引風(fēng)機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)窯，具體指引風(fēng)機不會積塵且便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)窯由于適應(yīng)能力強、運行費用低、可靠性強，是礦物配料、成球、反應(yīng)和干燥的主要首選設(shè)備之一，特別適用于釩礦的加工灼燒。旋轉(zhuǎn)窯在工作過程需消耗燃料來保持窯內(nèi)適合的高溫，因而旋轉(zhuǎn)窯排放的尾氣中含有大量熱能和粉塵，需要對尾氣進行凈化與尾熱回收操作，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0003]旋轉(zhuǎn)窯一般為圓筒形，因而物料與窯體的傳熱面積很小，導(dǎo)致熱效率不高。因此，如果設(shè)計熱效率高、尾熱回收與除塵效果好、物料進出流暢且連續(xù)化程度高的旋轉(zhuǎn)窯，對于實現(xiàn)節(jié)能減排和提高工作效率都具有重要意義。
[0004]風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)窯進行除塵和熱回收的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機一般為離心風(fēng)機，風(fēng)機的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對旋轉(zhuǎn)窯的除塵十分關(guān)鍵，由于旋轉(zhuǎn)窯使用的場合大多都含有一定的粉塵，風(fēng)機工作時，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機葉輪上。
[0005]風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風(fēng)機葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風(fēng)機葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動脫落，就會立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機的動態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強烈振動，這可能會引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0006]另一方面，普通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)一般都是風(fēng)機軸一端為風(fēng)機葉輪，另一端為電動機動力輸入端，常為聯(lián)軸器。由于風(fēng)機一般都是長時間連續(xù)運行，所以軸承易損壞，更換軸承一般需先拆卸風(fēng)機葉輪與另一端的聯(lián)軸器，但現(xiàn)有的風(fēng)機軸與風(fēng)機葉輪、聯(lián)軸器的裝配屬于典型的軸、孔過盈配合，并通過鍵來進行承載傳動。過盈配合通常加工精度要求較高，并且結(jié)合鍵連接來實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩承載功能，裝配一般都需加載很大的擠壓力，如果沒有專業(yè)設(shè)備與工具，拆裝都很不方便。
[0007]螺紋連接具有加工簡單、裝配便捷，同時也具有單向承載轉(zhuǎn)矩功能，因此，在風(fēng)機軸與孔的連接中若能采用螺紋連接并實現(xiàn)傳動，使之裝配和拆卸都較為便捷，則具備較高的實用價值和市場應(yīng)用前景。在實際的軸與孔配合傳動螺紋裝配中，為了能實現(xiàn)大承載功能需求，螺紋軸與相配套的類似螺帽部件的構(gòu)件尺寸都較大，在裝配時旋入往往都還很輕松便捷，并且在使用過程中能實現(xiàn)承載力的自動不斷鎖緊，因而很可靠，但在拆卸時，裝配往往是非常緊，拆卸十分困難，若能在這種條件下實現(xiàn)簡單的輕松拆卸，顯得尤為重要。
[0008]因此，如果能設(shè)計一種旋轉(zhuǎn)窯，使其風(fēng)機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷，對于促進旋轉(zhuǎn)窯的技術(shù)進步和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷的引風(fēng)機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯。
[0010]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種引風(fēng)機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:旋轉(zhuǎn)窯傾斜布置，內(nèi)置燃燒器，旋轉(zhuǎn)窯高端與烘干機的一端通過落料管和風(fēng)管雙向連接，烘干機內(nèi)設(shè)有輸送帶連接落料管，烘干機的另一端設(shè)有閉風(fēng)器;旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有凸起的耐火板;所述烘干機經(jīng)旋風(fēng)除塵器連接引風(fēng)機，旋風(fēng)除塵器下方連接閉風(fēng)器，閉風(fēng)器下方設(shè)有收塵桶;所述引風(fēng)機包括風(fēng)機葉輪、軸承、風(fēng)機軸和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與風(fēng)機軸及風(fēng)機葉輪與風(fēng)機軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風(fēng)機葉輪類似螺母通過與風(fēng)機軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊壓緊，風(fēng)機葉輪與風(fēng)機軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風(fēng)機軸另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈套入風(fēng)機軸，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯(lián)軸器與風(fēng)機軸另一端也構(gòu)成剛性連接;所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易熔鉛合金墊圈;所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構(gòu)成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。
[0011]所述引風(fēng)機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設(shè)有進風(fēng)口，葉輪背板與主葉片內(nèi)邊通過焊接與風(fēng)機軸座連接成牢固一體，風(fēng)機軸座通過軸孔與風(fēng)機軸進行配合連接;風(fēng)機輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。
[0012]所述燃燒器連接空氣控制閥與燃料控制閥。
[0013]所述烘干機內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，有利于物料的干燥。
[0014]所述閉風(fēng)器連接成球盤，成球盤連接拌料機。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)窯的低端連接保溫反應(yīng)桶，保溫反應(yīng)桶連接急冷液池，急冷液池中布置有出料帶，出料帶受托輥支撐。
[0016]所述凸起的耐火板為梯形或矩形或三角形。
[0017]旋轉(zhuǎn)窯是系統(tǒng)的核心組件，一般結(jié)構(gòu)都是鋼筒內(nèi)固定耐火保溫層，在本設(shè)計中將凸起的耐火板可以連續(xù)、間斷、長短、均布等多種組合形式構(gòu)成牢固的鋼筒內(nèi)耐火材料整體。
[0018]旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)布置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與燃料控制閥，燃料可以是煤氣也可是壓縮空氣輸送進來的煤粉，在燃燒器內(nèi)噴出燃燒。
[0019]礦物粉料在拌料機內(nèi)混合均勻，輸出在成球盤進行造粒，通過閉風(fēng)器進入烘干機，烘干機內(nèi)物料通過輸送帶由左向右輸送，與由右向左的尾氣流進行逆流干燥與預(yù)熱處理，風(fēng)扇可以強化氣流穿透物料，增強干燥預(yù)熱效果，落料管可以將經(jīng)預(yù)熱處理的球狀物料落入旋轉(zhuǎn)窯，氣管實現(xiàn)氣流導(dǎo)通;燃?xì)庠谛D(zhuǎn)窯中是由左向右運動，與物料由右向左運動構(gòu)成逆流換熱，實現(xiàn)高溫處理。
[0020]旋轉(zhuǎn)窯有適當(dāng)?shù)膬A角，控制一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料可以實現(xiàn)受控由高端向低端運動，同時完成反應(yīng)操作，凸起的耐火板可以操料，促進物料翻動，同時大大增加火焰加熱面積，有利于快速達(dá)到反應(yīng)溫度，提高效率。
[0021]球狀物料高溫反應(yīng)后向低端輸出，進入保溫反應(yīng)桶，繼續(xù)進行余熱高溫后續(xù)反應(yīng)，急冷液池中布置有出料帶，急冷池中可以是反應(yīng)液，對球料進行急速冷卻和反應(yīng)，通過控制出料帶運動從保溫反應(yīng)桶底部輸出進入急冷液池中，托輥可以有效提高出料帶的承載能力，對池中固液混合物輸出就能進入下步處理工序。
[0022]尾氣通過烘干機由左端輸出連接旋風(fēng)分離器完成除塵與輸出，中心管輸出除塵氣體連接引風(fēng)機后排空。
[0023]本發(fā)明的引風(fēng)機葉輪使用時，由于風(fēng)機主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉(zhuǎn)時，葉片表面在強大離心力作用下具有強大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實現(xiàn)迅速離心分離，不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板、背板、主葉片、輔助葉片均構(gòu)成三角形的軸徑向中心對稱結(jié)構(gòu)，使其所連接的風(fēng)機背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強，可以完全杜絕風(fēng)機主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強度，保證穩(wěn)定、可靠使用，這樣結(jié)構(gòu)的葉輪設(shè)計特別適合薄板制作，便于節(jié)省材料，有利于設(shè)備的輕巧化。
[0024]當(dāng)引風(fēng)機需拆卸和檢修時，利用創(chuàng)新設(shè)計的銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊、卡箍零件，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負(fù)載作用下不斷自動鎖緊，不易拆卸的技術(shù)難題，在大型風(fēng)機軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0025]當(dāng)引風(fēng)機葉輪需要拆卸但又十分困難時，采用氧炔焰對銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊片中間的銅墊進行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風(fēng)機葉輪與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風(fēng)機葉輪處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0026]當(dāng)類似螺母的聯(lián)軸器部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結(jié)構(gòu)且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使聯(lián)軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯(lián)軸器部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于大幅度改觀了引風(fēng)機的拆裝技術(shù)，能有效解決引風(fēng)機螺紋裝配在負(fù)載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風(fēng)機螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著，主要體現(xiàn)在以下幾點:
1、不改變螺紋裝配的特征，只需加入銅鉛合金復(fù)合墊、卡箍墊與卡箍，成本低也特別易于實現(xiàn);2、銅鉛合金復(fù)合墊、卡箍墊能起良好應(yīng)力分解作用，有效增強結(jié)構(gòu)的承載能力，卡箍墊開橢圓孔能有效增強卡箍墊軸向彈性;3、非常巧妙的運用銅鉛合金復(fù)合墊熱熔設(shè)計與卡箍的裝配與拆卸，實現(xiàn)軸向配件的張緊與松弛功能，有效快捷消除類似螺帽鎖緊的張緊力，實現(xiàn)特別緊的類似螺帽部件螺紋裝配的組件快速便捷拆卸;4、卡箍墊與卡箍的楔形裝配結(jié)構(gòu)便于反復(fù)快捷裝配拆卸使用。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機軸系的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是引風(fēng)機軸系的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是引風(fēng)機葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是引風(fēng)機葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7是卡箍零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8是卡箍零件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是卡箍墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10是旋轉(zhuǎn)窯的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中各標(biāo)號表示:
A、引風(fēng)機;1、旋轉(zhuǎn)窯；2、保溫反應(yīng)桶;3、出料帶;4、急冷液池;5、凸起的耐火板(梯形)；
6、燃燒器;7、火焰;8、旋風(fēng)除塵器;9、風(fēng)管；11、閉風(fēng)器；12、成球盤；13、拌料機；14、輸送帶；
15、風(fēng)扇；16、烘干機、17、氣管；18、落料管；19、空氣控制閥；20、燃料控制閥；21、球狀料;22、托輥;23、收塵桶;31、