本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油水分離浮球閥。

背景技術(shù)：

油水分離一般是利用液體密度不一樣，讓密度輕的油浮在上面，然后將其取出，通過刮板或者壓力進(jìn)行自動分離，但是這兩種方法都很容易將下方密度重的液體帶出或者上方密度輕的液體不能排凈，或者很難自動運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有餐廚垃圾處理設(shè)備油水分離過程操作麻煩的問題而提供一種油水分離浮球閥，該油水分離浮球閥可以根據(jù)油層厚度自動開啟和關(guān)閉，簡單、方便、實用。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種油水分離浮球閥，包括一基座、安裝在所述基座內(nèi)的導(dǎo)油筒體和浮動放置在所述導(dǎo)油筒體內(nèi)的浮子，在所述導(dǎo)油筒體的頂部設(shè)置有所述出油孔，所述導(dǎo)油筒體的底部設(shè)置有所述的吸油口，所述出油孔與一導(dǎo)油管的入口端與連接；所述浮子在水與油的浮力變化過程中上下浮動，水的浮力將所述浮子托起，使所述浮子將所述導(dǎo)油管的入口端封閉，油的浮力不足以托起浮子，使所述浮子掉下來，打開所述導(dǎo)油管的入口端進(jìn)行吸油。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述浮子為球形或圓柱形。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述導(dǎo)油管的入口端設(shè)置有一橡膠密封圈。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述基座的座壁上部上均布有兩個L形槽，在每一L形槽位于所述基座的座壁頂緣位置開口；在所述導(dǎo)油筒體的筒壁上均布有兩個銷，所述基座與所述導(dǎo)油筒體組裝時，將所述銷卡入到對應(yīng)的L形槽中即可。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述基座與所述導(dǎo)油筒體之間設(shè)置有密封圈。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述基座內(nèi)的底部設(shè)置有托架，所述浮子下落時落下所述托架上。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)油筒體的下部呈上大下小的圓錐形腔體。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述浮子的密度小于水的密度但大于油的密度。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，體積小，不需要用電，自動開關(guān)。該油水分離浮球閥進(jìn)行自動排放，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的油水分離浮球閥處于關(guān)閉時的狀態(tài)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1的油水分離浮球閥處于開啟時的狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例1的油水分離浮球閥中基座的剖視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為本發(fā)明實施例2的油水分離浮球閥處于關(guān)閉時的狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例2的油水分離浮球閥處于開啟時的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

實施例1

參見圖1至圖2，油水分離浮球閥包括一基座100、安裝在基座100內(nèi)的導(dǎo)油筒體200和浮動放置在導(dǎo)油筒體200內(nèi)的浮子300。

導(dǎo)油筒體200的上部為圓柱形腔體，下部呈上大下小的圓錐形腔體。導(dǎo)油筒體200的頂部設(shè)置有出油孔210，底部設(shè)置有吸油口220，導(dǎo)油管400的入口端410與出油孔210連接；在導(dǎo)油管400的入口端410設(shè)置有一橡膠密封圈420。

結(jié)合參見圖3和圖4，基座100為圓柱形筒體，在基座100的座壁上部上均布有兩個L形槽110，在每一L形槽110位于基座100的座壁頂緣位置開口；在導(dǎo)油筒體200的筒壁上均布有兩個銷230，基座100與導(dǎo)油筒體200組裝時，將銷230卡入到對應(yīng)的L形槽110中即可。

在基座100的座壁內(nèi)表面的上部設(shè)置有密封圈槽120，基座100與導(dǎo)油筒體200之間的密封圈500放置在密封圈槽120中。

在基座100內(nèi)的底部設(shè)置有托架130，浮子300下落時落下托架130上。

浮子300為球形，在水與油的浮力變化過程中上下浮動，水的浮力將浮子300托起，使浮子300將導(dǎo)油管400的入口端410封閉，油的浮力不足以托起浮子300，使浮子300掉下來，打開導(dǎo)油管400的入口端410進(jìn)行吸油。浮子300的材質(zhì)不限，但密度小于水的密度并大于油的密度。

本實施例的工作原理如下：

如圖1所示，開始時，由于油層厚度小，水的密度大，浮子300上浮，壓住導(dǎo)油管400入口端410的橡膠密封圈420，關(guān)閉導(dǎo)油管400。如圖2所示，隨著油層厚度增大，浮子300所受浮力減小，浮子300往下掉，油從導(dǎo)油管400排出，隨著油層被排出，浮子300上浮回到圖1所示狀態(tài)。

實施例2

參見圖5至圖6，油水分離浮球閥包括一基座100、安裝在基座100內(nèi)的導(dǎo)油筒體200和浮動放置在導(dǎo)油筒體200內(nèi)的浮子300a。

導(dǎo)油筒體200的上部為圓柱形腔體，下部呈上大下小的圓錐形腔體。導(dǎo)油筒體200的頂部設(shè)置有出油孔210，底部設(shè)置有吸油口220，導(dǎo)油管400的入口端410與出油孔210連接；在導(dǎo)油管400的入口端410設(shè)置有一橡膠密封圈420。

結(jié)合參見圖3和圖4，基座100為圓柱形筒體，在基座100的座壁上部上均布有兩個L形槽110，在每一L形槽110位于基座100的座壁頂緣位置開口；在導(dǎo)油筒體200的筒壁上均布有兩個銷230，基座100與導(dǎo)油筒體200組裝時，將銷230卡入到對應(yīng)的L形槽110中即可。

在基座100的座壁內(nèi)表面的上部設(shè)置有密封圈槽120，基座100與導(dǎo)油筒體200之間的密封圈500放置在密封圈槽120中。

在基座100內(nèi)的底部設(shè)置有托架130，浮子300a下落時落下托架130上。

浮子300a為圓柱形，在水與油的浮力變化過程中上下浮動，水的浮力將浮子300a托起，使浮子300a將導(dǎo)油管400的入口端410封閉，油的浮力不足以托起浮子300a，使浮子300a掉下來，打開導(dǎo)油管400的入口端410進(jìn)行吸油。浮子300a的材質(zhì)不限，但密度小于水的密度并大于油的密度。

本實施例的工作原理如下：

如圖5所示，開始時，由于油層厚度小，水的密度大，浮子300a上浮，壓住導(dǎo)油管400入口端410的橡膠密封圈420，關(guān)閉導(dǎo)油管400。如圖2所示，隨著油層厚度增大，浮子300a所受浮力減小，浮子300a往下掉，油從導(dǎo)油管400排出，隨著油層被排出，浮子300a上浮回到圖6所示狀態(tài)。

本發(fā)明的油水分離浮球閥不局限于油水分離，還可以用于任何兩種密度不同且不互溶的液體分離。