本發(fā)明涉及隔膜泵，特別是涉及一種具有防堵防積液功能的物料隔膜泵。

背景技術(shù)：

1、氣動(dòng)隔膜泵利用壓縮空氣做為動(dòng)力源，是一種氣動(dòng)式正向位移的自吸泵，在國內(nèi)泵類產(chǎn)品中屬最新的一種泵類產(chǎn)品，是一種新型的輸送機(jī)械，廣泛用于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。

2、一則中國專利文獻(xiàn)cn218293819u公開了一種具有防積液功能的氣動(dòng)隔膜泵，包括泵體，泵體的下端固定連接有支撐桿，泵體的上下兩端連接有排液機(jī)構(gòu)，排液機(jī)構(gòu)包括連接管、封蓋、閥球和拉桿，連接管固定連接于泵體的上下兩端封蓋連接于連接管遠(yuǎn)離泵體的一端。該具有防積液功能的氣動(dòng)隔膜泵，在使用時(shí)，待氣動(dòng)隔膜泵抽吸工作結(jié)束關(guān)閉后，轉(zhuǎn)動(dòng)封蓋，使得封蓋從連接管遠(yuǎn)離泵體的一端取下，再向上拉動(dòng)泵體中上端的拉桿和向上推動(dòng)泵體中下端的拉桿，使得上下兩端的閥球被移動(dòng)至泵體內(nèi)的閥座中的中間位置，此時(shí)閥座口不再被閥球堵塞，從而可使得泵體內(nèi)的積液流出；該防積液功能還有待進(jìn)一步優(yōu)化；且現(xiàn)有隔膜泵在輸送完一種物料，切換其它物料進(jìn)行輸送工作時(shí)，需要操作人員將其管路進(jìn)行拆卸清洗，或通過外接水管進(jìn)行內(nèi)部沖洗，拆卸管路清洗不僅耗時(shí)耗力，還存在安全隱患；而利用外接水管沖洗，還需將泵體搬移至特定清洗點(diǎn)進(jìn)行清洗，其清洗水排到污水池中等待后續(xù)處理，這一過程也存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作步驟較為繁瑣的情況；

3、因此，我們提供一種具有防堵防積液功能的物料隔膜泵，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明所要解決的問題是提供一種具有防堵防積液功能的物料隔膜泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

3、（二）技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有防堵防積液功能的物料隔膜泵，包括底座，所述底座上設(shè)置有支撐泵體的支架，所述泵體的兩側(cè)泵腔均連接有防積液組件，所述底座上連接有位于泵體下方的管路清洗組件，所述管路清洗組件通過連接管與防積液組件連通；

5、所述防積液組件包括與泵腔可拆卸連接的彎頭管，所述彎頭管包括有三通管，所述彎頭管的三通管上分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管位于出料管的下方，所述進(jìn)料管和出料管的截面均呈u形狀，所述進(jìn)料管與三通管的連接處設(shè)置有第一單向閥，所述出料管與三通的連接處設(shè)置有第二單向閥，所述彎頭管和進(jìn)料管位于泵腔的下側(cè)，所述泵腔中膜片往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)料管中物料通過第一單向閥流通至三通管和彎頭管以及泵腔中，所述泵腔和彎頭管內(nèi)物料又通過第二單向閥流通至出料管中；

6、所述管路清洗組件包括固定安裝在底座上的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有功能箱，所述功能箱的內(nèi)艙通過隔板分隔成處理艙和清水艙，所述功能箱的上端設(shè)置有與處理艙連通的凸口，所述凸口的蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥上設(shè)置有多個(gè)v形葉片，所述功能箱上連接回水管和出水管，所述回水管的出水端設(shè)置在凸口的偏心處并與v形葉片對(duì)應(yīng)，所述出水管與清水艙連通，所述功能箱通過傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接有自動(dòng)加藥組件。

7、本隔膜泵在輸送物料時(shí)，在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱泵腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動(dòng)兩個(gè)泵腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一泵腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成泵腔內(nèi)容積的改變，迫使第一單向閥和第二單向閥交替的開啟和關(guān)閉，從而使液體物料連續(xù)的從進(jìn)料管吸入和從出料管排出。

8、氣動(dòng)隔膜泵與其他隔膜泵最明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。氣動(dòng)隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的o型環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。本隔膜泵采用防堵防積液組件中的呈u形狀的出料管和進(jìn)料管以及彎頭管，形成三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號(hào)來避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動(dòng)更穩(wěn)，泵停機(jī)后，物料隨著動(dòng)力源的消失從泵腔內(nèi)掉到下彎頭管處，防止物料堵塞或堆積在泵腔內(nèi)；管路之間通過卡箍式快裝連接方式，便于拆卸清洗。

9、氣動(dòng)隔膜泵設(shè)計(jì)簡單、高可靠的空氣換向閥，能保證不停機(jī)而發(fā)生昂貴的停工費(fèi)用，所有空氣閥部件可在不拆開流體部分的情況下進(jìn)行更換。鋁質(zhì)部件經(jīng)特殊處理能抵御不潔空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質(zhì)的滑塊堅(jiān)固耐用，不易損壞，無需潤滑，保證氣路暢通，換向靈活。

10、當(dāng)需要切換物料輸送時(shí)或停機(jī)維護(hù)時(shí)，操作人員通過兩個(gè)連接管分別將進(jìn)料接口和出水管的出水接口連通，將出料接口和回水管的進(jìn)水接口連通，通過控制器開啟電磁閥，使處理艙內(nèi)處理水流通至清水艙后關(guān)閉電磁閥，并控制泵體工作，泵體中隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)料管通過出水管抽取清水艙內(nèi)清水，清水流經(jīng)過進(jìn)料管中第一單向閥流通至彎頭管和泵腔內(nèi)，又通過第二單向閥流通至出料管內(nèi)，出料管內(nèi)的水又通過回水管流通至處理艙內(nèi)，從而對(duì)泵腔和多個(gè)管路進(jìn)行清潔處理，無需人工手動(dòng)拆除管路進(jìn)行清洗，或外接水管進(jìn)行沖洗，浪費(fèi)水資源；

11、在錐形設(shè)置的回水管作用下，通過回水管出水端排出的壓力較強(qiáng)的水沖擊v形葉片，使v形葉片帶動(dòng)傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥又通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)輥通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的螺旋葉片運(yùn)轉(zhuǎn)，使掉落在輸料筒給料口藥劑被螺旋葉片輸送到下料口處后掉落至處理艙內(nèi)，對(duì)處理艙內(nèi)污水進(jìn)行化學(xué)處理，與此同時(shí)，傳動(dòng)輥上的攪輥對(duì)處理艙內(nèi)污水和藥劑進(jìn)行攪拌處理，達(dá)到了污水處理中的物理攪勻藥劑的效果，以提高藥劑在污水中的混合效果，有助于提高污水處理速率。

12、進(jìn)一步的，所述自動(dòng)加藥組件包括與功能箱上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥通過傳動(dòng)帶與從動(dòng)輥連接，所述從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料筒，所述輸料筒的給料口連通有儲(chǔ)藥倉的漏藥口，所述輸料筒的下料口與處理艙連通。

13、進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輥上固定安裝有傳動(dòng)輪，所述輸料筒橫向布置在功能箱的上端，所述輸料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的一端固定連接有與傳動(dòng)輪嚙合的從動(dòng)輪。

14、進(jìn)一步的，所述下料口位于輸料筒的一側(cè)，所述給料口位于輸料筒的另一側(cè)，所述儲(chǔ)藥倉位于輸料筒的上方。

15、進(jìn)一步的，多個(gè)所述v形葉片在傳動(dòng)輥上圓周陣列分布，所述傳動(dòng)輥的底端圓周陣列有多個(gè)位于處理艙內(nèi)的攪輥。

16、進(jìn)一步的，所述回水管呈錐形設(shè)置，所述回水管的進(jìn)水端口徑大于出水端的口徑。

17、進(jìn)一步的，所述隔板上開設(shè)有通孔，所述隔板的通孔處安裝有電磁閥，所述隔板上設(shè)置有位于電磁閥上方的濾網(wǎng)。

18、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的中部設(shè)置有進(jìn)料接口，所述出料管的中部設(shè)置有出料接口。

19、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料接口與出水管通過連接管連通，所述出料接口與回水管通過另一連接管連通。

20、進(jìn)一步的，所述凸口呈環(huán)形設(shè)置，多個(gè)所述v形葉片位于凸口的內(nèi)側(cè)，所述功能箱上設(shè)置有與清水艙連通的氣孔。

21、（三）有益效果

22、本發(fā)明提供的一種具有防堵防積液功能的物料隔膜泵與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

23、1、本隔膜泵在輸送物料時(shí)，在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱泵腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動(dòng)兩個(gè)泵腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一泵腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成泵腔內(nèi)容積的改變，迫使第一單向閥和第二單向閥交替的開啟和關(guān)閉，從而使液體物料連續(xù)的從進(jìn)料管吸入和從出料管排出。

24、2、本隔膜泵采用防堵防積液組件中的呈u形狀的出料管和進(jìn)料管以及彎頭管，形成三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號(hào)來避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動(dòng)更穩(wěn)，泵停機(jī)后，物料隨著動(dòng)力源的消失從泵腔內(nèi)掉到下彎頭管處，防止物料堵塞或堆積在泵腔內(nèi)；管路之間通過卡箍式快裝連接方式，便于拆卸清洗。

25、3、本發(fā)明的隔膜泵需要切換物料輸送時(shí)或停機(jī)維護(hù)時(shí)，操作人員通過兩個(gè)連接管分別將進(jìn)料接口和出水管的出水接口連通，將出料接口和回水管的進(jìn)水接口連通，通過控制器開啟電磁閥，使處理艙內(nèi)處理水流通至清水艙后關(guān)閉電磁閥，并控制泵體工作，泵體中隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)料管通過出水管抽取清水艙內(nèi)清水，清水流經(jīng)過進(jìn)料管中第一單向閥流通至彎頭管和泵腔內(nèi)，又通過第二單向閥流通至出料管內(nèi)，出料管內(nèi)的水又通過回水管流通至處理艙內(nèi)，從而對(duì)泵腔和多個(gè)管路進(jìn)行清潔處理，無需人工手動(dòng)拆除管路進(jìn)行清洗，或外接水管進(jìn)行沖洗，不浪費(fèi)水資源，不外排污水資源。

26、4、本發(fā)明中錐形設(shè)置的回水管，通過回水管出水端排出的壓力較強(qiáng)的水沖擊v形葉片，使v形葉片帶動(dòng)傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥又通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)輥通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的螺旋葉片運(yùn)轉(zhuǎn)，使掉落在輸料筒給料口藥劑被螺旋葉片輸送到下料口處后掉落至處理艙內(nèi)，對(duì)處理艙內(nèi)污水進(jìn)行化學(xué)處理，與此同時(shí)，傳動(dòng)輥上的攪輥對(duì)處理艙內(nèi)污水和藥劑進(jìn)行攪拌處理，達(dá)到了污水處理中的物理攪勻藥劑的效果，以提高藥劑在污水中的混合效果，有助于提高污水處理速率，處理艙內(nèi)水經(jīng)過處理后再次排放到清洗艙以供下次使用，達(dá)到了清洗水循環(huán)利用的情況，清洗操作步驟簡單、快捷。