shè)備成本及使用費(fèi)用低的巖屑帽裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種水下水平連接器巖屑帽裝置，其特征在于，該巖屑帽裝置包括：上半帽，所述上半帽用于隔離連接器轂座的上半部；下半帽，所述下半帽與所述上半帽為鏡像設(shè)置，用于隔離所述連接器轂座的下半部；驅(qū)動(dòng)把手，所述驅(qū)動(dòng)把手用于驅(qū)動(dòng)所述上半帽和下半帽合緊和分離。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上半帽為橫截面為半圓形的槽型結(jié)構(gòu)，其底板外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)帶光孔的支撐導(dǎo)向板；所述下半帽亦為橫截面為半圓形的槽型結(jié)構(gòu)，其底板外側(cè)設(shè)置有帶螺紋孔的螺母板。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)把手由一體設(shè)置的上中下三段組成，上段為t型結(jié)構(gòu)，且其軸肩座于所述支撐導(dǎo)向板上；中段為光桿，其穿設(shè)在各所述支撐導(dǎo)向板上，且在靠所述近支撐導(dǎo)向板下方的光桿上設(shè)置有限位銷(xiāo)子；下段為螺紋桿，其與所述螺母板螺紋連接。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述支撐導(dǎo)向板位于所述上半帽的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)上，所述螺母板位于所述下半帽的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)上。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：第一導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板設(shè)置在所述上半帽圓弧板的兩下端端部且向外延伸；第二導(dǎo)向板，所述第二導(dǎo)向板設(shè)置在所述下半帽圓弧板的兩上端端部且向外延伸；導(dǎo)向柱，兩所述導(dǎo)向柱下端與所述第二導(dǎo)向板緊固連接，兩所述導(dǎo)向柱上端穿過(guò)所述第一導(dǎo)向板并與之滑動(dòng)連接。

在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱上端設(shè)置有對(duì)所述上半帽運(yùn)動(dòng)行程進(jìn)行限位的擋圈。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括透氣結(jié)構(gòu)，所述透氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上半帽和下半帽的底板上的透氣孔，以及分別覆蓋在所述上半帽和下半帽的透氣孔處的透氣板；所述透氣板與所述上半帽和下半帽固定。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上半帽和下半帽之間接合面以及所述上半帽和下半帽與所述連接器轂座接觸面處均設(shè)置有密封條。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上半帽的下端和所述下半帽的上端分別設(shè)置有能夠與所述連接器轂座合緊的固定卡塊。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明可以用于水平連接器運(yùn)輸過(guò)程中或在水下安裝前對(duì)轂座密封面的防護(hù)，操作界面滿(mǎn)足rov操作接口，可實(shí)現(xiàn)rov水下獨(dú)立拆卸及安裝。2、本發(fā)明上、下半帽為鏡像設(shè)置的兩瓣式結(jié)構(gòu)，與水平連接器轂座安裝空間大，能夠提高rov安裝效率。3、本發(fā)明上、下半帽之間接合面及與轂座接觸面均設(shè)置有密封條，能夠大大提高巖屑帽對(duì)水平連接器轂座的隔離能力。4、本發(fā)明把手采用t型結(jié)構(gòu)及低扭矩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式，為rov直接操作提供了友好接口。5、本發(fā)明采用雙立柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為巖屑帽為上下半帽提供了穩(wěn)定、可靠的操作路徑。6、本發(fā)明上、下半帽具有卡塊，保證巖屑帽安裝完成后卡緊于水平連接器轂座上，提高水下下放過(guò)程的可靠性。7、本發(fā)明設(shè)置有雙透氣孔的排氣裝置，保證巖屑帽在安裝及拆卸過(guò)程不受內(nèi)外部氣體或液態(tài)阻力的影響。8、本發(fā)明整個(gè)安裝、拆卸過(guò)程為rov純機(jī)械操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明安裝前的狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明與水平連接器轂座結(jié)合后的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本發(fā)明，它們不應(yīng)該理解成對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的水下水平連接器巖屑帽裝置主要包括：

上半帽1，上半帽1為橫截面為半圓形的槽型結(jié)構(gòu)，其圓弧板的兩下端端部各設(shè)置有一向外延伸的導(dǎo)向板6，其底板外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)帶光孔的支撐導(dǎo)向板7，且支撐導(dǎo)向板7位于上半帽1的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)上。同時(shí)，在上半帽1的底板上開(kāi)設(shè)有一透氣孔，用于巖屑帽裝置安裝時(shí)排氣。

下半帽2，下半帽2亦為橫截面為半圓形的槽型結(jié)構(gòu)，其圓弧板的兩上端端部各設(shè)置有一向外延伸的導(dǎo)向板6，其底板外側(cè)設(shè)置有帶螺紋孔的螺母板8，且螺母板8位于下半帽2的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)上。同時(shí)，在下半帽2的底板上亦開(kāi)設(shè)有一透氣孔，用于巖屑帽裝置安裝時(shí)排氣。

驅(qū)動(dòng)把手3，驅(qū)動(dòng)把手3由一體設(shè)置的上中下三段組成，上段為t型結(jié)構(gòu)，且其軸肩座于支撐導(dǎo)向板7上，主要作為rov操作接口；中段為光桿，其穿設(shè)在各支撐導(dǎo)向板7上，且在靠近支撐導(dǎo)向板7下方的光桿上設(shè)置有限位銷(xiāo)子9；下段為螺紋桿，其與下半帽2上的螺母板8螺紋連接。

導(dǎo)向柱4，兩導(dǎo)向柱4下端通過(guò)螺母與下半帽2上的導(dǎo)向板6緊固連接，導(dǎo)向柱4上端穿過(guò)上半帽1的導(dǎo)向板6并與之滑動(dòng)連接。導(dǎo)向柱4主要用于上半帽1和下半帽2的合緊和分離導(dǎo)向，保證上半帽1和下半帽2安裝及拆卸過(guò)程中穩(wěn)定且接合面始終保持平行。

透氣板5，兩透氣板5分別覆蓋在上半帽1和下半帽2的透氣孔處，并通過(guò)螺栓與上半帽1和下半帽2固定，主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入轂座10腔體。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，上半帽1和下半帽2之間接合面及與連接器轂座10接觸面處均設(shè)置有密封條11，以提高巖屑帽對(duì)連接器轂座10的隔離能力。上半帽1的下端和下半帽2的上端分別設(shè)置有能夠與連接器轂座10合緊的固定卡塊12。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)向柱4上端設(shè)置有對(duì)上半帽1運(yùn)動(dòng)行程進(jìn)行限位的擋圈。

本發(fā)明的安裝過(guò)程如下：

1)上半帽1和下半帽2處于全打開(kāi)狀態(tài)；

2)rov提著驅(qū)動(dòng)把手3將上半帽1和下半帽2套入連接器轂座10上；

3)rov旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)把手3將上半帽1和下半帽2合緊。

本發(fā)明的拆除過(guò)程如下：

1)rov旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)把手3將上半帽1和下半帽2打開(kāi)，使其處于全開(kāi)狀態(tài)；

2、rov抓住驅(qū)動(dòng)把手3，提起上半帽1和下半帽2脫離連接器轂座10。

上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。