本實(shí)用新型涉及凈水產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管路連接組件和凈水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市面上的凈水機(jī)的進(jìn)出水口，一般采用卡爪式隔板接頭連接PE管。

如圖1所示，卡爪式隔板接頭包括卡圈10’和繞卡圈10’的周向間隔設(shè)置在卡圈10’上的刀片20’，刀片20’具有一定的斜度。當(dāng)卡爪式隔板接頭與PE管連接時(shí)，通過刀片20’與PE管的內(nèi)壁面抵接，以實(shí)現(xiàn)卡爪式隔板接頭與PE管的固定。

采用上述結(jié)構(gòu)的的卡爪式隔板接頭時(shí)，當(dāng)水壓增大、或者多次拔插PE管后，進(jìn)出水口處的密封性和防脫性會(huì)大大降低，存在PE管脫落、漏水等風(fēng)險(xiǎn)。

不僅如此，目前使用的卡爪式隔板接頭無法將水路簡化到集成水路中，水路板為集成水路版的簡稱，是將原本由多組PE管相連接組成的水路，通過在注塑件內(nèi)注塑出水流通道實(shí)現(xiàn)水路連接。PE管連接是需要接頭轉(zhuǎn)接的，集成水路的制作省去了裝配和接頭的使用，并降低了漏水風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種管路連接組件和凈水機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管路連接組件使用可靠性差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種管路連接組件，包括用于與待連接管路對(duì)接的管路接頭，管路接頭包括：管體，管體具有通孔；設(shè)置在管體的外壁表面上的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)繞管體的周向連續(xù)設(shè)置，且凸起結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)向圓錐面，導(dǎo)向圓錐面的直徑沿管體的第一端向第二端的方向逐漸增大，管體的第一端為插入待連接管路內(nèi)的連接端，凸起結(jié)構(gòu)卡緊在待連接管路的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，管路連接組件還包括具有過流孔的水路板，水路板與管路接頭一體成型，且過流孔與通孔連通。

進(jìn)一步地，管路連接組件還包括具有過流孔的水路板，水路板還具有容納槽，管體的第二端嵌設(shè)在容納槽內(nèi)并使過流孔與通孔連通。

進(jìn)一步地，管路連接組件還包括鎖緊件，鎖緊件套設(shè)在待連接管路的外壁上并與水路板鎖緊。

進(jìn)一步地，鎖緊件與水路板螺紋連接。

進(jìn)一步地，鎖緊件呈套筒狀，呈套筒狀的鎖緊件的內(nèi)表面包括光面段和螺紋段，光面段套設(shè)在待連接管路的外壁上，螺紋段與水路板螺紋連接。

進(jìn)一步地，光面段圍成的孔截面積小于螺紋段圍成的孔截面積，且光面段與螺紋段之間形成的第一交界面壓接在水路板的朝向待連接管路的端面處。

進(jìn)一步地，光面段圍成的孔截面積沿靠近水路板的方向逐漸增加增大。

進(jìn)一步地，鎖緊件與水路板卡接。

進(jìn)一步地，水路板具有卡環(huán)，鎖緊件具有與卡環(huán)配合的卡扣。

進(jìn)一步地，水路板包括：板體；設(shè)置在板體上的圓柱形的凸臺(tái)，過流孔貫通凸臺(tái)和板體，管體的第二端與凸臺(tái)連接并同軸設(shè)置，且過流孔與通孔同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，凸臺(tái)的外周面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，管體的第二端的外周面上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封件以使管體的第二端與水路板的內(nèi)壁面過盈配合。

進(jìn)一步地，環(huán)形凹槽為多個(gè)，多個(gè)環(huán)形凹槽沿管體的軸線相間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，管體包括沿第一端向第二端延伸的第一管段和第二管段，第一管段上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，第一管段的外徑小于第二管段的外徑。

進(jìn)一步地，第一管段和第二管段之間形成的第二交界面與水路板的朝向待連接管路的端面平齊。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種凈水機(jī)，包括凈水機(jī)本體、待連接管路和管路連接組件，凈水機(jī)本體通過管路連接組件與待連接管路連接，管路連接組件是上述的管路連接組件。

進(jìn)一步地，待連接管路為PE管。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，管路接頭包括具有通孔的管體，以保證流體順利通過；凸起結(jié)構(gòu)繞管體的周向連續(xù)設(shè)置在管體的外壁表面上，并具有導(dǎo)向圓錐面，且導(dǎo)向圓錐面的直徑沿管體的第一端向第二端的方向逐漸增大，以使管體的連接端能夠順利地插入待連接管路內(nèi)，并保證凸起結(jié)構(gòu)卡緊在待連接管路的內(nèi)壁上。這樣，通過管路接頭與待連接管路的內(nèi)壁面的過盈配合，保證二者能夠可靠連接、不易脫離。由于導(dǎo)向圓錐面既可以起到導(dǎo)向的作用，并且在拆卸管路接頭與待連接管路時(shí)，不易損傷待連接管路的內(nèi)壁面表面，因而保證了二者的插拔可靠性，有效降低了漏水風(fēng)險(xiǎn)，并有效延長了二者的使用壽命。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的卡爪式隔板接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例的管路連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2中的管路連接組件與待連接管路的安裝關(guān)系示意圖；以及

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例的管路連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、待連接管路；20、管路接頭；21、管體；211、通孔；212、第一端；213、第二端；22、凸起結(jié)構(gòu)；30、水路板；31、過流孔；32、凸臺(tái)；33、板體；40、鎖緊件；41、光面段；42、螺紋段；50、密封件；214、第一管段；215、第二管段。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對(duì)附圖所示的左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管路連接組件使用可靠性差的問題，本實(shí)用新型提供了一種管路連接組件和凈水機(jī)。

其中，凈水機(jī)包括凈水機(jī)本體、待連接管路10和管路連接組件，凈水機(jī)本體通過管路連接組件與待連接管路10連接，管路連接組件是下述的管路連接組件。

可選地，待連接管路10為PE管。

如圖2至圖4所示，管路連接組件包括用于與待連接管路10對(duì)接的管路接頭20，管路接頭20包括管體21和設(shè)置在管體21的外壁表面上的凸起結(jié)構(gòu)22，管體21具有通孔211；凸起結(jié)構(gòu)22繞管體21的周向連續(xù)設(shè)置，且凸起結(jié)構(gòu)22具有導(dǎo)向圓錐面，導(dǎo)向圓錐面的直徑沿管體21的第一端212向第二端213的方向逐漸增大，管體21的第一端212為插入待連接管路10內(nèi)的連接端，凸起結(jié)構(gòu)22卡緊在待連接管路10的內(nèi)壁上。

由此可知，管路接頭20包括具有通孔211的管體21，以保證流體順利通過；凸起結(jié)構(gòu)22繞管體21的周向連續(xù)設(shè)置在管體21的外壁表面上，并具有導(dǎo)向圓錐面，且導(dǎo)向圓錐面的直徑沿管體21的第一端212向第二端213的方向逐漸增大，以使管體21的連接端能夠順利地插入待連接管路10內(nèi)，并保證凸起結(jié)構(gòu)22卡緊在待連接管路10的內(nèi)壁上。這樣，通過管路接頭20與待連接管路10的內(nèi)壁面的過盈配合，保證二者能夠可靠連接、不易脫離。由于導(dǎo)向圓錐面既可以起到導(dǎo)向的作用，并且在拆卸管路接頭20與待連接管路10時(shí)，不易損傷待連接管路10的內(nèi)壁面表面，因而保證了二者的插拔可靠性，有效降低了漏水風(fēng)險(xiǎn)，并有效延長了二者的使用壽命。

也就是說，PE管沿著管體21的導(dǎo)向圓錐面與管路接頭20過盈配合，從而實(shí)現(xiàn)二者的連接。而過盈配合處使PE管的內(nèi)壁變形，增大二者之間的摩擦力，該摩擦力會(huì)使得PE管難以拔出。此時(shí)，PE管的內(nèi)壁因受到管路接頭20的摩擦力和擠壓力，實(shí)現(xiàn)管路連接組件與PE管之間的密封。

為了提高管路連接組件的集成化程度，簡化水路結(jié)構(gòu)，管路連接組件還包括具有過流孔31的水路板30，而水路板30與管路接頭20可以通過下述的兩種方式進(jìn)行連接固定。

第一種，水路板30與管路接頭20一體成型，且過流孔31與通孔211連通。這種方式，能夠保證水路板30與管路接頭20的密封性，避免二者脫離。

如圖2和圖3所示，在該實(shí)施例中，水路板30包括板體33和設(shè)置在板體33上的圓柱形的凸臺(tái)32，過流孔31貫通凸臺(tái)32和板體33，管體21的第二端213與凸臺(tái)32連接并同軸設(shè)置，且過流孔31與通孔211同軸設(shè)置。當(dāng)待連接管路10與管路接頭20連接后，能夠保證流體在過流孔31、通孔211和待連接管路10的內(nèi)表面形成的水路中流動(dòng)。而將管體21與凸臺(tái)32同軸設(shè)置，不僅使得管路連接組件便于加工，還便于裝配。

可選地，為了提高管路連接組件與待連接管路10的安裝可靠性，凸臺(tái)32的外周面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。此時(shí)，可以單獨(dú)配置鎖緊螺母，以使待連接管路10與管路連接組件裝配后，通過鎖緊螺母二次鎖定，有效避免二者脫離，提高整體的密封性能。

在進(jìn)行上述裝配時(shí)，需要將鎖緊螺母擰緊到凸臺(tái)32上注塑的螺紋結(jié)構(gòu)上，鎖緊螺母與管路連接組件相配合的地方貼近PE管的外壁，PE管受到鎖緊螺母的擠壓和摩擦，起到防止PE管脫落的作用。

第二種，水路板30還具有容納槽，管體21的第二端213嵌設(shè)在容納槽內(nèi)并使過流孔31與通孔211連通。

需要說明的是，在此種方式中，管體21與水路板30需要保證過盈配合，以避免二者脫離。且管路接頭20作為單獨(dú)的零件裝配到水路板30上。但是，此方案的裝配較麻煩，并且需要在與水路板30與管路接頭20的裝配處增加密封措施。另外，還可以考慮用上述提到的鎖緊螺母或下述提到的鎖緊件40對(duì)水路板30和PE管路進(jìn)行二次鎖緊。

可選地，管路接頭20是金屬材料制成的。這樣，便于保證管路接頭20與待連接管路10過盈配合。

如圖4所示，在該實(shí)施例中，管體21的第二端213的外周面上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封件50以使管體21的第二端213與水路板30的內(nèi)壁面過盈配合。可選地，密封件50為密封圈。

為了進(jìn)一步保證管路接頭20與水路板30可靠密封，環(huán)形凹槽為多個(gè)，多個(gè)環(huán)形凹槽沿管體21的軸線相間隔設(shè)置。

需要說明的是，在此種實(shí)施方式中，產(chǎn)品的裝配過程如下：首先，在管路接頭20的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝密封件50，并將其與水路板30裝配一體，而后，將管路接頭20插入PE管內(nèi)，最后擰緊緊固螺母或鎖緊件40。

在圖4所示的具體實(shí)施方式中，管體21包括沿第一端212向第二端213延伸的第一管段214和第二管段215，第一管段214上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)22，第一管段214的外徑小于第二管段215的外徑。

具體而言，第一管段214和第二管段215之間形成的第二交界面與水路板30的朝向待連接管路10的端面平齊。這樣，保證鎖緊螺母或鎖緊件40裝配在水路板30上后，能夠與水路板30的端面壓緊。

正如上面提到的，為了提高管路連接組件與待連接管路10的連接可靠性，管路連接組件還包括鎖緊件40，鎖緊件40套設(shè)在待連接管路10的外壁上并與水路板30鎖緊。本實(shí)用新型中的管路連接組件與待連接管路10裝配后，能夠使待連接管路10的內(nèi)外壁都受到摩擦和擠壓，這樣大大降低了漏水和PE管脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

下面將給出兩種具體的鎖緊方式。

第一種，鎖緊件40與水路板30螺紋連接。除了上面提到的鎖緊螺母外，由于水路板30的外形可能無法與標(biāo)準(zhǔn)的鎖緊螺母直接裝配，故需要根據(jù)水路板30的外形，調(diào)整鎖緊件40的結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，鎖緊件40呈套筒狀，呈套筒狀的鎖緊件40的內(nèi)表面包括光面段41和螺紋段42，光面段41套設(shè)在待連接管路10的外壁上，螺紋段42與水路板30螺紋連接。需要說明的是，為了保證鎖緊件40對(duì)待連接管路10有限位作用，因而需要使光面段41壓緊PE管的外壁面，使接觸處的形狀和過盈配合處一樣，從而將PE管緊緊固定在水路板30上。

具體而言，光面段41圍成的孔截面積小于螺紋段42圍成的孔截面積，且光面段41與螺紋段42之間形成的第一交界面壓接在水路板30的朝向待連接管路10的端面處。這樣，有利于鎖緊件40壓緊PE管。

可選地，光面段41圍成的孔截面積沿靠近水路板30的方向逐漸增加增大。這樣，也是為了增大鎖緊件40與PE管之間的擠壓力和摩擦力。

第二種，鎖緊件40與水路板30卡接。這種方式，便于進(jìn)行管路連接組件與待連接管路10的拆裝操作。

在一個(gè)未圖示的可選實(shí)施方式中，水路板30具有卡環(huán)，鎖緊件40具有與卡環(huán)配合的卡扣。通過將卡扣限位在水路板30的卡環(huán)上，以使鎖緊件40與水路板30相對(duì)鎖定，避免二者沿著管體21的軸向脫離開。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種凈水機(jī)的管路連接組件，通過將原有的卡爪式隔板接頭，替換為本實(shí)用新型中的管路接頭20，以使其不僅能夠與水路板30結(jié)合，簡化水路結(jié)構(gòu)，還能保證管路連接組件與PE管反復(fù)插拔后，也不會(huì)損傷PE管，有效延長了二者的使用壽命。

通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用上述結(jié)構(gòu)的管路連接組件，與市售凈水機(jī)相比，能夠有效降低漏水風(fēng)險(xiǎn)，保證PE管與管路連接組件可靠連接。同時(shí)使PE管內(nèi)外壁都與管路連接組件緊密貼合，避免PE管脫落。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1.管路接頭20與PE管過盈配合，保證二者密封連接；

2.增加鎖緊件40，使PE管的外壁與鎖緊件40的內(nèi)表面擠壓摩擦，來防止PE管的脫落和進(jìn)出水口的漏水；

3.鎖緊件40與水路板30螺紋連接或卡接，具有拆裝方便、易操作的特點(diǎn)。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。