本實用新型涉及石油開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成。

背景技術(shù)：

目前，油田采油用抽油機(jī)多數(shù)是游梁式抽油機(jī)，游游梁式抽油機(jī)，也稱游梁式抽油機(jī)、游梁式曲柄平衡抽油機(jī)，指含有游梁，通過連桿機(jī)構(gòu)換向，曲柄重塊平衡的抽油機(jī)，俗稱磕頭機(jī)。從采油方式上為有桿類采油設(shè)備(從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設(shè)備和無桿類采油設(shè)備)；其采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳遞扭矩和換向。曲柄銷是連桿上的重要聯(lián)接部件；該游梁式抽油機(jī)以CYJY14-5-73HB(天門市江漢三機(jī)特車有限責(zé)任公司)為例，其與抽油連桿及抽油泵配合使用，抽油連桿與曲柄的連接件包括曲柄上的錐套、曲柄銷軸、殼體、軸承、擋板等。曲柄銷軸在曲柄上加錐套，曲柄銷軸，曲柄銷軸帶錐度，用錐度自鎖、用螺母緊固圓錐銷來固定曲柄銷軸，此外，曲柄上還開設(shè)有沉孔，沉孔的槽底開設(shè)有至少一個沖程孔，沖程孔沿沉孔的槽口的長度方向依次分布，而曲柄銷軸穿過沖沉孔。

但是，發(fā)明人在使用游梁式抽油機(jī)的過程中，由于曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素，時常發(fā)生曲柄銷軸磨損沖程孔(4.2米)的現(xiàn)象，導(dǎo)致沉孔被磨圓而不能使用，造成曲柄銷軸部分轉(zhuǎn)動乃至曲柄銷松動，故維修時需更換曲柄，費用高且影響油井產(chǎn)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成，包括曲柄體及曲柄銷軸，所述曲柄體上開設(shè)有呈直槽口狀設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的槽底開設(shè)有用于活動鉸接抽油機(jī)連桿的沖程孔，所述曲柄銷軸包括銷體，所述銷體的一端的外周設(shè)有與所述環(huán)形槽形狀、大小適配的嵌合塊，所述銷體中遠(yuǎn)離所述嵌合塊的一端穿過所述沖程孔至所述嵌合塊的均側(cè)壁貼合所述環(huán)形槽的內(nèi)壁。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述嵌合塊垂直于所述銷體的長度方向，所述嵌合塊中與所述銷體的中心軸共面的截面呈等腰梯形設(shè)置，所述嵌合塊中面積較小的端面貼合所述環(huán)形槽的槽底。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述嵌合塊中面積較大的端面與所述環(huán)形槽的外表面持平。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述嵌合塊的斜面上均開設(shè)有若干條形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁上一體化設(shè)置若干個與所述條形槽一一對應(yīng)適配的凸起；

或，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁上均開設(shè)有若干條形槽，所述嵌合塊的斜面上一體化設(shè)置有若干個與所述條形槽一一對應(yīng)適配的凸起。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述條形槽設(shè)為直角溝槽。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述銷體與所述嵌合塊通過氬弧焊、激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊或爆炸焊等焊接固定。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述嵌合塊與所述銷體一體化設(shè)置。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述銷體和/或所述嵌合塊均由不銹鋼材料制成。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述銷體與所述嵌合塊構(gòu)成可拆卸式固定連接。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述沖程孔的數(shù)目設(shè)置為三個，所述沖程孔沿所述環(huán)形槽的槽口的長度方向依次分布。

本實用新型的有益效果為：通過上述技術(shù)方案，所述銷體的一端的外周固定有嵌合塊，該嵌合塊的形狀與環(huán)形槽的形狀、大小適配，所以在組裝游梁式抽油機(jī)時，所述銷體中遠(yuǎn)離所述嵌合塊的一端穿過所述沖程孔至所述嵌合塊的側(cè)壁貼合所述環(huán)形槽的內(nèi)壁，這樣，在組裝該游梁式抽油機(jī)完成后，嵌合塊就會與環(huán)形槽嵌合，因為嵌合塊與環(huán)形槽的大小形狀適配，故在組裝完成后的游梁式抽油機(jī)上，嵌合塊與環(huán)形槽完全嵌合，曲柄體與上述的曲柄銷軸在曲柄銷軸的周向上保持聯(lián)動，避免了二者相對轉(zhuǎn)動；而且，這樣，使得嵌合塊與環(huán)形槽的接觸面積很大，導(dǎo)致二者之間的相互作用力分布均勻，避免了因曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素而導(dǎo)致二者之間某一接觸點相互作用力異常變大，從而避免了在該接觸點處二者出現(xiàn)損傷，從而進(jìn)一步避免了二者相對轉(zhuǎn)動；借此，避免了環(huán)形槽因此出現(xiàn)損傷，當(dāng)然，也避免了曲柄銷軸因此出現(xiàn)損傷，從而避免了因此而經(jīng)常性的對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行維修，相對的降低了維修的費用，也就節(jié)約了因此維修的時間，從而相對的保證了油井的產(chǎn)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實施例1中應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成的曲柄體的三維示意圖；

圖2為本實施例1中應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成的三維示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為本實施例2中應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成的三維示意圖。

圖中：01、曲柄體；011、沖程孔；012、環(huán)形槽；02、銷體；021、嵌合塊。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

目前游游梁式抽油機(jī)仍是油田機(jī)械采油中普遍使用的一種設(shè)備，通常與抽油桿及抽油泵配合使用。抽油機(jī)連桿與曲柄體01的連接件包括曲柄體01上的錐套、曲柄銷軸、殼體、軸承、擋板等。曲柄銷軸在曲柄上加錐套，曲柄銷軸帶錐度，用錐度自鎖、用螺母緊固圓錐銷來固定曲柄銷軸。由于曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素，經(jīng)常造成部分曲柄銷軸轉(zhuǎn)動，而損傷曲柄銷軸。

實施例1：

根據(jù)圖1至圖2所示，一種應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的曲柄總成，其應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)上，且其用于傳遞驅(qū)動機(jī)構(gòu)與抽油連桿，具體的，其包括曲柄體01及曲柄銷軸。

針對曲柄體01，所述曲柄體01上開設(shè)有呈直槽口狀設(shè)置的環(huán)形槽012，而且，所述曲柄體01還開設(shè)有用于連接驅(qū)動軸的軸孔及用于活動鉸接抽油機(jī)連桿的沖程孔011。

針對曲柄銷軸，其包括銷體02，上述的曲柄銷軸穿設(shè)于該沖程孔011中，即銷體02穿設(shè)于該沖程孔011中。

但是，發(fā)明人在使用游梁式抽油機(jī)的過程中，由于曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素，時常發(fā)生曲柄銷軸磨損沖程孔011(4.2米)的現(xiàn)象，導(dǎo)致環(huán)形槽012被磨圓而不能使用，造成曲柄銷軸部分轉(zhuǎn)動乃至曲柄銷軸松動，故維修時需要更換曲柄體01，這樣不僅會使得維修的費用很高，而且，經(jīng)常性的維修也會耗費大量的時間，這也會影響油井產(chǎn)量。

故在本實施例中，所述銷體02的一端的外周固定有嵌合塊021，該嵌合塊021的形狀與環(huán)形槽012的形狀、大小適配，所以在組裝游梁式抽油機(jī)時，所述銷體02中遠(yuǎn)離所述嵌合塊021的一端穿過所述沖程孔011至所述嵌合塊021的側(cè)壁均貼合所述環(huán)形槽012的內(nèi)壁，這樣，在組裝該游梁式抽油機(jī)完成后，嵌合塊021就會與環(huán)形槽012嵌合，因為嵌合塊021與環(huán)形槽012的大小形狀適配，故在組裝完成后的游梁式抽油機(jī)上，嵌合塊021與環(huán)形槽012完全嵌合，曲柄體01與上述的曲柄銷軸在曲柄銷軸的周向上保持聯(lián)動，避免了二者相對轉(zhuǎn)動；而且，這樣，使得嵌合塊021與環(huán)形槽012的接觸面積很大，導(dǎo)致二者之間的相互作用力分布均勻，避免了因曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素而導(dǎo)致二者之間某一接觸點相互作用力異常變大，從而避免了在該接觸點處二者出現(xiàn)損傷，從而進(jìn)一步避免了二者相對轉(zhuǎn)動；借此，避免了環(huán)形槽012因此出現(xiàn)損傷，當(dāng)然，也避免了曲柄銷軸因此出現(xiàn)損傷，從而避免了因此而經(jīng)常性的對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行維修，相對的降低了維修的費用，也就節(jié)約了因此維修的時間，從而相對的保證了油井的產(chǎn)量。

在本實施例中，針對嵌合塊021，還可進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)置，所述嵌合塊021垂直于所述銷體02的長度方向，所述嵌合塊021中與所述銷體02的中心軸共面的截面呈等腰梯形設(shè)置，所述嵌合塊021中的面積較小的端面位于面積較大的端面與所述銷體02的中點之間，這也就意味著所述嵌合塊021中面積較小的端面貼合所述環(huán)形槽012的槽底，即該嵌合塊021呈錐臺狀設(shè)置，而且，嵌合塊021中面積較小的端面伸入環(huán)形槽012中，而面積較大的端面背離環(huán)形槽012；相應(yīng)的，環(huán)形槽012也為錐臺狀的凹槽；借此，在安裝該曲柄銷軸于曲柄體01上時，可以快速的對該銷體02進(jìn)行定位，使得曲柄銷軸可以更加準(zhǔn)確的安裝于曲柄體01上，避免了曲柄銷軸與曲柄體01出現(xiàn)移位；另外，利用嵌合塊021與環(huán)形槽012之間的錐度配合，即可利用二者的錐度自鎖進(jìn)一步防止嵌合塊021與環(huán)形槽012出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，繼而避免了環(huán)形槽012或銷體02因此出現(xiàn)損傷。

在此，針對嵌合塊021與環(huán)形槽012的配合，可以進(jìn)一步優(yōu)化，嵌合塊021中面積較小的端面抵接環(huán)形槽012的槽底，嵌合塊021的側(cè)面貼合環(huán)形槽012的內(nèi)壁，以及嵌合塊021中面積較大的端面與曲柄體01的表面持平，這樣，使得嵌合塊021與沖程孔011可以相互抵接，借此，不僅可以有效的增加了與沖程孔011卡槽的接觸面，而且，使得嵌合塊021與環(huán)形槽012結(jié)合處的曲柄的光滑度。

此外，為進(jìn)一步避免嵌合塊021與環(huán)形槽012之間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，故在本實施例中，進(jìn)行以下設(shè)置：所述嵌合塊021的斜面上均開設(shè)有若干條形槽，所述環(huán)形槽012的內(nèi)壁上一體化設(shè)置若干個與所述條形槽一一對應(yīng)適配的凸起；

或者，所述環(huán)形槽012的內(nèi)壁上均開設(shè)有若干條形槽，所述嵌合塊021的斜面上一體化設(shè)置有若干個與所述條形槽一一對應(yīng)適配的凸起；借助凸起與條形槽的配合，不僅可以進(jìn)一步增加了嵌合塊021與環(huán)形槽012之間的抵觸面積，導(dǎo)致二者之間的相互作用力可以更加均勻的分布，避免了因曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素而導(dǎo)致二者之間某一接觸點相互作用力異常變大，從而避免了在該接觸點處二者出現(xiàn)損傷，從而進(jìn)一步避免了二者相對轉(zhuǎn)動；借此，避免了環(huán)形槽012因此出現(xiàn)損傷，當(dāng)然，也避免了曲柄銷軸因此出現(xiàn)損傷，從而避免了因此而經(jīng)常性的對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行維修，相對的降低了維修的費用，也就節(jié)約了因此維修的時間，從而相對的保證了油井的產(chǎn)量。

而且，所述條形槽設(shè)為直角溝槽，故凸起也為直角四棱柱，在本實施例中，故凸起與條形槽抵接的側(cè)面均垂直于銷體02的扭力，從而進(jìn)一步避免了嵌合塊021與環(huán)形槽012發(fā)生相互轉(zhuǎn)動，借此，避免了環(huán)形槽012因此出現(xiàn)損傷，當(dāng)然，也避免了曲柄銷軸因此出現(xiàn)損傷，從而避免了因此而經(jīng)常性的對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行維修，相對的降低了維修的費用，也就節(jié)約了因此維修的時間，從而相對的保證了油井的產(chǎn)量。

針對銷體02與嵌合塊021之間的配合，在本實施例中，銷體02與嵌合塊021焊接，而且，所述銷體02與所述嵌合塊021通過氬弧焊、激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊或爆炸焊等焊接固定；在本實施例中，并不對銷體02與嵌合塊021之間的焊接方式作出限定。

在本實施例中，還可進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化，所述嵌合塊021與所述銷體02一體化設(shè)置，這樣，可以進(jìn)一步增加嵌合塊021與銷體02之間的連接強(qiáng)度。

而且，所述銷體02和/或所述嵌合塊021均由不銹鋼材料制成；具體的，可優(yōu)選310不銹鋼材料。

而且，還可進(jìn)行以下設(shè)置，所述銷體02與所述嵌合塊021構(gòu)成可拆卸式固定連接；這樣，有助于更加方便的對銷體02或嵌合塊021進(jìn)行維修或更換。

所述沖程孔011的數(shù)目設(shè)置為三個，所述沖程孔011沿所述環(huán)形槽012的槽口的長度方向依次分布，這樣，使得抽油機(jī)連桿可以選用不同的沖程孔011與曲柄體01連接，當(dāng)某一沖程孔011出現(xiàn)老化時，可以選用其他的沖程孔011以繼續(xù)抽油工作，十分的方便。

實施例2：

本實施例2與實施例1唯一的區(qū)別在于：根據(jù)圖4所示，在本實施例1中，所述嵌合塊021呈四錐臺狀設(shè)置，所述嵌合塊021中的面積較小的端面位于面積較大的端面與所述銷體的中點之間，且嵌合塊021占據(jù)環(huán)形槽所圍成區(qū)域的體積的三分之二以上；故此，使得嵌合塊021與環(huán)形槽012的接觸面積很大，導(dǎo)致二者之間的相互作用力分布均勻，避免了因曲柄銷軸螺母緊固力不穩(wěn)定等因素而導(dǎo)致二者之間某一接觸點相互作用力異常變大，從而避免了在該接觸點處二者出現(xiàn)損傷，從而進(jìn)一步避免了二者相對轉(zhuǎn)動；借此，避免了環(huán)形槽012因此出現(xiàn)損傷，當(dāng)然，也避免了曲柄銷軸因此出現(xiàn)損傷，從而避免了因此而經(jīng)常性的對游梁式抽油機(jī)進(jìn)行維修，相對的降低了維修的費用，也就節(jié)約了因此維修的時間，從而相對的保證了油井的產(chǎn)量。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。