本實用新型涉及一種新型電動打氣筒。

背景技術(shù)：

小型電動打氣裝置通常是通過高速電機帶動機械凸輪裝置，使泵內(nèi)的隔膜做往復(fù)式運動，從而對固定容積的泵腔內(nèi)的空氣進行壓縮，在壓力差的作用下，將氣體壓泵腔，再從排氣口排出，存在噪聲大、機械振動等問題，特別是現(xiàn)在市場上流行的汽車用便攜式電動打氣裝置，效率低，噪聲更大、機械振動更嚴(yán)重，而且使用壽命短。而手動打氣筒是通過氣缸上下運動，從而對固定容積的氣筒內(nèi)的空氣進行壓縮，在壓力差的作用下，將氣體壓入另外一個封閉空間，具有體積小巧、靜音等特點，但需要人力為驅(qū)動，使用不方便，耗時耗力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，效率高，噪音小的新型電動打氣筒。

本實用新型采用以下方案實現(xiàn)：一種新型電動打氣筒，包括圓筒型直線電機，圓筒型直線電機的動子直軸與位于其下方的氣筒外殼的內(nèi)孔密封式滑動配合；氣筒外殼下端側(cè)部設(shè)置有只能單向進氣的進氣口，氣筒外殼底部開設(shè)有只能單向出氣的出氣口。

進一步的，氣筒外殼內(nèi)腔套設(shè)有密封套；所述進氣口上設(shè)置有控制氣體只能單向進入氣筒外殼的單向閥，位于出氣口下端設(shè)置有用以堵住出氣口出氣端的錐形堵頭，錐形堵頭由彈簧向上推動堵住出氣口出氣端，錐形堵頭上設(shè)置有密封圈。

進一步的，所述動子直軸與圓筒型直線電機的定子鐵芯內(nèi)孔側(cè)壁之間留有氣隙，所述氣隙內(nèi)設(shè)置有光柵式傳感器；動子直軸和定子鐵芯內(nèi)孔中均設(shè)置有沿軸向排列的環(huán)形槽，定子鐵芯的環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有繞組，動子直軸的環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有動子磁極。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型新型電動打氣筒不需要利用中間傳動機構(gòu)，直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運動慣量減少，運動時無機械接觸，可大大減小機械損耗，降低噪音，從而提高整體效率；具有體積小巧、靜音、效率高等優(yōu)點，可廣泛的應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、科研、環(huán)保等領(lǐng)域。

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例剖面圖；

圖中標(biāo)號說明：1-定子鐵芯，2-繞組，3-氣隙，4-動子磁極，5-動子磁軛，6-鐵芯直軸，7-氣筒外殼，8-密封套，9-進氣口，10-單向閥，11-錐形堵頭，12-彈簧，13-出氣口，14-密封圈，15-進氣口，16-標(biāo)尺光柵，17-指示光柵，18-動子直軸。

具體實施方式

如圖1所示，一種新型電動打氣筒，包括圓筒型直線電機，圓筒型直線電機的動子直軸18與位于其下方的氣筒外殼7的內(nèi)孔密封式滑動配合，動子直軸18中部具有鐵心直軸6；氣筒外殼7下端側(cè)部設(shè)置有只能單向進氣的進氣口15，氣筒外殼底部開設(shè)有只能單向出氣的出氣口13。

在本實施例中，氣筒外殼7內(nèi)腔套設(shè)有密封套8；所述進氣口15上設(shè)置有控制氣體只能單向進入氣筒外殼的單向閥10，位于出氣口13下端設(shè)置有用以堵住出氣口出氣端的錐形堵頭11，錐形堵頭11由彈簧12向上推動堵住出氣口13出氣端，錐形堵頭11上設(shè)置有密封圈14。

在本實施例中，所述動子直軸15與圓筒型直線電機的定子鐵芯1內(nèi)孔側(cè)壁之間留有氣隙3，所述氣隙3內(nèi)設(shè)置有光柵式傳感器，光柵式傳感器的標(biāo)尺光柵16安裝于動子直軸上光柵式傳感器的指示光柵17安裝于定子鐵芯1內(nèi)孔側(cè)壁上；動子直軸18和定子鐵芯1內(nèi)孔中均設(shè)置有沿軸向排列的環(huán)形槽，定子鐵芯的環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有繞組2，動子直軸的環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有動子磁極4，定子鐵芯1內(nèi)部的三相繞組2中通入三相對稱正弦電流后，氣隙3中產(chǎn)生行波磁場，動子磁極的N、S永磁體間隔排列，與動子磁極4、鐵芯直軸6相互連接成一個膠囊狀動力軸19，行波磁場和動子磁極4相互作用下產(chǎn)生電磁推力，所受的電磁推力方向和動子直軸18同軸，定子鐵芯1固定，動子直軸18在推力作用下做可控的縱向直線運動。

通過光柵式傳感器位置檢測直線電機動子直軸位置，光柵進行相對位移時，在光的干涉和衍射共同作用下產(chǎn)生莫爾條紋，莫爾條紋處理后可得到兩路相差90度的正弦波或方波，送入處理器計數(shù)分析可得動力軸18位移大小和方向。

控制三相繞組中通入三相對稱正弦電流，在動子磁極和行波磁場相互作用下，便產(chǎn)生電磁推力，由于定子固定，則動子直軸在推力作用下做可控的反復(fù)直線運動，動子直軸向上運動時，外部空氣在壓力差的作用下經(jīng)進氣口15、單向閥10進入氣筒內(nèi)部，動子直軸18向下運動時，氣筒內(nèi)壓力增大，單向閥10關(guān)閉，外部空氣停止進入，動子直軸18向下擠壓，內(nèi)部空氣從出氣口排出，即為打氣筒打氣、充氣的過程，由于空氣是由氣筒底部進氣口15進入，減小動力軸18上升運動的阻力，提高了運動效率。

而圓筒型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運動慣量減少，且初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，可大大減小機械損耗，避免齒輪、凸輪等機械轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)所造成的噪聲，從而提高整體效率。圓筒型直線電機可通過調(diào)節(jié)電壓或頻率得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復(fù)運行場合，本實用新型新型電動打氣筒，具有體積小巧、靜音、效率高等優(yōu)點，可廣泛的應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、科研、環(huán)保等領(lǐng)域。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。