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一種液壓助力器的制作方法

文檔序號(hào):11046480閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
一種液壓助力器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種液壓助力器。



背景技術(shù):

目前市面上有部分單一用途的液壓助力器,普遍采用單一液壓油缸達(dá)到助力的目的。主要缺陷表現(xiàn)為不能為踏板或手柄提供力量反饋,造作人員很難掌握操作。單一液壓油缸只能提供起始位置和終止位置,不能實(shí)現(xiàn)中間任意位置的中停,比如離合器無(wú)法實(shí)現(xiàn)半聯(lián)動(dòng)離合,如果是剎車,不能根據(jù)踏板力量的大小提供不同的剎車力度。特別是一但因機(jī)械故障失去油壓時(shí),機(jī)械設(shè)備就會(huì)處于卡死狀態(tài),極易造成嚴(yán)重后果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了提供一種可解決上述技術(shù)缺陷的新型液壓助力器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種液壓助力器,包括缸體兩端設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的油缸,所述油缸內(nèi)滑動(dòng)裝配有活塞桿,所述活塞桿的外周壁上密封套設(shè)有活塞,所述活塞桿的兩端伸出所述油缸,所述活塞桿的右端呈筒狀結(jié)構(gòu),所述筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)裝配有頂桿,所述筒狀結(jié)構(gòu)的筒底布設(shè)有出油孔,所述出油孔連通所述活塞桿外壁,所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通所述活塞桿外壁的進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔和所述出油孔依次設(shè)置在所述活塞的左側(cè)和右側(cè),所述進(jìn)油孔和所述進(jìn)油口位于所述活塞的同側(cè),所述頂桿與所述筒狀結(jié)構(gòu)的筒底接觸時(shí)所述出油孔被堵上。

優(yōu)選的,所述頂桿和所述筒狀結(jié)構(gòu)的桶底之間壓設(shè)有壓簧。

優(yōu)選的,所述頂桿和所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封環(huán),所述密封環(huán)位于所述筒狀結(jié)構(gòu)的出口端。

優(yōu)選的,所述進(jìn)油孔位于所述活塞桿外壁的開(kāi)孔位于所述活塞與所述活塞桿的交界處。

在不使用液壓助力的狀態(tài)下,所述活塞的外周壁封堵所述進(jìn)油口。

本實(shí)用新型通過(guò)將活塞桿連接離合器的控制桿,頂桿連接離合腳踏板,頂桿隨著腳踩封設(shè)所述出油孔,此時(shí)油缸被所述活塞分成左右兩個(gè)不連通的容腔,右側(cè)的進(jìn)油口的液壓油推動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng),推動(dòng)離合器的控制桿,離合器處于離合狀態(tài),達(dá)到助力的效果;當(dāng)松開(kāi)離合腳踏板,出油孔被打開(kāi),則左右兩個(gè)容腔連通,則活塞兩端面的壓力平衡,在離合器控制桿的彈力作用下,活塞回位,離合器回歸非離合狀態(tài)。當(dāng)液壓系統(tǒng)出問(wèn)題時(shí),頂桿可直接將離合腳踏板的運(yùn)動(dòng)傳遞至離合器控制桿,實(shí)現(xiàn)在無(wú)助力狀態(tài)下對(duì)離合器進(jìn)行控制,避免卡死的情況,同樣的本實(shí)用新型也可適用于剎車或者其他需要助力的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有助力效果好,防止液壓系統(tǒng)出問(wèn)題卡死而造成危險(xiǎn)情況的出現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效,成本低效果好,具有很大的使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

如圖所示的一種液壓助力器的實(shí)施例,包括缸體兩端設(shè)置有進(jìn)油口5和出油口3的油缸2,所述油缸2內(nèi)滑動(dòng)裝配有活塞桿1,所述活塞桿1的外周壁上密封套設(shè)有活塞4,所述活塞桿1的兩端伸出所述油缸2,活塞桿左端連接離合器的控制器,離合器為現(xiàn)有技術(shù),在圖中未畫(huà)出,所述活塞桿1的右端呈筒狀結(jié)構(gòu),所述筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)裝配有頂桿6,所述筒狀結(jié)構(gòu)的筒底布設(shè)有出油孔10,出油孔10連通筒狀結(jié)構(gòu)和活塞4左側(cè)的容腔,筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通所述活塞桿外壁的進(jìn)油孔9,所述進(jìn)油孔9連通活塞右側(cè)的容腔,進(jìn)油孔9設(shè)置在活塞4和頂桿6的交界處,所述頂桿6的左端與所述筒狀結(jié)構(gòu)的筒底結(jié)構(gòu)相吻合,當(dāng)頂桿6的左端壓設(shè)在筒狀結(jié)構(gòu)的筒底時(shí),出油孔10被頂桿封上,所述頂桿6和所述筒狀結(jié)構(gòu)的桶底之間壓設(shè)有壓簧8,頂桿6的右端連接離合腳踏板7,頂桿6和所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封環(huán),所述密封環(huán)位于所述筒狀結(jié)構(gòu)的出口端,在原始狀態(tài)下,即助力器不發(fā)揮助力作用的狀態(tài)下,活塞4位于最右端,封堵進(jìn)油口5。

本實(shí)用新型實(shí)施例的主力原理如下:通過(guò)將活塞桿1的左端連接離合器的控制桿,頂桿6連接離合腳踏板7,頂桿7隨著腳踩封設(shè)所述出油孔10,此時(shí)油缸2被所述活塞4分成左右兩個(gè)不連通的容腔,右側(cè)的進(jìn)油口5的液壓油推動(dòng)活塞4和活塞桿1向左運(yùn)動(dòng),推動(dòng)離合器的控制桿,離合器處于離合狀態(tài),達(dá)到助力的效果;當(dāng)松開(kāi)離合腳踏板7,壓簧8將頂桿6彈起,出油孔10被打開(kāi),則左右兩個(gè)容腔連通,則活塞4兩端面的壓力平衡,在離合器控制桿的彈力作用下,活塞回位,離合器回歸非離合狀態(tài)。當(dāng)液壓系統(tǒng)出問(wèn)題時(shí),頂桿6可直接將離合腳踏板7的運(yùn)動(dòng)傳遞至離合器控制桿,實(shí)現(xiàn)在無(wú)助力狀態(tài)下對(duì)離合器進(jìn)行控制,避免卡死的情況。

本實(shí)施例針對(duì)車用離合器進(jìn)行舉例,但是本助力器不僅僅局限于離合器助力,在剎車助力或者其他形式的需要液壓助力的機(jī)構(gòu)同樣適用。

本實(shí)用新型中未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例為本實(shí)用新型技術(shù)方案的最優(yōu)實(shí)施例,當(dāng)并不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的進(jìn)一步限定,任何劣化或者等同變換均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍以內(nèi)。

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