本實(shí)用新型涉及泵制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種內(nèi)嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，需要驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向與內(nèi)嚙合齒輪泵的轉(zhuǎn)向一致，以保證齒輪泵正常工作，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與內(nèi)嚙合齒輪泵的轉(zhuǎn)向相反，則該內(nèi)嚙合齒輪泵就不能應(yīng)用在該系統(tǒng)中，該內(nèi)嚙合齒輪泵只能單向旋轉(zhuǎn)，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種適用范圍廣的內(nèi)嚙合齒輪泵。

根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)嚙合齒輪泵，所述內(nèi)嚙合齒輪泵包括：泵體；第一泵蓋和第二泵蓋，其中所述泵體夾設(shè)在所述第一泵蓋和所述第二泵蓋之間；齒輪副，所述齒輪副設(shè)置在所述泵體內(nèi)，所述齒輪副包括相互嚙合的齒輪軸和內(nèi)齒圈；第一軸向補(bǔ)償組件，所述第一軸向補(bǔ)償組件夾設(shè)在所述齒輪副與所述第一泵蓋之間；第二軸向補(bǔ)償組件，所述第二軸向補(bǔ)償組件夾設(shè)在所述齒輪副與所述第二泵蓋之間；徑向補(bǔ)償組件，所述徑向補(bǔ)償組件夾設(shè)在所述齒輪軸與所述內(nèi)齒圈之間；所述第一軸向補(bǔ)償組件、所述泵體、所述第二軸向補(bǔ)償組件、所述徑向補(bǔ)償組件中的每一個(gè)均可選擇性地處于第一安裝狀態(tài)或第二安裝狀態(tài)，且所述每一個(gè)均處于所述第一安裝狀態(tài)時(shí)或所述每一個(gè)均處于所述第二安裝狀態(tài)時(shí)，所述內(nèi)嚙合齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向不同。

根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)嚙合齒輪泵，僅通過改變第一軸向補(bǔ)償組件、泵體、第二軸向補(bǔ)償組件、徑向補(bǔ)償組件的安裝狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)在不改變內(nèi)嚙合齒輪泵性能的前提下，實(shí)現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵；

圖2是圖1的B處的放大圖；

圖3是內(nèi)嚙合齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖1中的A-A向的剖視圖；

圖4是內(nèi)嚙合齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖1中的A-A向的剖視圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵的徑向補(bǔ)償組件的剖視圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪的第一泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中的C-C向的剖視圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪的第二泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中的D-D向的剖視圖；

圖10是內(nèi)嚙合齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二泵蓋、第二軸向補(bǔ)償組件、徑向補(bǔ)償組件的安裝位置示意圖；

圖11是內(nèi)嚙合齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二泵蓋、第二軸向補(bǔ)償組件、徑向補(bǔ)償組件的安裝位置示意圖。

附圖標(biāo)記：

內(nèi)嚙合齒輪泵100、

齒輪軸11、內(nèi)齒圈12、

泵體2、第一油口21、第二油口22、泵體2的中心軸線L3、

第一泵蓋31、第一泵蓋油槽311、第一軸線L1、

第二泵蓋32、第二泵蓋油槽321、第二軸線L2、

第一軸向補(bǔ)償組件41、

第二軸向補(bǔ)償組件42、浮動(dòng)側(cè)板411、異形支架412、異形圈413、

徑向補(bǔ)償組件5、內(nèi)月牙51、外月牙52、密封棍53、小彈片54、大彈片55、第一凹槽56、第二凹槽57、第一縫隙58、第二縫隙59、

銷子6。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參照?qǐng)D1-圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵100。如圖1-圖11所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵100包括泵體2、第一泵蓋31、第二泵蓋32、齒輪副、第一軸向補(bǔ)償組件41、第二軸向補(bǔ)償組件42和徑向補(bǔ)償組件5。

如圖1所示，泵體2夾設(shè)在第一泵蓋31和第二泵蓋32之間，如圖1所示，在泵體2的中心軸線L3的軸向上，泵體2位于第一泵蓋31和第二泵蓋32之間。

齒輪副包括相互嚙合的齒輪軸11和內(nèi)齒圈12，齒輪軸11和內(nèi)齒圈12設(shè)在泵體2內(nèi)，齒輪軸11的一端伸入第二泵蓋32，齒輪軸11的另一端伸出第一泵蓋31。

在泵體2的中心軸線L3的軸向上，第一軸向補(bǔ)償組件41夾設(shè)在齒輪副與第一泵蓋31之間，第二軸向補(bǔ)償組件42夾設(shè)在齒輪副與第二泵蓋32之間，通過設(shè)置第一軸向補(bǔ)償組件41和第二軸向補(bǔ)償組件42，可以防止齒輪副與第一泵蓋31以及齒輪副與第二泵蓋32直接接觸，減少并補(bǔ)償齒輪副、第一泵蓋31以及第二泵蓋32的磨損，提升內(nèi)嚙合齒輪泵100的使用壽命。

如圖2所示，第一軸向補(bǔ)償組件41和第二軸向補(bǔ)償組件42中的每一個(gè)均包括浮動(dòng)側(cè)板411、異形支架412和異形圈413，在泵體2的中心軸線L3的軸向上，從靠近齒輪副的一側(cè)向遠(yuǎn)離齒輪副的一側(cè)依次設(shè)置有浮動(dòng)側(cè)板411、異形支架412和異形圈413，異形支架412夾設(shè)在浮動(dòng)側(cè)板411與異形圈413之間。

如圖3和圖4所示，在泵體2的徑向上，徑向補(bǔ)償組件5夾設(shè)在齒輪軸11與內(nèi)齒圈12之間，從而使齒輪軸11與內(nèi)齒圈12始終處于嚙合狀態(tài)。

如圖5所示，徑向補(bǔ)償組件5可以包括外月牙52、內(nèi)月牙51、小彈片54、大彈片55和密封棍53。其中，外月牙52可以止抵內(nèi)齒圈12，內(nèi)月牙51可以止抵齒輪軸11，外月牙52和內(nèi)月牙51之間可以限定出第一縫隙58和第二縫隙59，密封棍53可以設(shè)在外月牙52和內(nèi)月牙51之間以隔絕第一縫隙58和第二縫隙59。大彈片55可以設(shè)在第一縫隙58中，且大彈片55彈性地止抵外月牙52和內(nèi)月牙51，這樣在大彈片55的彈力及油壓的共同作用下，外月牙52可以與內(nèi)齒圈12壓緊，內(nèi)月牙51可以與齒輪軸11壓緊。由此，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)嚙合齒輪泵100的徑向補(bǔ)償，小彈片54設(shè)在第二縫隙59內(nèi)，彈性地止抵密封輥，以確保密封輥隔絕第一縫隙58和第二縫隙59。

如圖10和圖11所示，徑向補(bǔ)償組件5與第二軸向補(bǔ)償組件42可以通過銷子6固定，徑向補(bǔ)償組件5與第一軸向補(bǔ)償組件41可以通過銷子6固定，由此可以限制徑向密封補(bǔ)償組件的運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)均可選擇性地處于第一安裝狀態(tài)或第二安裝狀態(tài)，也就是說，第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)可以均以第一安裝狀態(tài)安裝，或者第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)可以均以第二安裝狀態(tài)安裝。

第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)可以均以第一安裝狀態(tài)安裝時(shí)，或者第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)可以均以第二安裝狀態(tài)安裝時(shí)，內(nèi)嚙合齒輪泵100的旋轉(zhuǎn)方向不同。

如圖3和圖10所示，當(dāng)?shù)谝惠S向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)均處于第一安裝狀態(tài)時(shí)，內(nèi)嚙合齒輪泵100順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

如圖4和圖11所示，當(dāng)?shù)谝惠S向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5中的每一個(gè)均處于第二安裝狀態(tài)時(shí)，內(nèi)嚙合齒輪泵100逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

也就是說，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵100，僅通過改變第一軸向補(bǔ)償組件41、泵體2、第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5的安裝狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)在不改變內(nèi)嚙合齒輪泵100性能的前提下，實(shí)現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。

如圖3、圖6和圖7所示，第一泵蓋31的朝向泵體2的表面上設(shè)有兩個(gè)第一泵蓋油槽311，第一軸向補(bǔ)償組件41處于第一安裝狀態(tài)時(shí)，第一軸向補(bǔ)償組件41處于兩個(gè)第一泵蓋油槽311中的一個(gè)上處，第一軸向補(bǔ)償組件41處于第二安裝狀態(tài)時(shí)，第一軸向補(bǔ)償組件41位于兩個(gè)第一泵蓋油槽311中的另一個(gè)處。

如圖4、圖8和圖9所示，第二泵蓋32的朝向泵體2的表面上設(shè)有兩個(gè)第二泵蓋油槽321，第二軸向補(bǔ)償組件42處于第一安裝狀態(tài)時(shí)，第二軸向補(bǔ)償組件42位于兩個(gè)第二泵蓋油槽321中的一個(gè)處，第二軸向補(bǔ)償組件42位于第二安裝狀態(tài)時(shí)，第二軸向補(bǔ)償組件42位于兩個(gè)第二泵蓋油槽321中的另一個(gè)處。

可以理解的是，根據(jù)內(nèi)嚙合齒輪泵100的工作原理，第一軸向補(bǔ)償組件41設(shè)置在第一泵蓋31的高壓油區(qū)，第二軸向補(bǔ)償組件42設(shè)置在第二泵蓋32的高壓油區(qū)。內(nèi)嚙合齒輪泵100順時(shí)針工作時(shí)形成的高壓油區(qū)與內(nèi)嚙合齒輪泵100逆時(shí)針工作時(shí)形成的高壓油區(qū)的位置不同。

具體而言，內(nèi)嚙合齒輪順時(shí)針工作時(shí)，徑向補(bǔ)償組件5的安裝位置如圖3所示，由內(nèi)嚙合齒輪泵100的工作原理可知，第一泵蓋311上形成高壓油區(qū)在圖6中的①處，第二泵蓋32上形成高壓的區(qū)域在圖8中的④處，此時(shí)的第一軸向補(bǔ)償件應(yīng)該對(duì)應(yīng)的放置在圖6中的①處，第二軸向補(bǔ)償組件42應(yīng)該對(duì)應(yīng)放置在圖8中的④處。

當(dāng)齒輪泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，徑向補(bǔ)償組件5的安裝位置如圖4所示，同樣的，由內(nèi)嚙合齒輪泵100的工作原理可知，第一泵蓋31上形成的高壓油區(qū)在圖6中的②處，第二泵蓋32上形成的高壓油區(qū)在圖9中的③處，此時(shí)的第一軸向補(bǔ)償件應(yīng)該對(duì)應(yīng)的放置在圖6中的②處，第二軸向補(bǔ)償組件42應(yīng)該對(duì)應(yīng)放置在圖9中的③處。

內(nèi)嚙合齒輪泵100順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二泵蓋32上的第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5的安裝位置如圖10所示；內(nèi)嚙合齒輪泵100逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二泵蓋32上的第二軸向補(bǔ)償組件42、徑向補(bǔ)償組件5的安裝位置如圖11所示。

更加具體地，如圖6和圖7所示，兩個(gè)第一泵蓋油槽311對(duì)稱設(shè)置，且對(duì)稱軸為第一軸線L1，處于第一安裝狀態(tài)時(shí)的第一軸向補(bǔ)償組件41與處于第二安裝狀態(tài)時(shí)的第一軸向補(bǔ)償組件41相對(duì)第一平面對(duì)稱，第一軸線L1與泵體2的中心軸線L3所在的平面為第一平面。

如圖6和圖7所示，第一泵蓋油槽311構(gòu)造為弧形，且沿所述弧形的延伸方向，所述第一泵蓋油槽311在泵體2的徑向方向上的寬度從一端向另一端增大。第一軸向補(bǔ)償組件41的形狀與第一泵蓋油槽311的形狀匹配。

更加具體地，如圖8和圖9所示，兩個(gè)第二泵蓋油槽321對(duì)稱設(shè)置，且對(duì)稱軸為第二軸線L2，處于第一安裝狀態(tài)時(shí)的第二軸向補(bǔ)償組件42與處于第二安裝狀態(tài)時(shí)的第二軸向補(bǔ)償組件42相對(duì)第二平面對(duì)稱，第二軸線L2與泵體2的中心軸線L3所在的平面為第二平面，第一平面與第二平面重合。

如圖8和圖9所示，第二泵蓋油槽321構(gòu)造為弧形，且沿所述弧形的延伸方向，所述第二泵蓋油槽321在泵體2的徑向方向上的寬度從一端向另一端增大。第二軸向補(bǔ)償組件42的形狀與第二泵蓋油槽321的形狀匹配。

進(jìn)一步地，如圖3、圖4、圖10和圖11所示，處于第一安裝狀態(tài)時(shí)的徑向補(bǔ)償組件5與處于第二安裝狀態(tài)時(shí)的徑向補(bǔ)償組件5相對(duì)第二平面對(duì)稱。

更加具體地，如圖10和圖11所示，徑向補(bǔ)償組件5的相對(duì)的兩個(gè)端面上對(duì)稱設(shè)置有第一凹槽56和第二凹槽57，即徑向補(bǔ)償組件5的朝向第一泵蓋31的端面和徑向補(bǔ)償組件5的朝向第二泵蓋32的端面上分別設(shè)有一個(gè)凹槽，第一凹槽56和第二凹槽57對(duì)稱設(shè)置。

如圖10所示，徑向補(bǔ)償組件5處于第一安裝狀態(tài)時(shí)，銷子6穿過第二軸向補(bǔ)償組件42與第二凹槽57配合；如圖11所示，徑向補(bǔ)償組件5處于第二安裝狀態(tài)時(shí)，銷子6穿過第二軸向補(bǔ)償組件42與第一凹槽56配合。通過在徑向補(bǔ)償組件5的相對(duì)的兩個(gè)端面上分別設(shè)置對(duì)稱的兩個(gè)凹槽，可以實(shí)現(xiàn)徑向補(bǔ)償組件5在第一安裝狀態(tài)和第二安裝狀態(tài)之間的快速切換，裝配方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且互換性好。

如圖3和圖4所示，泵體2從第一安裝狀態(tài)切換至第二安裝狀態(tài)時(shí)，泵體2適于繞泵體2的中心軸線L3旋轉(zhuǎn)180°。更加具體地，泵體2具有第一油口21和第二油口22，如圖3所示，內(nèi)嚙合齒輪泵100順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一油口21為進(jìn)油口，第二油口22為出油口；如圖4所示，內(nèi)嚙合齒輪泵100逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一油口21為出油口，第二油口22為進(jìn)油口。

優(yōu)選地，第一油口21和第二油口22在泵體2的徑向上相對(duì)設(shè)置。

簡(jiǎn)言之，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)嚙合齒輪泵100，在不改變內(nèi)嚙合齒輪泵100性能的前提下，僅通過改變徑向補(bǔ)償組件5、第一軸向補(bǔ)償件、第二軸向補(bǔ)償組件42以及泵體2的安裝狀態(tài)，就能實(shí)現(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵100的正反方向旋轉(zhuǎn)的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改裝方便。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。