本發(fā)明涉及節(jié)段式多級泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

節(jié)段式多級泵在國民經(jīng)濟建設(shè)中占有重要的地位，而在一些沿海、沿江區(qū)域的水泵站，需要部分時間灌溉，部分時間排澇，要求能夠正反向運行工作，一般普通的節(jié)段式多級泵在正向運轉(zhuǎn)時具有較高的抽水效率，但在反向運轉(zhuǎn)時，抽水的效率極低，不僅不能滿足要求，還會耗費大量的電力資源，與國家提倡的環(huán)保節(jié)能要求背道而馳，因此需要開發(fā)一種能夠雙向運轉(zhuǎn)的節(jié)段式多級泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提出的一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，包括安裝于泵殼內(nèi)的電動機，所述電動機的輸出軸連接有螺桿，且螺桿上分別套接有第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉，所述第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉的規(guī)格相同，所述第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉均包括套圈，且套圈上傾斜設(shè)有安裝座，所述安裝座包括安裝座殼體，且安裝座殼體為頂部和底部均設(shè)有開口的長方體結(jié)構(gòu)，且安裝座殼體包括A板、B板、C板和D板，且A板、B板、C板和D板依次連接，安裝座殼體內(nèi)設(shè)有空腔，且A板和C板上均垂直設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)過盈連接有滾珠，且兩個滾珠之間設(shè)有固定板，且固定板的兩端均設(shè)有孔槽，且滾珠與孔槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定板上設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)嵌裝有葉片，所述B板靠近A板的一側(cè)內(nèi)壁和D板靠近C板的一側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽，且卡槽的內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧遠離卡槽的一端與固定板的外壁連接，所述葉片上設(shè)有等距離分布的塑料薄片，且塑料薄片與葉片的外壁轉(zhuǎn)動連接，且塑料薄片與葉片之間連接有牽引彈簧。

優(yōu)選地，所述安裝座殼體上B板或D板與螺桿之間形成夾角，且夾角中銳角的角度為三十至四十度。

優(yōu)選地，所述滾珠與滑槽內(nèi)壁的過盈差值為零點五至一毫米。

優(yōu)選地，所述套圈上設(shè)有四至六個安裝座，且安裝座在套圈的外壁上等距離分布。

優(yōu)選地，所述葉片與塑料薄片之間的角度為三十至六十度。

本發(fā)明的有益效果為：

1.電動機正向運轉(zhuǎn)時螺桿帶動第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉，第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動，推動水流由電動機方向流向第一導(dǎo)葉方向，當(dāng)電動機反向運轉(zhuǎn)時，螺桿帶動第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉，第一導(dǎo)葉和第二導(dǎo)葉反向轉(zhuǎn)動雙級推動水流由第一導(dǎo)葉方向流向電動機方向；

2.水流沖擊葉片時，葉片推動固定板，固定板一側(cè)的彈簧被壓縮，固定板另一側(cè)的彈簧伸長，滾珠在滑槽內(nèi)滑動，使固定板與安裝座之間的角度發(fā)生細微變化，減小水流對葉片的沖擊，降低電動機的負荷，節(jié)約能源。

3.葉片上設(shè)有塑料薄片，塑料薄片受到順時針反向的水流沖擊能夠轉(zhuǎn)動，并且在水流的推力作用下張開，順時針方向轉(zhuǎn)動的水流推動塑料薄片，能夠增加葉片的轉(zhuǎn)動速度，逆時針方向水流沖擊塑料薄片時，塑料薄片和牽引彈簧受到壓迫，貼合在葉片上，能夠減小逆時針方向水流對葉片的阻力；

本發(fā)明電動機的輸出軸連接有螺桿螺桿上連接有兩個相互輔助的導(dǎo)葉，在電動機正向和反向運轉(zhuǎn)時對水流進行多級推送，順時針的轉(zhuǎn)動水流能夠沖擊塑料薄片增加出水速度，遇到逆時針方向的轉(zhuǎn)動水流能夠收起塑料薄片減小葉片受到的阻力，且葉片在受到水流沖擊時能夠根據(jù)沖擊力調(diào)節(jié)角度，降低電動機的負荷，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的安裝座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的安裝座葉片截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電動機、2螺桿、3第一導(dǎo)葉、4第二導(dǎo)葉、5套圈、6安裝座、7安裝座殼體、8空腔、9滾珠、10固定板、11凹槽、12孔槽、13彈簧、14葉片、15塑料薄片、16牽引彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種節(jié)段式多級泵首級雙吸式導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，包括安裝于泵殼內(nèi)的電動機1，所述電動機1的輸出軸連接有螺桿2，且螺桿2上分別套接有第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4，所述第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4的規(guī)格相同，所述第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4均包括套圈5，且套圈5上傾斜設(shè)有安裝座6，所述安裝座6包括安裝座殼體7，且安裝座殼體7為頂部和底部均設(shè)有開口的長方體結(jié)構(gòu)，且安裝座殼體7包括A板、B板、C板和D板，且A板、B板、C板和D板依次連接，安裝座殼體7內(nèi)設(shè)有空腔8，且A板和C板上均垂直設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)過盈連接有滾珠9，且兩個滾珠9之間設(shè)有固定板10，且固定板10的兩端均設(shè)有孔槽，且滾珠9與孔槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定板10上設(shè)有凹槽11，且凹槽11內(nèi)嵌裝有葉片14，所述B板靠近A板的一側(cè)內(nèi)壁和D板靠近C板的一側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽12，且卡槽12的內(nèi)設(shè)有彈簧13，彈簧13遠離卡槽12的一端與固定板10的外壁連接，葉片14上設(shè)有等距離分布的塑料薄片15，且塑料薄片15與葉片14的外壁轉(zhuǎn)動連接，且塑料薄片15與葉片14之間連接有牽引彈簧16。

本發(fā)明中，安裝座殼體7上B板或D板與螺桿2之間形成夾角，且夾角中銳角的角度為三十至四十度，滾珠9與滑槽內(nèi)壁的過盈差值為零點五至一毫米，套圈5上設(shè)有四至六個安裝座6，且安裝座6在套圈5的外壁上等距離分布，葉片14與塑料薄片15之間的角度為三十至六十度。

工作原理：電動機1順時針運轉(zhuǎn)時螺桿2帶動第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4，第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4順時針轉(zhuǎn)動，推動水流由電動機1方向流向第一導(dǎo)葉3方向，當(dāng)電動機1逆時針運轉(zhuǎn)時，螺桿2帶動第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉4，第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉3逆時針轉(zhuǎn)動，第一導(dǎo)葉3和第二導(dǎo)葉3雙級推動水流，水流由第一導(dǎo)葉3方向流向電動機1方向，水流沖擊葉片14時，葉片14推動固定板10，固定板10一側(cè)的彈簧13被壓縮，固定板另一側(cè)的彈簧13伸長，滾珠9在滑槽內(nèi)滑動，使固定板10與安裝座6之間的角度發(fā)生細微變化，減小水流對葉片14的沖擊，降低電動機1的負荷，塑料薄片15受到順時針反向的水流沖擊，在順時針?biāo)鞯耐屏ψ饔孟罗D(zhuǎn)動并張開，順時針方向轉(zhuǎn)動的水流推動塑料薄片15，能夠增加葉片14的轉(zhuǎn)動速度，逆時針方向水流沖擊塑料薄片15時，塑料薄片15和牽引彈簧16受到壓迫，貼合在葉片14上，能夠減小逆時針方向水流對葉片14的阻力。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。