一種四采煤滾筒采煤機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種四采煤滾筒采煤機。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國采煤機技術(shù)經(jīng)過引進國外設(shè)備和技術(shù)、自主產(chǎn)品技術(shù)研制、國際合作研制到 自主技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展過程，國內(nèi)采煤機技術(shù)理論和產(chǎn)品從無到有，已形成了中小煤層具有 自主知識廣權(quán)的米煤機廣品?，F(xiàn)在米煤機正向大米尚大功率方向發(fā)展，國外最大米煤機總 功率已經(jīng)超過3000kW，采高達到7米。即使如此，對于7米以上厚煤層，雙滾筒采煤機仍然 無法一次采全高，多采用放頂煤或分層開采。而放頂煤開采存在采出率低、粉塵大、煤層自 燃發(fā)火、瓦斯積聚隱患大、對煤層要求高等缺點；分層開采存在工作面單產(chǎn)低、開采投入高、 人工鋪網(wǎng)勞動強度大、鋪網(wǎng)費用高、煤巷掘進工程量大等缺點。采煤機采高與滾筒直徑直接 相關(guān)，如果通過增加滾筒直徑來擴大采煤高度，相應(yīng)的需要增加電機功率，對機械加工要求 也更高，這樣，大大得增加了制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種采出率高、粉塵 小，可提高工作效率的四采煤滾筒采煤機。
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種四采煤滾筒 采煤機，其特點是：包括底座，在底座的底部設(shè)有沿煤礦刮板運輸機銷排移動的行走機 構(gòu)，在底座的左右兩側(cè)分別設(shè)有在豎向方向呈高低布置配合開采下部煤層的下采煤滾 筒，在底座的上方設(shè)有兩個開采上部煤層的上采煤滾筒，其中靠近左側(cè)下采煤滾筒的 上采煤滾筒設(shè)置為左上采煤滾筒，靠近右側(cè)下采煤滾筒的上采煤滾筒設(shè)置為右上采煤 滾筒，上、下采煤滾筒均通過搖臂與底座鉸接，在底座與搖臂之間均分別安裝有調(diào)節(jié)采 煤滾筒高度的高度調(diào)節(jié)油缸，所述上采煤滾筒包括將割落的煤推向煤壁側(cè)的螺旋葉片 夏，下采煤滾筒包括將割落的煤推向遠離煤壁側(cè)落入煤礦刮板運輸機上的螺旋葉片Ι?，在 螺旋葉片I、11上均分布有若干割煤用的截齒，截齒通過截齒座與螺旋葉片固定相接，所述 兩個上采煤滾筒的直徑相同、轉(zhuǎn)向相反，兩個下采煤滾筒的直徑相同、轉(zhuǎn)向相反且直徑不小 于上采煤滾筒的直徑；所述上、下采煤滾筒的搖臂上均設(shè)有降低割煤煤塵的噴霧裝置，噴 霧裝置包括安裝在每一個截齒座內(nèi)并對對應(yīng)采煤滾筒截齒噴水的內(nèi)噴嘴，以及對采煤滾筒 與煤層接觸部位噴水的外噴嘴，外噴嘴安裝在每個采煤滾筒的對應(yīng)搖臂上，所述每一個搖 臂內(nèi)均設(shè)有與對應(yīng)內(nèi)、外噴嘴相通的供水通道，在底座上設(shè)有通過供水管與上述供水通道 相接的進水口。
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述每個 搖臂內(nèi)均安裝有驅(qū)動對應(yīng)采煤滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0006] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述上、 下采煤滾筒的截深相同設(shè)置。
[0007] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述同側(cè) 設(shè)置的上、下采煤滾筒轉(zhuǎn)向相同設(shè)置。
[0008] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，其中一個 上采煤滾筒的直徑與兩個下采煤滾筒的直徑之和不小于煤層總高。
[0009] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，還包括控 制兩個上采煤滾筒搖臂啟停和升降的遙控器或者控制按鈕。
[0010] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在底座上 設(shè)有控制行走機構(gòu)行走和上、下采煤滾筒轉(zhuǎn)動的主電控箱。
[0011] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在主電控 箱上方的底座上設(shè)有控制上采煤滾筒轉(zhuǎn)動的輔助電控箱，輔助電控箱通過控制電路與主電 控箱相接。
[0012] 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在底座的 左右兩側(cè)安裝有破碎機安裝座。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用設(shè)置在底座與搖臂之間的高度調(diào)節(jié)油缸控制搖 臂擺動，從而調(diào)整采煤滾筒的采煤高度；利用設(shè)置在上、下采煤滾筒搖臂上的噴霧裝置，降 低了采煤滾筒割煤時產(chǎn)生的煤塵；本實用新型在采煤機工作時，下采煤滾筒在豎直方向上 呈高低排列，同時割煤，上采煤滾筒根據(jù)采煤機行走方向決定其中一臺采煤滾筒工作：若采 煤機由左向右行走時，右上采煤滾筒工作；由右向左行走時，左上采煤滾筒工作，這樣，制造 成本低、煤礦采出率高、人工勞動強度低，可實現(xiàn)7米以上大采高安全高效的一次采全高。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016] -種四采煤滾筒采煤機，包括底座1，在底座1的底部設(shè)有沿煤礦刮板運輸機銷排 移動的行走機構(gòu)10,在底座的左右兩側(cè)分別設(shè)有在豎向方向呈高低布置配合開采下部煤 層的下采煤滾筒，在底座的上方設(shè)有兩個開采上部煤層的上采煤滾筒，其中靠近左側(cè)下采 煤滾筒12的上采煤滾筒設(shè)置為左上采煤滾筒3,靠近右側(cè)下采煤滾筒8的上采煤滾筒設(shè)置 為右上采煤滾筒7,上、下采煤滾筒均通過搖臂4與底座鉸接，在底座與搖臂之間均分別安 裝有調(diào)節(jié)采煤滾筒高度的高度調(diào)節(jié)油缸5,所述上采煤滾筒包括將割落的煤推向煤壁側(cè)的 螺旋葉片:|，下采煤滾筒包括將割落的煤推向遠離煤壁側(cè)落入煤礦刮板運輸機上的螺旋葉 片Ii，在螺旋葉片1、:|?上均分布有若干割煤用的截齒，截齒通過截齒座與螺旋葉片固定相 接，所述兩個上采煤滾筒的直徑相同、轉(zhuǎn)向相反，兩個下采煤滾筒的直徑相同、轉(zhuǎn)向相反且 直徑不小于上采煤滾筒的直徑；所述上、下采煤滾筒的搖臂上均設(shè)有降低割煤煤塵的噴霧 裝置，噴霧裝置包括安裝在每一個截齒座內(nèi)并對對應(yīng)采煤滾筒截齒噴水的內(nèi)噴嘴，以及對 采煤滾筒與煤層接觸部位噴水的外噴嘴6,外噴嘴安裝在每個采煤滾筒的對應(yīng)搖臂上，所 述每一個搖臂內(nèi)均設(shè)有與對應(yīng)內(nèi)、外噴嘴相通的供水通道，在底座上設(shè)有通過供水管與上 述供水通道一一相接的進水口，當?shù)鬃ㄟ^行走機構(gòu)沿煤礦刮板運輸機