直線壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種直線壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1和圖2所不，直線壓縮機(jī)包括殼體1、氣缸2、電機(jī)3、活塞4、吸氣閥5a、排氣閥5b、排氣閥蓋5c、排氣管5d、諧振彈簧6a、排氣閥簧6b、支撐彈簧6c、固定板7和彈簧蓋8。直線壓縮機(jī)的電機(jī)3的線圈通以電流后，在電機(jī)3的定子3a形成閉合交變磁路驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)子3b運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞4相對(duì)于氣缸2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出的過程。氣體經(jīng)殼體I的吸氣口 Ia被吸入殼體I內(nèi)，殼體I內(nèi)的低壓氣體經(jīng)過吸氣閥5a被吸入壓縮機(jī)腔，壓縮機(jī)腔內(nèi)的氣體被壓縮后，當(dāng)壓力達(dá)到一定時(shí)，排氣閥5b打開，高壓氣體經(jīng)殼體I內(nèi)的排氣管5d，排到壓縮機(jī)的殼體I外。
[0003]直線壓縮機(jī)需要設(shè)計(jì)一套質(zhì)量諧振系統(tǒng)，諧振系統(tǒng)包括諧振彈簧6a，諧振彈簧6a設(shè)置在動(dòng)子3b和彈簧蓋8之間。諧振系統(tǒng)中的諧振彈簧在活塞4的運(yùn)動(dòng)方向上的剛度為km，壓縮腔中的氣體等效剛度為kg，同氣缸2固定連接6a的靜止部件質(zhì)量為ms，靜止部件包括氣缸2、動(dòng)子3b、固定板7、排氣閥5b、排氣閥簧6b和排氣閥蓋5c，同活塞4固定連接的運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量為md，運(yùn)動(dòng)部件包括活塞4和動(dòng)子3b，諧振彈簧6a等效到靜止部件上的質(zhì)量為mss，諧振彈簧6a等效到運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量為msd。直線壓縮機(jī)的諧振系統(tǒng)固有頻率ωη=
[(km+kg) (ms+mss+md+msd) ] / [ (ms+mss) (md+msd)]，直線壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)運(yùn)行頻率ω與諧振系統(tǒng)固有頻率ωη—致，從而使壓縮機(jī)獲得最高能效，實(shí)現(xiàn)直線壓縮機(jī)的諧振要求。但是，當(dāng)活塞4往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，諧振彈簧6a會(huì)被擠壓，由于諧振彈簧6a具有彈性，在被擠壓時(shí)諧振彈簧6a不平衡可能發(fā)生傾斜，進(jìn)而諧振彈簧6a會(huì)產(chǎn)生側(cè)向力，諧振彈簧6a的側(cè)向力會(huì)對(duì)活塞4產(chǎn)生作用力，從而使得活塞可能發(fā)生傾斜，活塞傾斜會(huì)與氣缸發(fā)生碰撞，造成氣缸的摩擦損耗和磨損較大，降低了直線壓縮機(jī)的能效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種直線壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣缸的摩擦損耗和磨損較大的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種直線壓縮機(jī)，其特征在于，包括:電機(jī)，包括定子和動(dòng)子；諧振機(jī)構(gòu)，包括連接到動(dòng)子的彈簧支承件以及至少安裝在彈簧支承件的一側(cè)的多個(gè)諧振彈簧，諧振彈簧的兩端的多個(gè)圈之間均無間隙設(shè)置，諧振彈簧的兩端的端面均具有磨平面。
[0006]進(jìn)一步地，直線壓縮機(jī)還包括氣缸、固定板和彈簧蓋，固定板安裝在定子上，定子位于固定板和氣缸之間，彈簧蓋蓋設(shè)在固定板上，位于彈簧支承件的一側(cè)的諧振彈簧的第一端與固定板抵接和/或位于彈簧支承件的另一側(cè)的諧振彈簧的第一端與彈簧蓋抵接。
[0007]進(jìn)一步地，諧振彈簧包括第一諧振彈簧和第二諧振彈簧，第一諧振彈簧設(shè)置在彈簧支承件的第一側(cè)，第二諧振彈簧設(shè)置在彈簧支承件的第二側(cè)，第一諧振彈簧的第一端與固定板抵接，第二諧振彈簧的第一端與彈簧蓋抵接，第一諧振彈簧的兩端的端面均具有第一磨平面，第二諧振彈簧的兩端的端面均具有第二磨平面。
[0008]進(jìn)一步地，彈簧支承件的第一側(cè)上設(shè)有第一凸臺(tái)，第一諧振彈簧的第二端安裝在第一凸臺(tái)上，彈簧支承件的第二側(cè)設(shè)有第二凸臺(tái)，第二諧振彈簧的第二端安裝第二凸臺(tái)上。
[0009]進(jìn)一步地，第一諧振彈簧和第二諧振彈簧的個(gè)數(shù)均為偶數(shù)個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，第一磨平面的周向尺寸占第一諧振彈簧的周向尺寸的1/2?7/8，第二磨平面的周向尺寸占第二諧振彈簧的周向尺寸的1/2?7/8。
[0011]進(jìn)一步地，彈簧支承件的沿其長度方向的中心線為X軸，X軸與氣缸的軸線相交，彈簧支承件的沿其寬度方向的中心線為Y軸，Y軸與氣缸的軸線和X軸均相交，多個(gè)第一諧振彈簧相對(duì)于X軸和Y軸均位置對(duì)稱，多個(gè)第二諧振彈簧相對(duì)于X軸和Y軸均位置對(duì)稱。
[0012]進(jìn)一步地，呈對(duì)角線設(shè)置的一對(duì)第一諧振彈簧的旋向與呈對(duì)角線設(shè)置的另一對(duì)第一諧振彈簧的旋向相反，呈對(duì)角線設(shè)置的一對(duì)第二諧振彈簧的旋向與呈對(duì)角線設(shè)置的另一對(duì)第二諧振彈簧的旋向相反。
[0013]進(jìn)一步地，呈對(duì)角線設(shè)置的一對(duì)第一諧振彈簧的未磨平面相對(duì)于X軸和Y軸的交點(diǎn)中心對(duì)稱設(shè)置，呈對(duì)角線設(shè)置的一對(duì)第二諧振彈簧的未磨平面相對(duì)于X軸和Y軸的交點(diǎn)中心對(duì)稱設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，呈正對(duì)面設(shè)置的一對(duì)第一諧振彈簧的未磨平面相對(duì)于X軸或Y軸對(duì)稱設(shè)置，呈正對(duì)面設(shè)置的一對(duì)第二諧振彈簧的未磨平面相對(duì)于X軸或Y軸對(duì)稱設(shè)置。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，諧振彈簧的兩端的端面均具有磨平面，當(dāng)活塞往復(fù)運(yùn)行時(shí)，諧振彈簧被擠壓，磨平面可以使得諧振彈簧受到的作用力更均勻地作用在其他部件上，有效地防止了諧振彈簧被擠壓時(shí)發(fā)生傾斜的情況，降低或消除了諧振彈簧的側(cè)向力，進(jìn)而降低了諧振彈簧的側(cè)向力對(duì)活塞與氣缸配合的影響，有效地避免了活塞在氣缸中發(fā)生傾斜的情況，從而保證了活塞與氣缸的同軸度，降低氣缸的擦損耗和磨損，有效地提高了直線壓縮機(jī)的能效。由于磨平諧振彈簧的端面之后使得諧振彈簧的強(qiáng)度降低了，將諧振彈簧的兩端的多個(gè)圈均緊貼設(shè)置，這樣增強(qiáng)了諧振彈簧的強(qiáng)度，從而使得活塞在氣缸中運(yùn)行更加平穩(wěn)，增強(qiáng)了活塞的平衡性。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的直線壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的直線壓縮機(jī)的諧振彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了圖2的氣缸和活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的直線壓縮機(jī)的實(shí)施例的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了圖4的直線壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示出了圖4的直線壓縮機(jī)的彈簧支承件、動(dòng)子及活塞的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7示出了圖6的彈簧支承件、動(dòng)子及活塞的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8示出了圖4的彈簧支承件和諧振彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9示出了圖8的第一諧振彈簧的主視示意圖；
[0026]圖10示出了圖8的彈簧支承件和諧振彈簧的仰視示意圖；
[0027]圖11示出了圖10的彈簧支承件和諧振彈簧的A-A向剖視示意圖；
[0028]圖12示出了圖8的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13示出了圖12的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式一的另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14示出了圖8的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15示出了圖14的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式二的另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16示出了圖8的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖17示出了圖16的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式三的另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖18示出了圖8的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖19示出了圖18的彈簧支承件和諧振彈簧的裝配方式四的另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖20