本實(shí)用新型涉及一種錨固件，具體涉及一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，對(duì)我國(guó)的建筑節(jié)能要以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論，全面推進(jìn)能源、原材料、水、土地等資源節(jié)約和綜合利用工作。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們生活水平的迅猛增長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、居住的新建筑物裝飾的要求越來越高，日新月異；對(duì)其舊建筑物內(nèi)外墻面進(jìn)行裝修，別稱“穿衣戴帽”、舊貌換新顏，“人靠衣裝、馬靠鞍”、墻面裝飾猶如新衣，為舊建筑物煥然一新；故裝飾施工量日益倍增。目前流行的瓷面磚、大理石等天然石料板材、玻璃幕墻、鋁塑幕墻板等外墻裝飾材料，在改變傳統(tǒng)水泥砂漿墻面一統(tǒng)天下局面、廣泛被采用的同時(shí)，也還存在增加外墻負(fù)重、施工難度和建筑造價(jià)并伴隨極易碎裂，不便搬運(yùn)、倉儲(chǔ)和施工的問題，且不具備良好的隔熱保溫性能；特別是存在有裸露的吊掛安裝螺栓和高空墜落、危及人民生命財(cái)產(chǎn)安全的重大隱患和增加日后的維修成本的缺陷。

在當(dāng)今世界能源緊缺的時(shí)代，要求建筑物墻體除具備必要的承載力、防潮、防火、隔音性能外，還應(yīng)有良好的隔熱保溫性能，有助于冬季取暖、夏季降溫的節(jié)能降耗，因而建筑物墻面保溫板材，特別是保溫和裝飾兩種功能兼?zhèn)涞慕ㄖw材料，更是建筑界追求的目標(biāo)。現(xiàn)在的保溫墻面是采用現(xiàn)場(chǎng)粘貼并在保溫板的中部用緊固件緊定，然后用粘結(jié)劑將玻璃纖維網(wǎng)格粘貼保溫板上，再涂抹水泥砂漿和涂料，并粘貼裝飾面料。如此多層現(xiàn)場(chǎng)施工，作業(yè)程序繁瑣，且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)受天氣環(huán)境影響大，使得工程施工周期難以控制，工程質(zhì)量很難確保。近期應(yīng)運(yùn)而生的、在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝的裝飾面復(fù)合保溫板可避免上述缺陷，但在保溫板的中部用緊固件將其緊定于墻體的工藝，會(huì)破壞裝飾面的完整性及其外表美觀。

現(xiàn)有技術(shù)中的錨固件，經(jīng)常出現(xiàn)脫落墻體或錨固不緊等情況的發(fā)生，特別是在對(duì)砌塊磚進(jìn)行錨固時(shí)，由于砌塊磚比較松軟因此比較容易粉碎，現(xiàn)有技術(shù)中的錨固件在墻體內(nèi)具有過密的規(guī)則排列的尖刺，很容易使砌塊磚粉碎從而導(dǎo)致錨固件脫離墻體，嚴(yán)重的導(dǎo)致保溫板等錨固材料掉落，極易發(fā)生危險(xiǎn)，危害人們的生活安全，因此設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種具有錨固力強(qiáng)、穩(wěn)定性好的錨固件已經(jīng)成為了生產(chǎn)中迫切的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，研制了一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件，有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)中錨固件由于錨固力不足或?qū)е聣w損壞而發(fā)生的錨固件脫離墻體情況的發(fā)生，具有錨固力強(qiáng)、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件，包括一個(gè)脹管，所述脹管為圓柱形，所述脹管的外壁上不規(guī)則地分布有若干尖刺，所述尖刺的刺尖向外，且所述尖刺的下表面與脹管外表面的交線處于水平面上，且尖刺下表面與脹管中軸線的夾角為α，α的范圍為45度至135度。

進(jìn)一步的，還包括釘桿、釘頭和螺釘，所述脹管下方設(shè)有釘桿，在所述脹管的上方設(shè)有釘頭，在所述釘桿中軸線上開有與螺釘尺寸相配合的通孔。

進(jìn)一步的，所述脹管分為左部分和右部分兩部分，所述左部分與右部分相對(duì)的面為連續(xù)的“S”型面，且所述左部分與右部分相對(duì)的S型面相咬合使脹管為完整的圓柱形。

進(jìn)一步的，所述脹管的下端中間位置設(shè)有一可使螺釘尖頭進(jìn)入的開口。

進(jìn)一步的，所述釘桿的下方設(shè)有釘帽，釘帽軸線上開有與螺釘尺寸相配合的通孔。

進(jìn)一步的，所述釘桿的外周設(shè)有若干倒刺，所述倒刺的外端向下傾斜。

進(jìn)一步的，在所述釘桿與釘帽連接處設(shè)有圓環(huán)形的第一突臺(tái)和拉筋。

進(jìn)一步的，所述釘帽的下表面的外周為由外到內(nèi)逐漸向上的坡面，所述釘帽的下端面上設(shè)有若干加強(qiáng)筋，釘帽軸向上開有若干通孔，所述釘帽的下端中間位置設(shè)有一個(gè)內(nèi)徑與螺釘?shù)尼斆毕嗯浜系膱A環(huán)形第二突臺(tái)。

進(jìn)一步的，在所述釘桿側(cè)面的上端中間位置設(shè)有一個(gè)豎直的長(zhǎng)條形開口，所述釘頭的側(cè)面下端中間位置設(shè)有一豎直的長(zhǎng)條形開口。

進(jìn)一步地，所述螺釘上半部直徑大于下半部直徑。

進(jìn)一步的，一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件還包括螺栓桿、螺母和墊片，所述脹管為圓柱形管體，且在脹管側(cè)面的上端開有若干長(zhǎng)條形開口，所述螺栓桿為與脹管內(nèi)徑相配合的圓柱形螺栓，且上端端頭直徑向上逐漸增大，所述螺栓桿端頭在上安裝在脹管內(nèi)，螺栓桿的下部擰入螺母，并在螺母與脹管之間設(shè)置墊片。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型通過脹管的外壁上不規(guī)則地分布有若干尖刺，所述尖刺的刺尖向外，且所述尖刺的下表面與脹管外表面的交線處于水平面上，且尖刺下表面與脹管中軸線的夾角為α，α的范圍為45度至135度，可以使脹管在墻體內(nèi)漲開后，尖刺更容易插入墻體內(nèi)，尖刺的下表面有效地與墻體產(chǎn)生一個(gè)阻止錨固件被拉出的阻力，起到了脹管膨脹后的擠壓力與尖刺釘入墻體中的釘固力兩種阻力效果，從而使錨固件在墻體內(nèi)固定地更加穩(wěn)固。

2.通過將脹管分為左部分和右部分兩部分，所述左部分與右部分相對(duì)的面為連續(xù)的“S”型面，且所述左部分與右部分相對(duì)的S型面相咬合使脹管為完整的圓柱形，相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)中的錨固件，本實(shí)用新型使螺釘在穿入錨固件后將脹管漲開的直徑更大，從而增加了錨固件在墻體內(nèi)的穩(wěn)定性。

3.本實(shí)用新型通過所述脹管的下端中間位置設(shè)有一可使螺釘尖頭進(jìn)入的開口，更加方便了螺釘進(jìn)入脹管的中間縫隙使脹管漲開。

4.本實(shí)用新型通過所述釘桿的外周設(shè)有若干倒刺，所述倒刺的外端向下傾斜，起到了防止錨固件在鉆孔內(nèi)晃動(dòng)的作用，同時(shí)還給予了錨固件一個(gè)阻力從而防止錨固件被拉出。

5.本實(shí)用新型通過在所述釘桿與釘帽連接處設(shè)有圓環(huán)形的第一突臺(tái)和拉筋，增強(qiáng)了釘桿與釘帽連接處的強(qiáng)度，有效防止了釘帽和釘桿被拉斷情況的發(fā)生，并且拉筋與鉆孔產(chǎn)生一個(gè)擠壓力，避免了釘桿在鉆孔內(nèi)晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)情況的發(fā)生。

6.本實(shí)用新型通過所述釘帽的下表面的外周為由外到內(nèi)逐漸向上的坡面與軸向上若干通孔的設(shè)計(jì)，增大了與外側(cè)界面劑等的親和力，避免出現(xiàn)外側(cè)界面劑出現(xiàn)開裂、空鼓的現(xiàn)象，所述釘帽的下端面上設(shè)有若干加強(qiáng)筋，增加了釘帽的強(qiáng)度，所述釘帽的下端中間位置設(shè)有一個(gè)內(nèi)徑與螺釘?shù)尼斆毕嗯浜系膱A環(huán)形第二突臺(tái)，可以使螺釘?shù)尼斆睌Q入第二突臺(tái)內(nèi)。

7.所述螺釘上半部直徑大于下半部直徑，使螺釘?shù)呐蛎浻行Р糠值闹睆皆龃螅鴾p少支撐部分的螺釘直徑，減少了螺釘?shù)挠昧?，?jié)省了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的三維視圖；

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的螺釘?shù)氖疽鈭D；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型圖4的A-A剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例膨脹開后的示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例在墻體中的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、脹管，11、尖刺，12、左部分，13、右部分，2、釘桿，21、倒刺，22、第一突臺(tái)，23、拉筋，3、釘頭，4、釘帽，41、加強(qiáng)筋，42、第二突臺(tái)，43、通孔，5、螺釘，6、螺栓桿，7、螺母，8、墊片。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

如圖1、圖9所示，一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件包括一個(gè)脹管1，所述脹管1為圓柱形，所述脹管1的外壁上不規(guī)則地分布有若干尖刺11，避免尖刺11分布過密或分布于一條直線上而導(dǎo)致墻體損壞，從而避免了墻體損壞而導(dǎo)致脹管1無法緊固在墻體內(nèi)的情況的發(fā)生，所述尖刺11的刺尖向外，且所述尖刺11的下表面與脹管1外表面的交線處于水平表面上，且尖刺1下表面與脹管1中軸線的夾角為α，α的范圍為45度至135度，作為優(yōu)選的α選用90度，優(yōu)選的尖刺為三棱錐體，可以使脹管在墻體內(nèi)漲開后，尖刺更容易插入墻體內(nèi)，尖刺的下表面有效地與墻體產(chǎn)生一個(gè)阻止錨固件被拉出的阻力，起到了脹管膨脹后的擠壓力與尖刺釘入墻體中的釘固力兩種阻力效果，從而使錨固件在墻體內(nèi)固定地更加穩(wěn)固。

如圖1至圖8所示為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，一種狼牙棒型膨脹式墻體錨固件還包括釘桿2、釘頭3和螺釘5，所述脹管1下方設(shè)有圓柱形釘桿2，在所述脹管1的上方設(shè)有釘頭3，所述釘頭3為圓錐形，且所述釘頭3的底面與脹管1的上表面相接且直徑相同，在所述釘桿2中軸線上開有與螺釘5尺寸相配合的通孔。

所述脹管1分為左部分12和右部分13兩部分，所述左部分12與右部分13相對(duì)的面為連續(xù)的“S”型面，且所述左部分12與右部分13相對(duì)的S型面相咬合使脹管1為完整的圓柱形，相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)中的錨固件，本實(shí)用新型使螺釘在穿入錨固件后將脹管漲開的直徑更大，從而增加了錨固件在墻體內(nèi)的穩(wěn)定性。

所述脹管1的下端中間位置設(shè)有一可使螺釘5尖頭進(jìn)入的開口，更加方便了螺釘進(jìn)入脹管的中間縫隙使脹管漲開。

所述釘桿2的下方設(shè)有釘帽4，釘帽4中軸線上開有與螺釘5尺寸相配合的通孔。

所述釘桿2的外周設(shè)有若干倒刺21，所述倒刺21的外端向下傾斜，起到了防止錨固件在鉆孔內(nèi)晃動(dòng)的作用，同時(shí)還給予了錨固件一個(gè)阻力從而防止錨固件被拉出。

在所述釘桿2與釘帽4連接處設(shè)有圓環(huán)形的第一突臺(tái)22和拉筋23，增強(qiáng)了釘桿與釘帽連接處的強(qiáng)度，有效防止了釘帽和釘桿被拉斷情況的發(fā)生，并且拉筋與鉆孔產(chǎn)生一個(gè)擠壓力，避免了釘桿在鉆孔內(nèi)晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)情況的發(fā)生。

所述釘帽4的下表面的外周為由外到內(nèi)逐漸向上的坡面，釘帽4軸向上開有若干通孔43，增大了與外側(cè)界面劑等的親和力，避免出現(xiàn)外側(cè)界面劑出現(xiàn)開裂、空鼓的現(xiàn)象，所述釘帽4的下端面上設(shè)有若干加強(qiáng)筋41，增加了釘帽的強(qiáng)度，所述釘帽4的下端中間位置設(shè)有一個(gè)內(nèi)徑與螺釘5的釘帽相配合的圓環(huán)形第二突臺(tái)42，可以使螺釘?shù)尼斆睌Q入第二突臺(tái)內(nèi)。

在所述釘桿2側(cè)面的上端中間位置設(shè)有一個(gè)豎直的長(zhǎng)條形開口，所述釘頭3的側(cè)面下端中間位置設(shè)有一豎直的長(zhǎng)條形開口。

所述螺釘5上半部直徑大于下半部直徑，其上部通過外周設(shè)置螺紋狀突出或軸向的棱等方式增大上半部的直徑，在保證了所需膨脹的尺寸的同時(shí)又減少了用料，減少了成本，節(jié)約了資源。

使用時(shí)，在保溫板與墻體上提前根據(jù)尺寸打好孔，將錨固件放入孔內(nèi)使釘帽4緊貼保溫板的外壁，然后通過砸入或螺紋擰入的方式將螺釘5釘入錨固件中間的通孔內(nèi)，在螺釘5的作用下脹管1膨脹開，脹管1外壁上的尖刺11釘入墻體內(nèi)，在尖刺11釘固力與脹管膨脹的擠壓力作用下，有效防止了錨固件脫離墻體。

如圖9所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例：還包括螺栓桿6、螺母7和墊片8，所述脹管1為圓柱形管體，且在脹管側(cè)面的上端開有若干長(zhǎng)條形開口，所述螺栓桿6為與脹管1內(nèi)徑相配合的圓柱形螺栓，且上端端頭直徑向上逐漸增大，所述螺栓桿6端頭在上安裝在脹管1內(nèi)，螺栓桿的下部擰入螺母7，并在螺母7與脹管1之間設(shè)置墊片8。

使用時(shí)，在墻體上根據(jù)尺寸打好孔，將錨固件在外力作用下放入孔內(nèi)，使用扳手等旋緊螺母7，使螺栓桿6向外移動(dòng)，在螺栓桿6的作用下使脹管1膨脹開，使脹管1上的尖刺11釘入墻體內(nèi)，在尖刺11釘固力與脹管膨脹的擠壓力作用下，有效防止了錨固件脫離墻體。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。