一種蝸殼風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及送風(fēng)機構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種蝸殼風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的蝸殼風(fēng)機，如圖1所示，包括電機91、安裝板92、葉輪93、蝸殼94，蝸殼94整體構(gòu)成，電機91安裝于安裝板92的一側(cè)，葉輪93和蝸殼94安裝在安裝板的另一偵牝電機軸穿過安裝板92后與葉輪93相連接以帶動葉輪93轉(zhuǎn)動，蝸殼94靠近安裝板92的一側(cè)敞開，遠離安裝板92的一側(cè)形成空氣吸入口，蝸殼套設(shè)在葉輪93的外部并與安裝板92—起形成容納葉輪93的空間。這種結(jié)構(gòu)在安裝時的步驟如下:首先將電機91安裝至安裝板92，然后將葉輪與電機相連接，最后將蝸殼94安裝到安裝板。這種結(jié)構(gòu)下如果蝸殼風(fēng)機發(fā)生了故障需要對風(fēng)機進行檢修和更換，必須先將蝸殼94拆掉，然后再將電機91和葉輪93從安裝板92上拆掉，如果電機91固定在安裝板92的后方，需要檢查電機91的話，還需要拆掉安裝板92，工序非常復(fù)雜，可維護性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種能夠安裝維護便捷的蝸殼風(fēng)機。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蝸殼風(fēng)機，包括蝸殼、電機、葉輪；所述葉輪容納在所述蝸殼內(nèi)；其中，所述電機固定于所述蝸殼的一個側(cè)板，并與所述蝸殼內(nèi)部的所述葉輪相連接，以帶動所述葉輪轉(zhuǎn)動；所述蝸殼上與所述電機安裝側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有蝸殼進風(fēng)口。
[0006]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，還包括支撐盤，所述電機安裝在所述支撐盤上，所述支撐盤固定在所述蝸殼上。
[0007]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述蝸殼從包含電機軸線的軸向截面看，在所述電機軸線方向，靠近蝸殼中線的蝸殼周壁上各點到所述電機軸線的距離，大于位于兩側(cè)的蝸殼周壁上各點到所述電機軸線的距離。
[0008]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，在電機的外殼上設(shè)置凸緣，凸緣被固定到支撐盤上，在凸緣與支撐盤之間設(shè)有第一減振結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述凸緣為片狀，所述第一減振結(jié)構(gòu)為第一減振墊圈，第一減振墊圈設(shè)置有凹槽，所述凸緣插入凹槽。
[0010]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述第一減振墊圈上設(shè)有與凸緣的安裝孔連通的貫通孔，所述貫通孔用于連接固定電機的連接件。
[0011 ] 優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述蝸殼上設(shè)有電機安裝口，所述蝸殼在所述電機安裝口處設(shè)有沿軸向延伸的筒狀支座，所述筒狀支座上設(shè)有用于與電機配合的第二減振結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述第二減振結(jié)構(gòu)為設(shè)于筒狀支座的端部或者內(nèi)壁上的第二密封圈，所述第二密封圈用于與所述電機的外周壁密封配合。
[0013]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，沿所述軸線方向，所述蝸殼包括第一半殼和第二半殼，所述第一半殼包括第一半殼周壁和第一半殼側(cè)壁，所述第二半殼包括第二半殼周壁和第二半殼側(cè)壁，所述第一半殼周壁與所述第二半殼周壁連接。
[0014]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述第一半殼周壁和所述第二半殼周壁以圍繞所述軸線旋轉(zhuǎn)的方式彎曲；所述第一半殼周壁包括與所述第一半殼側(cè)壁的邊緣部相連接的固定端和遠離所述第一半殼側(cè)壁的第一連接端，所述第二半殼周壁包括與所述第二半殼側(cè)壁的邊緣部相連接的固定端和遠離所述第二半殼側(cè)壁的第二連接端；所述第一連接端和第二連接端連接。
[0015]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述第一半殼周壁從所述固定端到所述連接端在徑向方向上朝遠離所述軸線的方向延伸，所述第二半殼周壁從所述固定端到所述第二連接端在徑向方向上朝遠離所述軸線的方向延伸。
[0016]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，在所述第一半殼與所述第二半殼的連接處設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接端的凸筋，設(shè)置在所述第二連接端的凹槽；或者，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述第一連接端的凸筋，設(shè)置在所述第二連接端的凸筋；當(dāng)所述第一半殼與所述第二半殼相連接時，所述凸筋嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機中，所述葉輪包括幅板和幅板外緣的葉片；所述第一半殼上設(shè)有電機安裝口，所述電機的旋轉(zhuǎn)軸穿過電機安裝口與葉輪的幅板相連接；蝸殼進風(fēng)口設(shè)置在所述第二半殼上。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]1、將電機安裝在蝸殼上，需要對蝸殼風(fēng)機進行維護時，僅需拆卸第一半殼，提高了蝸殼風(fēng)機的維護便利性。
[0021]2、在蝸殼上設(shè)置金屬的支撐盤，電機安裝在支撐盤上，電機的負荷由支撐盤所承受，可降低蝸殼的負荷減少蝸殼變形和損壞的可能。
[0022]3、位于中部的蝸殼的外周壁相比位于兩側(cè)的蝸殼外周壁朝遠離電機軸線的方向突出，使得蝸殼具有比普通蝸殼更大的容積，可以提高送風(fēng)效率。
[0023]4、將蝸殼制造成兩個半殼的結(jié)構(gòu)，便于制造和安裝。
[0024]5、蝸殼風(fēng)機的裝配方法相比較現(xiàn)有的安裝方式步驟更簡單，可以將葉輪、電機安裝在蝸殼上后由蝸殼整體安裝，簡化了安裝工序。
【附圖說明】
[0025]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0026]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的蝸殼機構(gòu)的分解示意圖。
[0027]圖2是本實用新型的實施例二的蝸殼風(fēng)機的分解示意圖。
[0028]圖3是本實用新型的實施例一的蝸殼風(fēng)機的分解示意圖。
[0029]圖4是本實用新型的實施例一的蝸殼風(fēng)機的外觀圖。
[0030]圖5是本實用新型的實施例一的蝸殼風(fēng)機的剖視圖。
[0031]圖6是圖5中的B區(qū)域的局部放大圖。
[0032]圖7是圖5中的C區(qū)域的局部放大圖。
[0033]圖8是圖5中的D區(qū)域的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0034]以下基于實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型并不僅僅限于這些實施例。在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。為了避免混淆本實用新型的實質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細敘述。
[0035]本蝸殼風(fēng)機包括電機，在以下的說明中，軸向方向被定義為與電機軸線平行的方向，徑向方向被定義為與電機軸線垂直的方向，周向方向被定義為繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的方向；側(cè)方均是相對于電機軸線方向而言，例如圖3中第一半殼13位于一側(cè)，第二半殼15位于另一側(cè)，葉輪14位于第一半殼13和第二半殼15的中間。
[0036]實施例一涉及一種蝸殼風(fēng)機，在本實施例中，如圖5所示，蝸殼用于容置葉輪，從包含所述葉輪軸線的軸向截面看，靠近蝸殼中線的蝸殼周壁上各點到所述軸線的距離，大于兩側(cè)的蝸殼周壁上各點到所述軸線144的距離。其中，前述的蝸殼中線指的是垂直于葉輪軸線144的蝸殼的中線139。優(yōu)選的，所述蝸殼從包含所述葉輪的軸線144的平面切斷蝸殼得到的軸向截面上看，在所述軸線144方向上靠近蝸