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旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和具有其的熱泵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9102279閱讀:260來源:國知局
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和具有其的熱泵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和具有其的熱栗系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出,旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)的噴射量流道面積過小,會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)能力不足,無法滿足用戶要求;如果噴射口過大,則會導(dǎo)致在某些環(huán)境中容易噴氣帶液,影響壓縮機(jī)能效,且還可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)在低頻上的振動及噪音會有較大的惡化,甚至?xí)a(chǎn)生異常的滑片撞擊的噪音。此外,由于噴射冷媒是直接噴射到旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)的壓縮腔中,如果噴氣帶液,其危害比吸氣帶液更為嚴(yán)重,噴氣儲液器設(shè)計不合理,則很容易導(dǎo)致噴氣帶液,從而影響旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),可以保證所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的能力和能效。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的熱栗系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的再一個目的在于提出一種具有上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本實用新型第一方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:殼體;壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件、副軸承和活塞,所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端,所述氣缸組件包括氣缸,所述氣缸具有壓縮腔,所述活塞設(shè)在所述壓縮腔內(nèi)且沿所述壓縮腔的內(nèi)壁可滾動,所述氣缸上形成有氣缸排氣口,所述壓縮機(jī)構(gòu)上形成有噴射通道,所述噴射通道用于向所述壓縮腔內(nèi)通入噴射冷媒,所述噴射冷媒的壓力大于所述氣缸的吸氣壓力、且小于所述氣缸的排氣壓力,其中所述噴射通道的最小橫截面積為S1 (mm2),所述氣缸的工作容積為V1Onm3),所述S1ZiV1滿足:(λ 08%。(mm ') ^ S1A1^ 1.2% (mm》;以及噴射閥,所述噴射閥設(shè)在所述壓縮機(jī)構(gòu)上以控制所述噴射通道與所述壓縮腔的導(dǎo)通和隔斷。
[0007]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),通過將S1ZiV1設(shè)置為滿足0.08%。(mm ( S1/V1^ 1.2%。(mm》,可以保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的能力和能效。
[0008]可選地,所述噴射通道包括:噴射閥座,所述噴射閥座形成在所述氣缸的端面上,所述噴射閥座的內(nèi)壁上形成有噴射口,所述噴射冷媒通過所述噴射口通入所述壓縮腔內(nèi),其中所述噴射閥設(shè)在所述噴射閥座上以打開和關(guān)閉所述噴射口,所述噴射閥被構(gòu)造成當(dāng)所述壓縮腔內(nèi)的壓力小于所述噴射口處的壓力時打開所述噴射口、當(dāng)所述壓縮腔內(nèi)的壓力大于所述噴射口處的壓力時關(guān)閉所述噴射口 ;和連通通道,所述連通通道設(shè)在所述噴射閥座和所述壓縮腔之間以連通所述噴射閥座和所述壓縮腔。
[0009]進(jìn)一步可選地,所述S1A1 滿足:0.6% (mm ') ( S1A1^ 1.2%0 (mm ')。
[0010]進(jìn)一步可選地,所述噴射閥座的頭部形成有圓形容納腔,所述噴射口形成在所述圓形容納腔的內(nèi)壁上,其中所述圓形容納腔的半徑為R1Onm),所述壓縮腔的半徑為R2Onm),所述圓形容納腔的中心與所述壓縮腔的中心之間的距離為L(mm),其中所述Rp R2、L滿足:L = R^R2+ (0.2 ?0.7)mm0
[0011]可選地,所述連通通道的深度為hi,所述圓形容納腔的深度為h2,其中所述比、1!2滿足-M2= h !+ (0.1 ?0.5)mm0
[0012]可選地,所述連通通道的最大寬度為Cl1,所述氣缸排氣口的最大寬度為(12,其中(Vd2滿足:0.4 彡 d 1.2。
[0013]進(jìn)一步可選地,所述(I1Zd2進(jìn)一步滿足:0.8 < d Vd2S 1.0。
[0014]或者可選地,所述噴射通道形成在所述主軸承和所述副軸承中的至少一個上,所述噴射通道的一端貫穿所述主軸承和所述副軸承中的所述至少一個的鄰近所述氣缸的一側(cè)端面,其中所述噴射閥為所述活塞。
[0015]進(jìn)一步可選地,所述S1ZV1 滿足:0.08%。(mm:) ^ S1A1^ 0.6%。(mm:)。
[0016]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)進(jìn)一步包括:噴氣儲液器,所述噴氣儲液器設(shè)在所述殼體外,所述噴氣儲液器與所述噴射通道相連以向所述噴射通道內(nèi)通入所述噴射冷媒。
[0017]可選地,所述氣缸組件包括一個所述氣缸,所述噴氣儲液器的有效儲液容積為V2,其中所述V2ZV1滿足:1.5 ^ V2A1^ 4。
[0018]進(jìn)一步可選地,所述V^V1進(jìn)一步滿足:1.9 ^ V2A1^ 2.8。
[0019]可選地,所述氣缸組件包括多個所述氣缸,所述噴氣儲液器的有效儲液容積為V2,所述多個氣缸的工作容積之和為V1’,其中所述^/V/滿足:1.2 < V2A1 ? ( 3。
[0020]進(jìn)一步可選地,所述V^V1 ’進(jìn)一步滿足:1.5彡V2A1 ?彡2.2。
[0021]具體地,所述噴氣儲液器包括:外殼,所述外殼上形成有進(jìn)口和出口 ;和出管,所述出管的一端穿過所述出口伸入所述外殼內(nèi),所述出管的所述一端封閉,且所述出管的所述一端的側(cè)壁上形成有至少一個側(cè)向通氣孔,其中所述出管的另一端與所述噴射通道連通。
[0022]可選地,所述側(cè)向通氣孔為多個且所述多個側(cè)向通氣孔沿所述出管的周向?qū)ΨQ分布。
[0023]可選地,所述側(cè)向通氣孔的個數(shù)為4?10個。
[0024]可選地,所述至少一個側(cè)向通氣孔的面積之和為S2,其中所述S2/S^M:1彡S2/S1^ 4o
[0025]可選地,所述至少一個側(cè)向通氣孔的面積之和為S2,所述出管為圓管,且所述出管的最小橫截面積為S3,其中所述32/53滿足:0.5彡S 2/S3^ 1.3。
[0026]進(jìn)一步地,所述噴氣儲液器還包括:濾網(wǎng)組件,所述濾網(wǎng)組件設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述出管的所述一端。
[0027]根據(jù)本實用新型第二方面的熱栗系統(tǒng),包括:根據(jù)本實用新型上述第一方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);兩個換熱器,所述兩個換熱器中的其中一個的一端與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的吸氣口相連,所述兩個換熱器中的另一個的一端與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣口相連;兩個節(jié)流裝置,所述兩個節(jié)流裝置設(shè)在所述兩個換熱器的另一端之間;以及閃蒸器,所述閃蒸器設(shè)在所述兩個節(jié)流裝置之間,其中所述閃蒸器與所述噴射通道連通以向所述噴射通道內(nèi)通入所述噴射冷媒。
[0028]根據(jù)本實用新型第三方面的空調(diào)系統(tǒng),包括:根據(jù)本實用新型上述第一方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);兩個換熱器,所述兩個換熱器中的其中一個的一端與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的吸氣口相連,所述兩個換熱器中的另一個的一端與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣口相連;兩個節(jié)流裝置,所述兩個節(jié)流裝置設(shè)在所述兩個換熱器的另一端之間;以及閃蒸器,所述閃蒸器設(shè)在所述兩個節(jié)流裝置之間,其中所述閃蒸器與所述噴射通道連通以向所述噴射通道內(nèi)通入所述噴射冷媒。
[0029]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0031]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意圖;
[0032]圖2是圖1中所示的氣缸的俯視圖;
[0033]圖3是圖1中所示的氣缸的仰視圖;
[0034]圖4是圖3中圈示的A部的放大圖;
[0035]圖5是沿圖3中B-B線的剖面圖;
[0036]圖6是沿圖3中C-C線的剖面圖;
[0037]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的COP (Coefficient OfPerformance,性能系數(shù))隨SjV1的變化示意圖;
[0038]圖8是根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)的制冷量隨S1ZiV1的變化示意圖;
[0039]圖9是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的COP隨V2ZiV1的變化示意圖;
[0040]圖10是根據(jù)本實用新型實施例的噴氣儲液器的工作容積含液量隨%/%的變化示意圖;
[0041]圖11是根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)的制冷量和功率隨Cl1Al2的變化示意圖,其中上方的為制冷量,下方的為功率;
[0042]圖12是根據(jù)本實用新型實施例的主軸承或副軸承的示意圖;
[0043]圖13是根據(jù)本實用新型實施例的噴氣儲液器的示意圖;
[0044]圖14是根據(jù)本實用新型實施例的噴氣儲液器的另一個示意圖;
[0045]圖15是根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)的示意圖。
[0046]附圖標(biāo)記:
[0047]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);
[0048]1:殼體;11:排氣口;
[0049]21:主軸承;22:氣缸;221:壓縮腔;222:滑片槽;223:氣缸排氣口 ;
[0050]224:氣缸吸氣口 ;225:噴射閥座;226:噴射口 ;227:圓形容納腔;
[0051]228:連通通道;2291:第一充注通道;2292:第二充注通道;
[0052]23:副軸承;24:活塞;25:電機(jī);
[0053]3:噴氣儲液器;31:外殼;32:出管;33:濾網(wǎng)組件;
[0054]311:進(jìn)口 ;321:側(cè)向通氣孔;
[0055]4:吸氣儲液器;41:吸氣口 ;
[0056]200:熱栗系統(tǒng);201:換熱器;202:節(jié)流裝置;203:閃蒸器;204:四通閥。
【具體實施方式】
[0057]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是
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