本實用新型屬于電動氣泵領(lǐng)域，涉及一種充泄氣控制裝置，尤其涉及一種多氣室充放氣單獨控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，充氣產(chǎn)品由于其攜帶方便，便于收藏的特點，越來越受消費者的歡迎。充氣床從最初的一個氣囊式的慢慢的轉(zhuǎn)換成多個氣囊式，能夠?qū)崿F(xiàn)不同的舒適效果。

現(xiàn)有技術(shù)中的充氣床很多采用的都是可以對一個氣囊進(jìn)行充放氣的內(nèi)置氣泵，但一個內(nèi)置泵只能對一個單獨的氣囊進(jìn)行充放氣而不能對多個氣囊進(jìn)行充放氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實用新型的實施例，希望提供一種可以對多個氣囊分別控制充放氣的多氣室充放氣單獨控制裝置。

根據(jù)實施例，本實用新型提供的是通過以下方案來實現(xiàn)的：一種多氣室充放氣單獨控制裝置，包括外殼、進(jìn)氣口、設(shè)置在外殼上的出氣口、設(shè)置在外殼內(nèi)的兩個或兩個以上的氣泵和用于分別驅(qū)動每個氣泵的電機，其創(chuàng)新點在于：所述的自動充氣泵還包括兩個或兩個以上的分別控制每個電機的旋轉(zhuǎn)開關(guān)和設(shè)置在出氣口的封口裝置；在旋轉(zhuǎn)開關(guān)的底部有控制氣流流道的換氣筒，在旋動旋轉(zhuǎn)開關(guān)的時候的流道方向也在轉(zhuǎn)換；每個旋轉(zhuǎn)開關(guān)上設(shè)置有燕尾狀的卡槽，燕尾狀的卡槽包括一個深槽和位于深槽兩側(cè)的淺槽；所述封口裝置包括驅(qū)動桿和一個用于封閉出氣口的封氣板，該驅(qū)動桿的一端與封氣板連接，驅(qū)動桿的另一端與燕尾狀的卡槽接觸，當(dāng)驅(qū)動桿的另一端位于燕尾槽的卡槽的深槽中時，封氣板封閉出氣口；當(dāng)驅(qū)動桿的另一端為與燕尾狀的卡槽的淺槽中時，出氣口打開；在所述驅(qū)動桿上設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵頂在驅(qū)動桿一端，彈簧的另一端抵頂在出氣口。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)由旋鈕蓋和位于旋鈕蓋下端與該旋鈕蓋連接的換氣筒組成，該換氣筒具有一個通氣孔，所述進(jìn)氣口設(shè)置在旋鈕蓋的上表面，進(jìn)氣口通過換氣筒的通氣孔與氣泵連通。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述每個旋轉(zhuǎn)開關(guān)都是單獨控制一個單機的互不干擾。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，在所述外殼的上端設(shè)置有一個面板，所述旋鈕蓋露出在該面板上面。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述的自動充氣泵還包括一個儲線槽。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述自動充氣泵還包括多個用于控制電機的微動開關(guān)，每個微動開關(guān)設(shè)置在所述的每個換氣筒的旁邊，在換氣筒上設(shè)置有凸點，當(dāng)換氣筒向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時，該凸點觸動微動開關(guān)。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述的燕尾狀的卡槽位于所述換氣筒的下端，在所述換氣筒的中部設(shè)有環(huán)形凸沿，所述用于觸動微動開關(guān)的凸點設(shè)置在該環(huán)形凸沿上，在所述電機的上端固定淡妝有下支架，在下支架的上端固定安裝一個上支架，在上支架與下支架之間形成一個空前，換氣筒的下端的燕尾狀的卡槽位于下支架上，所述微動開關(guān)和換氣筒的中部的環(huán)形凸沿位于上支架上。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，在所述環(huán)形凸沿的上表面還設(shè)置有一個向上凸起的卡位凸點，在面板的下表面與卡位凸點相對應(yīng)的設(shè)置有至少兩個向上凹入的卡位凹槽，至少兩個的辣味凹槽位于同一個圓的圓周上，環(huán)形凸沿的軸通過該圓的圓心。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，在所述驅(qū)動桿的自由端套設(shè)有固定帽，所述彈簧位于驅(qū)動桿自由端的一端抵頂固定帽。

根據(jù)一個實施例，本實用新型前述多氣室充放氣單獨控制裝置中，所述的封口裝置還包括一個封氣膠圈和一個將封氣膠圈固定在出氣口外側(cè)的固定支架，所述封氣板位于該封氣膠圈的外側(cè)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于，將多個單獨的電機和控制裝置組合在一起，實現(xiàn)對多個氣囊單獨控制充放氣的作用。實現(xiàn)一泵多囊單獨控制的充氣效果。本實用新型具有使用方便，可以對多個氣囊充放氣而互不影響，以滿足顧客的不同需求等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型實施例的一種多氣室充放氣單獨控制裝置的立體視圖；

圖2為根據(jù)本實用新型實施例的一種多氣室充放氣單獨控制裝置的剖面圖；

圖3為根據(jù)本實用新型實施例的一種多氣室充放氣單獨控制裝置中其中一個旋轉(zhuǎn)開關(guān)的換氣筒的立體圖；

圖4為旋轉(zhuǎn)開關(guān)(旋鈕)處于充氣狀態(tài)時的位置圖；

圖5為充氣狀態(tài)換氣筒的位置示意圖；

圖6為充氣狀態(tài)氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入換氣筒的示意圖；

圖7為充氣狀態(tài)氣體從換氣筒進(jìn)入風(fēng)葉的示意圖；

圖8為充氣狀態(tài)氣體從風(fēng)葉進(jìn)入到氣囊內(nèi)部的示意圖；

圖9為旋轉(zhuǎn)開關(guān)(旋鈕)處于放氣狀態(tài)時的位置圖；

圖10為放氣狀態(tài)換氣筒的位置示意圖；

圖11為放氣狀態(tài)氣體從氣囊進(jìn)入到換氣筒的示意圖；

圖12為放氣狀態(tài)氣體從換氣筒進(jìn)入到風(fēng)葉的示意圖；

圖13為放氣狀態(tài)氣體從風(fēng)葉進(jìn)入到換氣筒排出的示意圖；

圖14為停止?fàn)顟B(tài)時換氣筒與驅(qū)動桿之間的位置關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。這些實施例應(yīng)理解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等效變化和修改同樣落入本實用新型權(quán)利要求所限定的范圍。

本實用新型以下實施例中，多氣室充放氣單獨控制裝置以給兩個氣囊分別充氣的雙電機泵為例，對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

本實用新型以下實施例中，旋轉(zhuǎn)開關(guān)表述為旋鈕(第一旋鈕3、第二旋鈕4)

如圖1所示，為本實用新型的立體示意圖，包括外殼1、上蓋2、第一旋鈕3、第二旋鈕4、設(shè)置在第一旋鈕3上的進(jìn)氣口5、設(shè)置在第二旋鈕4上的進(jìn)氣口6、設(shè)置在外殼1上的出氣口7和出氣口8。在外殼1的上蓋2上設(shè)置有置線槽9。

如圖2所示，外殼1的內(nèi)部，左右兩側(cè)分別為單獨的氣室，相同的零部件。在外殼1的左側(cè)內(nèi)部，設(shè)置有電機10和用于固定電機的支架11。在電機10的一端固定有風(fēng)葉12。在第一旋鈕3的下端為換氣筒12，在第一旋鈕3的下端設(shè)置有兩個槽，而在換氣筒7上設(shè)置有兩個凸筋，將第一旋鈕3安裝于換氣筒12內(nèi)時，凸筋正好卡入到中，進(jìn)行限位，如圖3所示。當(dāng)旋動第一旋鈕3時，換氣筒12在第一旋鈕3的帶動下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在換氣筒12上設(shè)置有三個燕尾槽，包括一個深槽13和兩個淺槽14。在出氣口7處的封口裝置包括驅(qū)動桿15和一個用于封閉出氣口7的封氣板16，該驅(qū)動桿15的一端與封氣板16相連，驅(qū)動桿15的另一端與換氣筒12上燕尾狀的卡槽接觸，當(dāng)驅(qū)動桿15的另一端位于燕尾狀的卡槽的淺槽14中時，出氣口7打開；在驅(qū)動桿15上設(shè)置有彈簧17，彈簧17的一端固定在驅(qū)動桿15自由端上，彈簧17的另一端抵頂在出氣口7處。在驅(qū)動桿15的自由端套有固定帽18，彈簧17位于驅(qū)動桿15自由端的一端抵頂固定帽18。使用者只需要旋轉(zhuǎn)第一旋鈕3就可以控制出氣口7處的封口裝置的打開個關(guān)閉。

當(dāng)封氣口處于封閉狀態(tài)時，驅(qū)動桿15置于燕尾狀的卡槽的深槽13中，彈簧17使得封氣板16壓緊出氣口7的封氣膠圈19，出氣口7封閉；在出氣口7封閉時，旋轉(zhuǎn)第一旋鈕3，驅(qū)動桿15會沿著燕尾狀的卡槽的深槽13的弧形面滑入到淺槽14中，這是封口裝置處于開啟狀態(tài)，驅(qū)動桿15置于燕尾狀的卡槽的淺槽14中，淺槽12將驅(qū)動桿15向外頂出，這是彈簧17處于壓縮狀態(tài)，封氣板16向外伸出，出氣口7打開。

如圖3所示，換氣筒12的具有一個通氣孔20，進(jìn)氣口5設(shè)置在第一旋鈕3的上表面，進(jìn)氣口3通過換氣筒12的通氣孔20進(jìn)入到氣泵外殼1的內(nèi)部。這樣旋轉(zhuǎn)開關(guān)可以同時起到控制封口裝置開關(guān)和通入氣體的作用。在換氣筒12的一側(cè)有控制電機10的微動開關(guān)21，在換氣筒12上設(shè)置有兩個凸點22，當(dāng)換氣筒12向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時，該凸點22會觸動微動開關(guān)21。

充氣狀態(tài)以左邊氣泵操作為例進(jìn)行說明：如圖4、圖5所示，將第一旋鈕3旋動至INFLATE,充氣狀態(tài)，旋鈕下端的換氣筒12也轉(zhuǎn)動相應(yīng)的位置，如圖5所示，充氣狀態(tài)時換氣筒12上的凸點22正好觸碰到微動開關(guān)21，微動開關(guān)21打開，電機10開始工作。氣體由進(jìn)氣口5進(jìn)入到換氣筒12內(nèi)部，如圖6所示。氣體通過換氣筒12內(nèi)的通道，進(jìn)入到支架11，再從支架11固定電機10的一端的孔進(jìn)入到風(fēng)葉23的內(nèi)部，如圖7所示。在電機10的帶動下，風(fēng)葉23旋轉(zhuǎn)，將氣體從風(fēng)葉23的內(nèi)部帶入到換氣筒12的通道內(nèi)。換氣筒12在旋轉(zhuǎn)至INFLATE的狀態(tài)時，驅(qū)動桿15的另一端正好位于換氣筒12燕尾狀的卡槽的淺槽14中時，出氣口7打開，氣體從換氣筒12的通道進(jìn)入到出氣口7，進(jìn)入到充氣囊的內(nèi)部。如圖8所示。

放氣狀態(tài)以左邊的氣泵操作為例進(jìn)行說明：將第一旋鈕3旋轉(zhuǎn)至DEFLATE的狀態(tài)時，如圖9所示，旋鈕下端的換氣筒12也轉(zhuǎn)動相應(yīng)的位置，充氣狀態(tài)時換氣筒12上的另一凸點22正好觸碰到微動開關(guān)21，微動開關(guān)21打開，電機10開始工作,，如圖10所示。換氣筒12在旋轉(zhuǎn)至DEFLATE的狀態(tài)時，驅(qū)動桿15的另一端正好位于換氣筒12燕尾狀的卡槽的淺槽14中時，出氣口7打開,如圖11所示，氣體從氣囊中進(jìn)入到出氣口7，通過換氣筒12上的通道進(jìn)入到支架11，再從支架11固定電機10的一端的孔進(jìn)入到風(fēng)葉23的內(nèi)部，如圖12所示。在電機10的帶動下，風(fēng)葉23旋轉(zhuǎn)，將氣體從風(fēng)葉23的內(nèi)部帶入到換氣筒12的與進(jìn)氣口5相通的通道內(nèi)，再從進(jìn)氣口5出來，如圖13所示，完成放氣過程。

停止?fàn)顟B(tài)以左邊的氣泵操作為例進(jìn)行說明：將旋鈕旋轉(zhuǎn)至OFF狀態(tài)，驅(qū)動桿15的另一端正好位于換氣筒12的燕尾狀卡槽的深槽13中，驅(qū)動桿15置于燕尾狀的卡槽的深槽13中，彈簧17使得封氣板16壓緊出氣口7的封氣膠圈19，出氣口7封閉，將外界的氣體與氣囊內(nèi)的氣體隔離，如圖14所示。

在環(huán)形凸沿的上表面設(shè)置有一個向上突起的卡位凸點24，在上蓋2的下表面與卡位凸點24相對應(yīng)的位置上設(shè)置有至少兩個向上凹入的卡位凹槽，至少兩個卡位凹槽位于同一個圓的圓周上，環(huán)形凸沿的軸通過該圓的圓心。這樣當(dāng)?shù)谝恍o3旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的檔位時，卡位凸點24滑入卡位凹槽中，這時可以將第一旋鈕3的位置固定。

上蓋2的下表面設(shè)置有三個卡位凹槽，這三個卡位凹槽分別位于檔位OFF，INFLATE,DEFLATE的下方。

以上所述為左邊氣泵控制一個氣囊的具體操作方式。在外殼1的中間為置線槽9，置線槽9的左右兩端為兩個單獨的電機和出氣口，右邊的電機及充放氣原理與左邊的電機對氣囊的充氣原理一樣。兩個不同的電機分別單獨控制不同的氣囊的充放氣。

以上內(nèi)容只是本實用新型的具體實施方式之一，本實用新型的保護(hù)方位不只是單單局限于此，譬如將具體實施方式中的雙電機改成多電機式等都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，任何不必經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就可以想到的等同替代方式都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。