本實(shí)用新型屬于煉鐵煤氣管道設(shè)備，特別涉及一種耐用內(nèi)膽式新型波紋管。

背景技術(shù)：

由于高爐冶煉是一個還原過程，主要是利用一氧化碳作為還原劑，將鐵礦石中的鐵還原出來，高爐在冶煉過程中，會產(chǎn)生大量副產(chǎn)品—含瓦斯灰的煤氣，而煤氣管道為煉鐵系統(tǒng)常用管道，這些含瓦斯灰的煤氣從爐頂?shù)街亓Τ龎m器，再進(jìn)入布袋箱體，所有煤氣經(jīng)過的位置均要有煤氣管道，為有效控制煤氣流量、切斷煤氣及防止煤氣管道變形等，因而，配套有各類蝶閥，盲板閥和波紋管。

高爐冶煉產(chǎn)生的煤氣主要成分為CO，其腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)顆粒狀的瓦斯灰在高壓的作用下又具有極強(qiáng)的沖刷性，因而煤氣管道、波紋管將承受較大的腐蝕性及沖刷力。煤氣管道厚度約為10mm，抗腐蝕性及沖刷力較強(qiáng)，而普通波紋管波紋本體材質(zhì)基本為254MO，厚度為1mm，在煤氣壓力200KPa左右的情況下，煤氣流與顆粒狀的瓦斯灰對波紋部位的沖刷很厲害，一般使用一年就會出現(xiàn)波紋破損，既導(dǎo)致煤氣泄漏，出現(xiàn)安全隱患又影響高爐正常生產(chǎn)。

為了不讓煤氣直接腐蝕及沖刷波紋本體，延長波紋管使用壽命，是本專利重點(diǎn)要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對于背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對目前含顆粒狀瓦斯灰的高壓煤氣流對波紋部位的沖刷很嚴(yán)重的問題，提供一套耐用內(nèi)膽式新型波紋管，有效地防止煤氣直接腐蝕及沖刷波紋本體，達(dá)到延長使用壽命的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，耐用內(nèi)膽式新型波紋管，其特征在于：包括左邊法蘭1、不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2、導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓3、雙頭螺桿4、右邊法蘭5和波紋管6，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2的左端通過導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓3與左邊法蘭1緊密固定連接，波紋管6兩端分別連接左邊法蘭1和右邊法蘭5；所述不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2緊貼波紋管內(nèi)壁；左邊法蘭1通過雙頭螺桿4和右邊法蘭5在波紋管6外側(cè)連接。

進(jìn)一步地，左邊法蘭1上設(shè)有凹槽，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2左端設(shè)有向外突出的邊緣，向外突出的邊緣與凹槽緊密貼合，并通過沉頭螺栓固定，導(dǎo)流內(nèi)膽法蘭面與左端法蘭面平齊，確保了安裝面的有效密封。

本實(shí)用新型可有效地防止因煤氣介質(zhì)的沖刷造成波紋破裂，當(dāng)含顆粒狀瓦斯灰的高壓煤氣介質(zhì)通過波紋管時(shí)，直接在不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽表面經(jīng)過，因內(nèi)膽為不銹鋼介質(zhì)且較厚（厚度10mm），其耐腐蝕性與耐沖刷性較強(qiáng)，避免了含顆粒狀瓦斯灰的高壓煤氣介質(zhì)直接沖刷在波紋上，達(dá)到延長波紋管使用壽命的效果，同時(shí)避免了因波紋破損導(dǎo)致煤氣泄漏而出現(xiàn)的安全隱患。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，既防止了煤氣介質(zhì)的沖刷又解決了煤氣泄漏的安全隱患，保證了安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1左邊法蘭、2不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽、3導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓、4雙頭螺桿、5右邊法蘭、6波紋。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，參見圖1，耐用內(nèi)膽式新型波紋管，包括左邊法蘭1、不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2、導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓3、雙頭螺桿4、右邊法蘭5和波紋管6，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2的左端通過導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓3與左邊法蘭1緊密固定連接，波紋管6兩端分別連接左邊法蘭1和右邊法蘭5；所述不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2（材質(zhì)316L，厚度10mm）緊貼波紋管內(nèi)壁；左邊法蘭1通過雙頭螺桿4和右邊法蘭5在波紋管6外側(cè)連接，左邊法蘭1上設(shè)有凹槽，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2左端設(shè)有向外突出的邊緣，向外突出的邊緣與凹槽緊密貼合形成一個整體，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽外側(cè)面低于波紋管法蘭外側(cè)面約2mm，通過法蘭1和法蘭5與煤氣管道固定。

耐用內(nèi)膽式新型波紋管，在波紋管的內(nèi)部安裝了厚度10mm的不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2，與波紋管法蘭1凹側(cè)面用不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽固定螺栓3進(jìn)行固定，為利于整體安裝，不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽2外側(cè)面低于波紋管法蘭1外側(cè)面約2mm，然后再整體與煤氣管道連接固定。安裝后，可松開兩側(cè)螺母，使波紋處于自由狀態(tài)，起到吸收伸縮作用。該裝置避免煤氣介質(zhì)對波紋管6的直接腐蝕和沖刷，最終達(dá)到延長波紋管使用壽命的目的。

本實(shí)用新型安裝在含顆粒狀瓦斯灰的高壓煤氣介質(zhì)管道上，使煤氣流在不銹鋼介質(zhì)導(dǎo)流內(nèi)膽通過，而不接觸材質(zhì)為254MO，厚度為1mm的波紋，有效地防止了波紋因煤氣介質(zhì)的腐蝕與沖刷破損造成煤氣泄漏的安全隱患，保證了安全生產(chǎn)。

本實(shí)用新型裝置也可安裝在各行業(yè)高壓煤氣介質(zhì)管道上，通過安裝該實(shí)用新型耐用內(nèi)膽式新型波紋管后，可有效地防止含顆粒狀瓦斯灰的高壓煤氣直接腐蝕及沖刷波紋本體，延長波紋管使用壽命。