本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多級動(dòng)作電磁閥及管路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大口徑電磁閥的驅(qū)動(dòng)裝置的負(fù)載功率較大，體積也較大，對管路介質(zhì)控制不佳，動(dòng)作慢。

當(dāng)電器元件出現(xiàn)故障后，電磁閥失效，且維修不便。

綜上所述，如何提供一種能夠驅(qū)動(dòng)大口徑閥門，且采用小功率的電磁驅(qū)動(dòng)裝置，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多級動(dòng)作電磁閥，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠采用小功率電磁驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)大口徑閥門，最大程度的減小了系統(tǒng)負(fù)載功率并減小了安裝和維修空間。

本發(fā)明的目的還在于提供了一種管路系統(tǒng)，具有上述多級動(dòng)作電磁閥的有益效果。

本發(fā)明的實(shí)施方式是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種多級動(dòng)作電磁閥，包括閥體組件、閥芯組件以及先導(dǎo)閥組件，所述先導(dǎo)閥組件嵌設(shè)于所述閥體組件頂端的第一容納腔，所述閥芯組件設(shè)置于所述先導(dǎo)閥組件的遠(yuǎn)離所述閥體組件的一端；

所述先導(dǎo)閥組件包括第一閥本體、閥桿以及密封件，所述第一閥本體包括具有第一開口端和第二開口端的先導(dǎo)閥閥腔，所述閥桿嵌設(shè)于所述先導(dǎo)閥閥腔內(nèi)且從第一開口端伸出，所述密封件設(shè)置于所述閥桿的靠近第二開口端處，所述密封件與所述閥桿之間設(shè)置有第一彈簧；

所述閥芯組件包括鐵芯和屏蔽管，所述鐵芯設(shè)置于所述屏蔽管的腔體內(nèi)且所述鐵芯的第一端與所述閥桿遠(yuǎn)離所述第一閥本體的一端固定連接，所述鐵芯的第二端與所述屏蔽管的頂部設(shè)置有第二彈簧，所述鐵芯能夠帶動(dòng)所述閥桿沿所述屏蔽管的軸線運(yùn)動(dòng)，所述閥桿能夠帶動(dòng)所述密封件在所述先導(dǎo)閥閥腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，用于將所述第一閥本體的第二開口端打開或閉合。

另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式提供的多級動(dòng)作電磁閥，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述閥體組件包括閥主體、主閥蓋、活塞組件以及第三彈簧，所述閥主體與所述主閥蓋固定連接，所述活塞組件嵌設(shè)于所述主閥蓋內(nèi)且與所述主閥蓋圍合成第二容納腔，所述第三彈簧位于所述第二容納腔內(nèi)且所述第三彈簧的兩端分別固定設(shè)置于所述活塞組件與所述主閥蓋的頂部；

所述閥主體與所述主閥蓋上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔與所述第二導(dǎo)流孔分別設(shè)置于所述活塞組件的兩側(cè)，所述閥主體的第一導(dǎo)流孔與所述主閥蓋的第一導(dǎo)流孔相互貫通，所述閥主體的第二導(dǎo)流孔與所述主閥蓋的第二導(dǎo)流孔相互貫通；

所述第一導(dǎo)流孔與所述第一容納腔連通，所述第二導(dǎo)流孔與所述第二容納腔連通。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述閥體組件還包括從閥蓋，所述從閥蓋設(shè)置有貫通的穿設(shè)孔，所述從閥蓋的周向側(cè)壁設(shè)置有第一嵌設(shè)槽，所述從閥蓋固定設(shè)置于所述主閥蓋的頂部且使所述閥桿能夠穿設(shè)于所述穿設(shè)孔。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述多級動(dòng)作電磁閥還包括設(shè)置于所述第一嵌設(shè)槽內(nèi)的手動(dòng)裝置組件，所述手動(dòng)裝置組件包括填料、壓緊件以及手動(dòng)件；

所述閥桿的周向設(shè)置有與所述穿設(shè)孔相匹配的凸臺，所述手動(dòng)件嵌設(shè)于所述第一嵌設(shè)槽且能夠與所述凸臺相匹配，所述填料和所述壓緊件依次套設(shè)于所述手動(dòng)件且設(shè)置于所述第一嵌設(shè)槽內(nèi)，所述壓緊件用于將所述填料壓緊。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述閥桿的遠(yuǎn)離所述第一閥本體的一端設(shè)置有連接部和卡接槽，所述鐵芯的第一端設(shè)置有配合腔和卡接部，所述連接部能夠設(shè)置于所述配合腔內(nèi)，所述卡接部能夠卡接于所述卡接槽將所述鐵芯與所述閥桿固定連接。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述多級動(dòng)作電磁閥還包括電磁組件，所述電磁組件設(shè)置于所述閥芯組件的外部；

所述電磁組件包括線圈、導(dǎo)磁板以及外殼組件，所述線圈套設(shè)于所述屏蔽管的外側(cè)，所述導(dǎo)磁板固定設(shè)置于所述屏蔽管的端部，所述外殼組件套設(shè)于所述線圈與所述導(dǎo)磁板的外側(cè)。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述屏蔽管的遠(yuǎn)離所述閥桿的一端設(shè)置有固定孔，所述導(dǎo)磁板設(shè)置有與所述屏蔽管相匹配的第二嵌設(shè)槽，所述屏蔽管能夠嵌設(shè)于所述第二嵌設(shè)槽，所述導(dǎo)磁板與所述屏蔽管通過緊固件固定連接。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述外殼組件包括殼本體、端蓋以及接線座組件；

所述殼本體套設(shè)于所述線圈與所述屏蔽管的外側(cè)，所述殼本體的第一端與所述屏蔽管密封連接，所述殼本體的第二端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述端蓋設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述端蓋與所述殼本體螺紋連接。

在本發(fā)明的可選實(shí)施方式中，所述接線座組件包括接線座本體、接線螺母、密封圈以及接地螺釘；

所述接線座本體固定設(shè)置于所述殼本體，所述密封圈嵌設(shè)于所述接線座本體內(nèi)，所述接線螺母與所述接線座本體螺紋連接且用于將所述密封圈壓緊，所述接地螺釘固定設(shè)置于所述殼本體的側(cè)表面。

本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種管路系統(tǒng)，包括多級動(dòng)作電磁閥。

本發(fā)明實(shí)施方式的有益效果是：設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠采用小功率電磁驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)大口徑閥門，最大程度的減小了電磁閥的驅(qū)動(dòng)裝置所需功率，從而大大減小了整閥的體積。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施方式，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施方式1提供的多級動(dòng)作電磁閥的一個(gè)視角的示意圖；

圖2為圖1中的閥體組件的一個(gè)視角的示意圖；

圖3為圖2中ⅲ的局部放大圖；

圖4為圖1中先導(dǎo)閥組件的一個(gè)視角的示意圖；

圖5為圖1中ⅴ的局部放大圖；

圖6為圖1中閥芯組件的一個(gè)視角的示意圖；

圖7為圖1中電磁組件的一個(gè)視角的示意圖。

圖標(biāo)：100-多級動(dòng)作電磁閥；10-閥體組件；11-閥主體；113-第一導(dǎo)流孔；115-第二導(dǎo)流孔；13-主閥蓋；132-第一容納腔；14-活塞組件；145-第二容納腔；16-第三彈簧；17-從閥蓋；172-穿設(shè)孔；20-先導(dǎo)閥組件；22-第一閥本體；223-第一開口端；224-第二開口端；226-先導(dǎo)閥閥腔；23-閥桿；232-凸臺；234-連接部；236-卡接槽；25-第一彈簧；26-密封件；28-密封墊；30-閥芯組件；32-鐵芯；324-配合腔；326-卡接部；34-屏蔽管；36-第二彈簧；40-手動(dòng)裝置組件；41-填料；42-壓緊件；45-手動(dòng)件；50-電磁組件；52-線圈；54-導(dǎo)磁板；542-第二嵌設(shè)槽；56-外殼組件；562-殼本體；564-端蓋；568-接線座組件；5682-接線座本體；5684-接線螺母；5686-密封圈；5688-接地螺釘。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

其中圖1—圖7對應(yīng)本發(fā)明的實(shí)施方式1，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施方式1

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施方式1提供的多級動(dòng)作電磁閥100，包括閥體組件10、先導(dǎo)閥組件20、閥芯組件30、手動(dòng)裝置組件40以及電磁組件50，其中，先導(dǎo)閥組件20嵌設(shè)于閥體組件10的頂端，閥芯組件30設(shè)置于先導(dǎo)閥組件20的遠(yuǎn)離閥體組件10的一端，手動(dòng)裝置組件40設(shè)置于閥桿23上，電磁組件50設(shè)置于閥芯組件30的外側(cè)。

下面對該多級動(dòng)作電磁閥100的各個(gè)部件的具體結(jié)構(gòu)和相互之間的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。

首先，如圖2所示，詳細(xì)介紹閥體組件10，閥體組件10包括閥主體11、主閥蓋13、活塞組件14、第三彈簧16以及從閥蓋17，其中，閥主體11與主閥蓋13固定連接，主閥蓋13的頂部設(shè)置有第一容納腔132，活塞組件14嵌設(shè)于主閥蓋13內(nèi)，活塞組件14與主閥蓋13圍合成第二容納腔145，第三彈簧16位于第二容納腔145內(nèi)，該第三彈簧16的一端固定設(shè)置在主閥蓋13的頂部，另一端固定設(shè)置在活塞組件14的側(cè)壁。

可選的，活塞組件14的遠(yuǎn)離第三彈簧16的一端開設(shè)有用于設(shè)置密封墊圈的第一密封槽，活塞組件14的側(cè)表面周向開設(shè)有用于設(shè)置y型圈的第二密封槽，通過分別在第一密封槽內(nèi)設(shè)置密封墊圈和第二密封槽內(nèi)設(shè)置y型圈，將第二容納腔145與閥主體11的主流道密封。

可選的，閥主體11與主閥蓋13上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔113和第二導(dǎo)流孔115，第一導(dǎo)流孔113與第二導(dǎo)流孔115分別設(shè)置于活塞組件14的兩側(cè)，閥主體11的第一導(dǎo)流孔113與主閥蓋13的第一導(dǎo)流孔113相互貫通，閥主體11的第二導(dǎo)流孔115與主閥蓋13的第二導(dǎo)流孔115相互貫通，在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，第一導(dǎo)流孔113與主閥蓋13上的第一容納腔132連通，第二導(dǎo)流孔115與第二容納腔145連通。

如圖3所示，可選的，從閥蓋17設(shè)置于主閥蓋13的遠(yuǎn)離閥主體11的一端，從閥蓋17與主閥蓋13通過螺栓固定連接，該從閥蓋17設(shè)置有貫通的穿設(shè)孔172，從閥蓋17的周向側(cè)壁設(shè)置有第一嵌設(shè)槽，從閥蓋17固定設(shè)置于主閥蓋13的頂部且使閥桿23能夠穿設(shè)于上述穿設(shè)孔172，該從閥蓋17的外表面設(shè)置有外螺紋，該外螺紋用于與屏蔽管34螺紋連接。

其次，介紹先導(dǎo)閥組件20，如圖4所示，先導(dǎo)閥組件20包括第一閥本體22、閥桿23、密封件26以及密封墊28，其中，密封墊28包括先導(dǎo)閥密封墊和先導(dǎo)活塞環(huán)，在第一閥本體22的下端面設(shè)置有先導(dǎo)閥密封槽，第一閥本體22的圓周外表面設(shè)置有先導(dǎo)閥溝槽，在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，先導(dǎo)閥密封墊滾壓設(shè)置于先導(dǎo)閥密封槽內(nèi)，先導(dǎo)活塞環(huán)嵌設(shè)于先導(dǎo)閥溝槽內(nèi)。

可選的，第一閥本體22包括具有第一開口端223和第二開口端224的先導(dǎo)閥閥腔226，閥桿23嵌設(shè)于先導(dǎo)閥閥腔226內(nèi)且閥桿23能夠從第一開口端223伸出，密封件26設(shè)置于閥桿23的靠近第二開口端224處，通過密封件26將閥桿23與第一閥本體22的第二開口端224密封或者打開。

可選的，在閥桿23的設(shè)置有密封件26的一端還開設(shè)有第三嵌設(shè)槽，該第三嵌設(shè)槽用于設(shè)置第一彈簧25且該第一彈簧25位于密封件26與閥桿23之間，用于將密封件26復(fù)位從而將第二開口端224密封。

可選的，閥桿23的周向設(shè)置有能夠與上述從閥蓋17的穿設(shè)孔172相配合的凸臺232，該凸臺232用于與從閥蓋17的穿設(shè)孔172的遠(yuǎn)離第一閥本體22的一端匹配，且該閥桿23的遠(yuǎn)離第一閥本體22的一端還設(shè)置有連接部234和卡接槽236，該連接部234用于設(shè)置在閥芯組件30的鐵芯32內(nèi)，卡接槽236用于嵌設(shè)鐵芯32的卡接部326，從而將鐵芯32與閥桿23固定連接。

然后，詳細(xì)介紹手動(dòng)裝置組件40，如圖5所示，該手動(dòng)裝置組件40用于設(shè)置在從閥蓋17的第一嵌設(shè)槽內(nèi)，該手動(dòng)裝置組件40包括填料41、壓緊件42以及手動(dòng)件45，在裝配時(shí)，手動(dòng)件45設(shè)置于第一嵌設(shè)槽內(nèi)且能夠與凸臺232相匹配，該手動(dòng)件45設(shè)置有與閥桿23的凸臺232相配合的配合部，該配合部位于凸臺232的靠近第一閥本體22的一側(cè)，填料41和壓緊件42依次套設(shè)與手動(dòng)件45且均位于第一嵌設(shè)槽內(nèi)，通過旋緊壓緊件42將填料41壓緊固定。

在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，可選的，壓緊件42為壓緊螺母，壓緊螺母采用螺紋方式與從閥蓋17連接起到將填料41壓緊的作用，手動(dòng)桿穿過壓緊螺母及填料41后，與閥桿23上的凸臺232接觸，由于手動(dòng)桿的與凸臺232相匹配出有缺口，故，通過旋轉(zhuǎn)手動(dòng)桿就能起到控制閥桿23上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉先導(dǎo)閥的作用。

然后，詳細(xì)介紹閥芯組件30，如圖6所示，閥芯組件30包括鐵芯32、屏蔽管34以及第二彈簧36，其中，屏蔽管34設(shè)置于從閥蓋17的遠(yuǎn)離主閥蓋13的一端，且屏蔽管34設(shè)置有內(nèi)螺紋，與從閥蓋17上的外螺紋螺紋連接，屏蔽管34內(nèi)設(shè)置有容納鐵芯32與第二彈簧36的腔體，屏蔽管34的遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋的一端設(shè)置有固定孔。

可選的，鐵芯32設(shè)置于屏蔽管34的腔體內(nèi)，鐵芯32包括相對的第一端和第二端，其中，第一端與閥桿23遠(yuǎn)離第一閥本體22的一端固定連接，第二端與屏蔽管34的頂部設(shè)置有第二彈簧36，第二彈簧36起復(fù)位鐵芯32的作用。

具體的，鐵芯32的第一端設(shè)置有配合腔324和卡接部326，閥桿23的連接部234能夠設(shè)置于配合腔324內(nèi)，鐵芯32的卡接部326能夠卡接于閥桿23的卡接槽236，從而將鐵芯32與閥桿23固定連接。

當(dāng)鐵芯32在屏蔽管34的腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鐵芯32能夠帶動(dòng)閥桿23沿屏蔽管34的軸線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，閥桿23能夠帶動(dòng)密封件26在先導(dǎo)閥閥腔226內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而將第一閥本體22的第二開口端224打開或閉合。

最后，詳細(xì)介紹電磁組件50，如圖7所示，電磁組件50設(shè)置于閥芯組件30的外部，下面詳細(xì)介紹。

電磁組件50包括線圈52、導(dǎo)磁板54以及外殼組件56，其中，線圈52套設(shè)于屏蔽管34的外側(cè)，導(dǎo)磁板54固定設(shè)置于屏蔽管34的遠(yuǎn)離從閥蓋17的一端，外殼組件56套設(shè)于線圈52與導(dǎo)磁板54的外側(cè)。

可選的，導(dǎo)磁板54設(shè)置有與屏蔽管34相匹配的第二嵌設(shè)槽542，屏蔽管34能夠嵌設(shè)于第二嵌設(shè)槽542內(nèi)，導(dǎo)磁板54與屏蔽管34通過緊固件固定連接，在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，采用螺栓穿過導(dǎo)磁板54的中心與屏蔽管34連接。

可選的，外殼組件56包括殼本體562、端蓋564以及接線座組件568，殼本體562套設(shè)于線圈52與屏蔽管34的外側(cè)，殼本體562包括相對的第一端和第二端，其中，第一端與屏蔽管34密封連接，第二端設(shè)置有內(nèi)螺紋，端蓋564設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，端蓋564與殼本體562螺紋連接，即端蓋564安裝在殼本體562的最頂端，采用螺紋與殼本體562固定連接。

可選的，接線座組件568包括接線座本體5682、接線螺母5684、密封圈5686以及接地螺釘5688。接線座本體5682固定設(shè)置于殼本體562，此處為焊接設(shè)置，密封圈5686嵌設(shè)于接線座本體5682內(nèi)，接線螺母5684與接線座本體5682螺紋連接且用于將密封圈5686壓緊，起到壓緊密封電纜的作用，接地螺釘5688固定設(shè)置于殼本體562的側(cè)表面。

本發(fā)明實(shí)施方式1提供的多級動(dòng)作電磁閥100的工作原理是：

當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，在第三彈簧16的作用下，活塞組件14緊壓在閥主體11的密封面上，電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)。

當(dāng)給電磁閥通電時(shí)，線圈52產(chǎn)生電磁力，拉動(dòng)鐵芯32向上運(yùn)動(dòng)，與屏蔽管34閉合，同時(shí)拉動(dòng)閥桿23向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，先導(dǎo)閥組件20的第一閥本體22上腔的介質(zhì)迅速從閥口排出，先導(dǎo)閥組件20向上運(yùn)動(dòng)開啟，此時(shí)活塞組件14上腔的介質(zhì)從第一導(dǎo)流孔113排出，在介質(zhì)壓差的作用下，活塞組件14被向上浮起，電磁閥開啟。

當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，電磁力消失，鐵芯32在第二彈簧36力和自重的作用下向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉第一閥本體22，活塞組件14上腔的壓力迅速上升，活塞組件14在介質(zhì)壓差和第三彈簧16力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，電磁閥關(guān)閉。

以上通電、斷電各一次，即可完成電磁閥一次開關(guān)動(dòng)作。

本發(fā)明實(shí)施方式1提供的多級動(dòng)作電磁閥100具有的有益效果是：

設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠采用小功率電磁驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)大口徑閥門，最大程度的減小了電磁閥的驅(qū)動(dòng)裝置所需功率，從而大大減小了整閥的體積；且該多級動(dòng)作電磁閥100具有手動(dòng)操作功能，突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式，采用先導(dǎo)式與分步直動(dòng)式相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)功率最小化，驅(qū)動(dòng)閥門口徑最大化，實(shí)現(xiàn)管路介質(zhì)的接通與切斷，減小了系統(tǒng)負(fù)載功率并減小了安裝和維修空間。

實(shí)施方式2

本發(fā)明實(shí)施方式2提供了一種管路系統(tǒng)，包括上述實(shí)施方式1的多級動(dòng)作電磁閥100。

由于現(xiàn)有的燃油輸送管路存在負(fù)壓，當(dāng)管路系統(tǒng)中配置該多級動(dòng)作電磁閥100后，能夠滿足使用者的需求，通過采用先導(dǎo)式和分步直動(dòng)式相結(jié)合的方式，即可實(shí)現(xiàn)小功率的電磁驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)大口徑閥門，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管路介質(zhì)的接通與切斷，減小了系統(tǒng)負(fù)載功率并減小了安裝和維修空間。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施方式中的特征可以相互結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。