用于壓濾機的液壓裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種液壓裝置，尤其是一種用于壓濾機的液壓裝置。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]壓濾機廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾，把固體物與液體進行快速分離，為了保證壓濾機的性能，需要使用液壓裝置完成壓濾機的運動過程，因此用于壓濾機的液壓裝置是一種重要的礦山裝置的部件，在現(xiàn)有的用于壓濾機的液壓裝置中，完成過濾、擠壓、吹干、洗滌等基本的動作，濾布輔助驅(qū)動不同步，會導(dǎo)致濾布的撕扯；油缸無桿腔回油時整個機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生巨大沖擊振動；由于液壓缸缸徑較大，液壓缸快速動作時需要大排量泵提供，為達到設(shè)計缸速需要較大功率的電機驅(qū)動。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于壓濾機的液壓裝置，因此降低了使用泵體的功率，防止濾板驅(qū)動油缸的發(fā)生振動現(xiàn)象。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有兩個泵體的液壓動力源裝置1、與液壓動力源裝置I連通的濾板驅(qū)動回路裝置、與液壓動力源裝置I連通的濾布主驅(qū)動回路裝置、與液壓動力源裝置I連通的濾布漲緊回路裝置、具有一個泵體的液壓動力源裝置I1、與液壓動力源裝置II連通的濾布輔助驅(qū)動裝置，在濾板驅(qū)動回路裝置中設(shè)置有與液壓動力源裝置I回路連通的閥體。
[0008]由于設(shè)計了液壓動力源裝置1、液壓動力源裝置I1、濾板驅(qū)動回路裝置、濾布主驅(qū)動回路裝置、濾布漲緊回路裝置和濾布輔助驅(qū)動裝置，通過液壓動力源裝置I的兩個泵體，保證了液壓壓力源，通過與液壓動力源裝置I回路連通的閥體的快速卸載，保證了濾板驅(qū)動油缸的快速回位，不再使用單個泵體和直接與液壓動力源裝置I回路連通，因此降低了使用泵體的功率，防止濾板驅(qū)動油缸的發(fā)生振動現(xiàn)象。
[0009]本實用新型設(shè)計了，濾板驅(qū)動回路裝置、濾布主驅(qū)動回路裝置和濾布漲緊回路裝置分別設(shè)置為與液壓動力源裝置I連通，濾布輔助驅(qū)動裝置設(shè)置為與液壓動力源裝置II連通。
[0010]本實用新型設(shè)計了，液壓動力源裝置I設(shè)置為包含有定量葉片泵1、先導(dǎo)式電磁溢流閥、單向閥1、單向閥II和變量柱塞泵，
[0011]定量葉片泵I的輸入端口部設(shè)置為通過吸油過濾器與油箱連通并且定量葉片泵I的輸出端口部分別設(shè)置為與單向閥I的輸入端口部、先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸入端口部連通，變量柱塞泵的輸入端口部設(shè)置為與油箱連通并且變量柱塞泵的輸出端口部分別設(shè)置為與單向閥II的輸入端口部、先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸入端口部連通，單向閥I的輸出端口部設(shè)置為與單向閥II的輸出端口部連通。
[0012]本實用新型設(shè)計了，液壓動力源裝置II設(shè)置為包含有定量葉片泵I1、先導(dǎo)式電磁溢流閥和單向閥III，定量葉片泵II的輸入端口部設(shè)置為通過吸油過濾器與油箱連通并且定量葉片泵II的輸出端口部分別設(shè)置為與單向閥III的輸入端口部、先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸入端口部連通。
[0013]本實用新型設(shè)計了，濾板驅(qū)動回路裝置設(shè)置為包含有插裝閥1、插裝閥I1、插裝閥II1、插裝閥IV、電磁換向閥1、電磁換向閥I1、電磁換向閥II1、電磁換向閥IV、溢流閥1、溢流閥II和電磁球閥，
[0014]電磁換向閥I設(shè)置為與插裝閥I連通，電磁換向閥II設(shè)置為與插裝閥II連通，電磁換向閥III設(shè)置為與插裝閥III連通，電磁換向閥IV設(shè)置為與插裝閥IV連通，插裝閥I設(shè)置為與插裝閥II連通，插裝閥III設(shè)置為與插裝閥IV連通，插裝閥II的輸入端口部和插裝閥III的輸入端口部分別設(shè)置為與單向閥I的輸出端口部連通并且插裝閥I的輸入端口部和插裝閥IV的輸入端口部分別設(shè)置為與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通，電磁換向閥I的輸出端口部分別設(shè)置為與濾板驅(qū)動油缸、通過溢流閥I與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通，電磁換向閥III的輸出端口部分別設(shè)置為與濾板驅(qū)動油缸、通過溢流閥II與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通，電磁換向閥II的輸出端口部設(shè)置為通過電磁球閥與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通，電磁換向閥IV的輸出端口部設(shè)置為通過溢流閥II與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通。
[0015]本實用新型設(shè)計了，在與濾板驅(qū)動油缸連通的端口和溢流閥II的輸入端口部設(shè)置有壓力監(jiān)測裝置。
[0016]本實用新型設(shè)計了，濾布主驅(qū)動回路裝置設(shè)置為包含有疊壓式節(jié)流閥1、疊壓式減壓閥I和電磁換向閥V，
[0017]疊壓式節(jié)流閥I的輸出端口部設(shè)置為通過疊壓式減壓閥I與電磁換向閥V的輸入端口部連通并且疊壓式節(jié)流閥I的輸入端口部設(shè)置為與單向閥I的輸出端口部連通，電磁換向閥V的輸出端口部設(shè)置為與濾布主驅(qū)動液壓泵的輸入端口部連通，濾布主驅(qū)動液壓泵的輸出端口部設(shè)置為通過電磁換向閥V和疊壓式節(jié)流閥I與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通。
[0018]本實用新型設(shè)計了，在電磁換向閥V的輸入端口部上設(shè)置有壓力監(jiān)測裝置。
[0019]本實用新型設(shè)計了，濾布漲緊回路裝置設(shè)置為包含有疊壓式節(jié)流閥I1、疊壓式減壓閥II和電磁換向閥VI，
[0020]疊壓式節(jié)流閥II的輸出端口部設(shè)置為通過疊壓式減壓閥II與電磁換向閥VI的輸入端口部連通并且疊壓式節(jié)流閥II的輸入端口部設(shè)置為與單向閥I的輸出端口部連通，電磁換向閥VI的輸出端口部設(shè)置為與濾布漲緊液壓泵的輸入端口部連通，濾布漲緊液壓泵的輸出端口部設(shè)置為通過電磁換向閥VI和疊壓式節(jié)流閥II與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通。
[0021]本實用新型設(shè)計了，在濾布漲緊液壓泵的輸出端口部上設(shè)置有壓力監(jiān)測裝置。
[0022]本實用新型設(shè)計了，濾布輔助驅(qū)動裝置設(shè)置為包含有疊壓式節(jié)流閥III和電磁換向閥VL疊壓式節(jié)流閥III的輸出端口部設(shè)置為與電磁換向閥VI的輸入端口部連通并且疊壓式節(jié)流閥III的輸入端口部設(shè)置為與單向閥III的輸出端口部連通，電磁換向閥νπ的輸出端口部設(shè)置為與濾布輔助驅(qū)動液壓泵的輸入端口部連通，濾布輔助驅(qū)動液壓泵的輸出端口部設(shè)置為通過電磁換向閥νπ和疊壓式節(jié)流閥III與先導(dǎo)式電磁溢流閥的輸出端口部連通。
[0023]本實用新型設(shè)計了，濾布輔助驅(qū)動液壓泵設(shè)置為同步液壓泵。
[0024]本實用新型的技術(shù)效果在于:濾板驅(qū)動回路:該回路由葉片泵和變量柱塞泵共同供油，濾板由兩條液壓缸驅(qū)動，立式安裝，活塞桿向下。通過插裝閥的配合實現(xiàn)液壓缸的差動，減小液壓泵的流量，進而減小了驅(qū)動電機的功率，有效地降低了成本。由電磁球閥預(yù)先卸掉液壓缸無桿腔的壓力，減少液壓沖擊；濾布主驅(qū)動回路:該回路由變量柱塞泵供油，經(jīng)過減壓閥減壓后通過電磁換向閥控制，回油采用回油節(jié)流閥，實現(xiàn)動作穩(wěn)定，減小液壓沖擊；濾布張緊回路:該回路由變量柱塞泵供油，張緊壓力的達到電接點壓力表的上限值時濾布張緊停止；濾布輔助驅(qū)動:該回路由葉片泵供油，驅(qū)動同步馬達，實現(xiàn)濾布的同步。通過采用同步馬達，各濾布驅(qū)動馬達的同步精度達到±.由于液壓沖擊引起的機械結(jié)構(gòu)振動由分貝減低到分貝；差動回路的運用縮短了液壓缸的合攏時間，有以前的S減低為S.通過對以上問題的改進，雖然增加了電磁球閥和同步馬達但是生產(chǎn)成本僅增加很小一塊，差動回路的應(yīng)用抵消了增加了成本。壓濾機整體的安全性能提高了，減少了設(shè)備故障進而減少了由此帶來的外出服務(wù)成本。采用同步馬達，解決各濾布馬達不同步的現(xiàn)象。同步馬達的采用避免了濾布在運動時的撕扯，使濾布驅(qū)動馬達保持了較高的轉(zhuǎn)動精度，濾布運動更加平順；濾布擠壓完成后濾板要快速打開，在打開瞬間會有較高的壓力由MPa直接回油箱造成很大沖擊引起機械結(jié)構(gòu)的強烈震動。為此我們采用電磁球閥進行預(yù)卸荷，將較高的壓力降低，然后再由電液換向閥動作進入油箱。解決了液壓沖擊，震動明顯降低在允許的范圍內(nèi)。針對油缸的快速動作經(jīng)過反復(fù)討論分析設(shè)計了符合該套液壓系統(tǒng)的差動回路，在滿足液壓缸設(shè)計要求的條件下，降低了電機功率。
[0025]在本技術(shù)方案中，保證壓濾機的工作平穩(wěn)的液壓動力源裝置1、液壓動力源裝置I1、濾板驅(qū)動回路裝置、濾布主驅(qū)動回路裝置、濾布漲緊回路裝置和濾布輔助驅(qū)動裝置為重要技術(shù)特征，在用于壓濾機的液壓裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0026]四、
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技