一種進(jìn)風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī)，尤其是涉及一種進(jìn)風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)多采用體積較小而流量和壓力相對(duì)較大的多翼葉離心風(fēng)機(jī)，而且多翼葉離心風(fēng)機(jī)的集流器(進(jìn)風(fēng)口圈)基本上都采用圓形。如專利號(hào)為ZL201420476452(授權(quán)公告號(hào)為CN 203975597 U)的實(shí)用新型專利所公開的《一種吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)》，該離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、裝設(shè)在蝸殼內(nèi)的葉輪、設(shè)置在葉輪端面的進(jìn)風(fēng)圈和驅(qū)動(dòng)葉輪運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，其蝸殼包括蝸殼頂板，蝸殼頂板上設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)圈固定卡扣，進(jìn)風(fēng)圈邊緣對(duì)應(yīng)固定卡扣設(shè)置有相同數(shù)量的卡槽，進(jìn)風(fēng)圈通過(guò)卡槽固定在蝸殼頂板的固定卡扣上。又如專利號(hào)為ZL 201320524594.5 (授權(quán)公告號(hào)為CN 203454243 U)的中國(guó)實(shí)用新型專利所公開的《吸油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)圈和具有其的吸油煙機(jī)》，該進(jìn)風(fēng)口圈包括圈體，圈體的上端設(shè)有沿著圈體的徑向向外延伸的第一安裝法蘭，圈體的下端設(shè)有向內(nèi)徑向延伸的第二安裝法蘭，第一安裝法蘭可以與導(dǎo)流板相連，第二安裝法蘭可以與蝸殼相連。上述兩份專利中所公開的進(jìn)風(fēng)口圈為固定安裝結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口面積無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0003]離心風(fēng)機(jī)本身不像軸流風(fēng)機(jī)一樣360°環(huán)向均勻進(jìn)氣，由多翼葉離心風(fēng)機(jī)在低出口壓力大流量的工況下的流場(chǎng)仿真圖可以看出，其壓力與速度分布在不同角度(以初始水平線為0°，順時(shí)針增加為正，逆時(shí)針為負(fù))上分布存在很大差異，靠近蝸舌頭前段進(jìn)氣速度與負(fù)壓比其他區(qū)域大，即葉片旋轉(zhuǎn)形成的最大低壓區(qū)域最主要是在蝸舌前部-100?70°處，此處為最主要的吸入?yún)^(qū)。另外，當(dāng)吸油煙機(jī)公用煙道阻力增加時(shí)，由于蝸殼內(nèi)部回流增加，導(dǎo)致分離點(diǎn)由原來(lái)的蝸舌前部繼續(xù)往前移，使30?70°處氣流逃逸回來(lái)明顯，同時(shí)蝸殼內(nèi)部子午面對(duì)二次流也導(dǎo)致氣流從蝸殼內(nèi)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口圈往外流動(dòng)。在該高出口壓力小流量的工況下，若依然采用-100?70°增大面積的方法將會(huì)導(dǎo)致氣體逃逸增加，此時(shí)反而應(yīng)該減小30?70°處的進(jìn)氣面積以阻止氣流逃逸，將氣流憋回去并同時(shí)增大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的最大靜壓。雖然，現(xiàn)有技術(shù)中也有對(duì)離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，但主要集中對(duì)進(jìn)風(fēng)口圈的圈體橫截面的圓弧或者圓弧高度進(jìn)行改變，這種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)僅對(duì)進(jìn)風(fēng)口不同角度的進(jìn)氣面積進(jìn)行均勻調(diào)整，可見其不能適應(yīng)離心風(fēng)機(jī)不同角度的進(jìn)氣要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能使進(jìn)風(fēng)口適應(yīng)風(fēng)機(jī)在不同出口壓力環(huán)境下進(jìn)氣要求的進(jìn)風(fēng)口可調(diào)的離心風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該進(jìn)風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和安裝在蝸殼內(nèi)的葉輪，在所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端面處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口圈，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口圈為在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能在進(jìn)風(fēng)口平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的異形進(jìn)風(fēng)口圈，進(jìn)風(fēng)口形狀隨所述異形進(jìn)風(fēng)口圈的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)改變并適應(yīng)風(fēng)機(jī)在不同出口壓力環(huán)境下的進(jìn)氣要求。
[0006]異形進(jìn)風(fēng)口圈可以具有不同形狀的進(jìn)風(fēng)口，優(yōu)選地，所述的異形進(jìn)風(fēng)口圈為長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈，所述長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈具有在基礎(chǔ)圓基礎(chǔ)上拉伸形變成的長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口，拉伸程度由以下關(guān)系確定:設(shè)所述基礎(chǔ)圓的半徑為R，所述長(zhǎng)腰形中與長(zhǎng)軸相交的圓弧段的圓心與基礎(chǔ)圓的圓心之間的距離為d，則R與d的數(shù)值關(guān)系滿足0.06 ( d/R ( 0.12。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的異形進(jìn)風(fēng)口圈為橢圓形進(jìn)風(fēng)口圈，所述的橢圓形進(jìn)風(fēng)口圈具有橢圓形進(jìn)風(fēng)口，設(shè)所述橢圓形進(jìn)風(fēng)口所對(duì)應(yīng)橢圓的長(zhǎng)軸為a，橢圓的短軸為b，則a與b的數(shù)值關(guān)系滿足0.84彡b/a彡0.91。
[0008]優(yōu)選地，在所述異形進(jìn)風(fēng)口圈的外周設(shè)有安裝法蘭，在所述的安裝法蘭上沿著圓周方向開有圓弧形孔，所述安裝法蘭通過(guò)定位件安裝在所述的蝸殼上，所述的定位件設(shè)于所述的圓弧形孔內(nèi)并通過(guò)與圓弧形孔的兩端相碰而限制異形進(jìn)風(fēng)口圈的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0009]為了對(duì)進(jìn)風(fēng)口圈的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制，在進(jìn)風(fēng)口圈處于轉(zhuǎn)動(dòng)之前的初始狀態(tài)下，所述異形進(jìn)風(fēng)口圈的長(zhǎng)軸方向垂直于風(fēng)機(jī)出口的氣流流出方向，且所述的定位件位于所述圓弧形孔的中間。
[0010]優(yōu)選地，所述圓弧形孔的弧度為55?65°。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述圓弧形孔的弧度為60°。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的圓弧形孔至少有三個(gè)并沿著進(jìn)風(fēng)口圈的圓周方向間隔均勻分布，所述的定位件為臺(tái)階螺釘，且所述的臺(tái)階螺釘至少為三枚并設(shè)于對(duì)應(yīng)的圓弧形孔內(nèi)。這樣，進(jìn)風(fēng)口圈的安裝結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單、牢固，而且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能順利在進(jìn)風(fēng)口平面上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒條，所述電機(jī)安裝在與蝸殼相固定的電機(jī)固定架上，所述傳動(dòng)齒輪安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，所述傳動(dòng)齒條為固定在進(jìn)風(fēng)口圈上的圓弧形齒條并與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述進(jìn)風(fēng)口圈在傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒條的傳動(dòng)下作順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該進(jìn)風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能在進(jìn)風(fēng)口平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的異形進(jìn)風(fēng)口圈，異形進(jìn)風(fēng)口圈轉(zhuǎn)動(dòng)后可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口形狀，使進(jìn)風(fēng)口形狀適應(yīng)風(fēng)機(jī)在不同出口壓力環(huán)境下的進(jìn)氣要求，達(dá)到在出口低壓環(huán)境下增大流量及出口高壓環(huán)境下減少回流的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例在低出口壓力環(huán)境下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在高出口壓力環(huán)境下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的橢圓形進(jìn)風(fēng)口圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中的進(jìn)風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼I和安裝在蝸殼I內(nèi)部的葉輪2，在葉輪2的進(jìn)風(fēng)端面上設(shè)有異形進(jìn)風(fēng)口圈，異形進(jìn)風(fēng)口圈在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)下在進(jìn)風(fēng)口平面上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口形狀能隨異形進(jìn)風(fēng)口圈的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)改變，并且，改變后的進(jìn)風(fēng)口形狀適應(yīng)風(fēng)機(jī)在低出口壓力和高出口壓力等工況下的進(jìn)氣要求。
[0023]結(jié)合圖4所示，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51、傳動(dòng)齒輪52和傳動(dòng)齒條53，其中，電機(jī)51采用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)安裝在與蝸殼I相固定的電機(jī)固定架54上，傳動(dòng)齒輪52安裝在電機(jī)的輸出軸上，傳動(dòng)齒條53為固定在進(jìn)風(fēng)口圈上的圓弧形齒條并與傳動(dòng)齒輪52相嚙合。步進(jìn)電機(jī)工作時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪52與傳動(dòng)齒條53的傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒條作順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)進(jìn)風(fēng)口圈作順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得進(jìn)風(fēng)口圈可以在一定的角度范圍內(nèi)正反調(diào)整姿態(tài)。
[0024]結(jié)合圖5所示，異形進(jìn)風(fēng)口圈為長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈31，長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈31具有在基礎(chǔ)圓7基礎(chǔ)上拉伸形變成的長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口 32，基礎(chǔ)圓是一個(gè)虛擬圓，其大小與葉輪進(jìn)風(fēng)端口的口徑相一致。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，長(zhǎng)腰形進(jìn)風(fēng)口圈31的拉伸程度由以下關(guān)系確定:設(shè)基礎(chǔ)圓的半徑為R，長(zhǎng)腰形中與長(zhǎng)軸相交的圓弧段的圓心與基礎(chǔ)圓的圓心之間的距離為d，則R與d的數(shù)值關(guān)系滿足0.06 ( d/R ( 0.12。此外，長(zhǎng)腰形中與短軸相交的部分可以是直線段，也可以是弧形段。