本實(shí)用新型涉及減速器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種行星減速器用殼體端蓋。

背景技術(shù)：

行星減速器在工作過程中，通過各齒輪之間相互嚙合傳遞動(dòng)力，長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)有鐵屑產(chǎn)生，鐵屑在工作過程中會(huì)分散到減速器的各個(gè)角落并隨著潤(rùn)滑油在減速器內(nèi)部游走，而且這些鐵屑在長(zhǎng)時(shí)間堆積后，容易對(duì)減速器的工作造成影響，影響減速機(jī)的使用壽命，現(xiàn)有殼體端蓋在維護(hù)時(shí)需要將端蓋整體拆卸下來，由于端蓋中安裝有軸承，軸承與軸安裝在一起，拆卸在下比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決鐵屑在長(zhǎng)時(shí)間堆積后，容易對(duì)減速器的工作造成影響，影響減速機(jī)的使用壽命，現(xiàn)有殼體端蓋在維護(hù)時(shí)需要將端蓋整體拆卸下來，由于端蓋中安裝有軸承，軸承與軸安裝在一起，拆卸在下比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，現(xiàn)提供了一種行星減速器用殼體端蓋。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種行星減速器用殼體端蓋，包括一端開有空腔的端蓋本體，所述端蓋本體的另一端開設(shè)有與空腔連通的軸承孔，所述端蓋本體靠近軸承孔的一端開設(shè)有若干通孔，所述通孔與所述空腔連通，所述端蓋本體上可拆卸連接有底板，所述底板的一端設(shè)有與通孔相匹配的凸起，所述凸起設(shè)置在所述通孔內(nèi)，所述底板靠近凸起的一端抵住端蓋本體，所述凸起靠近空腔的一端開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述第一凹槽遠(yuǎn)離空腔的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊，所述底板遠(yuǎn)離磁鐵的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺母，所述滑塊靠近調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端穿過底板與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。在行星減速器維護(hù)時(shí)，可以將底板在端蓋本體上拆卸來，對(duì)磁鐵吸附的鐵屑進(jìn)行清理，同時(shí)控制調(diào)節(jié)螺母，使得滑塊將磁鐵從第一凹槽內(nèi)推出，可以方便對(duì)磁鐵維護(hù)，不需要將端蓋整體拆卸下來。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有內(nèi)六角孔，所述調(diào)節(jié)螺母的另一端設(shè)有凸緣，所述凸緣遠(yuǎn)離內(nèi)六角孔的一端開設(shè)有與螺桿相匹配的螺紋孔，所述底板遠(yuǎn)離磁鐵的一端開設(shè)有與所述凸緣相匹配的第二凹槽，所述凸緣設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)，所述底板靠近調(diào)節(jié)螺母的一端可拆卸連接有上連接板和下連接板，所述上連接板上開設(shè)與調(diào)節(jié)螺母相匹配的上卡槽，所述下連接板上開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相匹配的下卡槽，所述調(diào)節(jié)螺母卡設(shè)在相對(duì)設(shè)置的上卡槽與下卡槽之間，所述凸緣遠(yuǎn)離底板的一端抵在上連接板及下連接板上。通過上連接板上的上卡槽與下連接板上的下卡槽相互配合使得對(duì)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行限位，同時(shí)也并保證調(diào)節(jié)螺母能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述通孔沿圓周均勻分布。為了能夠更好的對(duì)減速器內(nèi)的鐵屑吸住，通過在端蓋本體上圓周均勻設(shè)置的通過，使得磁鐵能耗的對(duì)鐵屑進(jìn)行吸住。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型行星減速器用殼體端蓋在使用時(shí)，在行星減速器維護(hù)時(shí)，可以將底板在端蓋本體上拆卸來，對(duì)磁鐵吸附的鐵屑進(jìn)行清理，同時(shí)控制調(diào)節(jié)螺母，使得滑塊將磁鐵從第一凹槽內(nèi)推出，可以方便對(duì)磁鐵維護(hù)，不需要將端蓋整體拆卸下來，本實(shí)用新型便于維護(hù)，保證了減速器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，提高減速器的使用壽命，避免了鐵屑在長(zhǎng)時(shí)間堆積后，容易對(duì)減速器的工作造成影響，影響減速機(jī)的使用壽命及現(xiàn)有殼體端蓋在維護(hù)時(shí)需要將端蓋整體拆卸下來，由于端蓋中安裝有軸承，軸承與軸安裝在一起，拆卸在下比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型行星減速器用殼體端蓋的主視圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型行星減速器用殼體端蓋的左視圖；

圖4是圖3中A的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型行星減速器用殼體端蓋中端蓋本體的主視圖。

圖中：1、端蓋本體，101、空腔，102、軸承孔，103、通孔，2、底板，201、凸起，3、第一凹槽，4、磁鐵，5、調(diào)節(jié)螺母，501、內(nèi)六角孔，502、凸緣，6、螺桿，7、滑槽，8、滑塊，9、第二凹槽，10、上連接板，10-1、上卡槽，11、下連接板，11-1、下卡槽。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例

如圖1、2、3、4和5所示，一種行星減速器用殼體端蓋，包括一端開有空腔101的端蓋本體1，所述端蓋本體1的另一端開設(shè)有與空腔101連通的軸承孔102，所述端蓋本體1靠近軸承孔102的一端開設(shè)有若干通孔103，所述通孔103與所述空腔101連通，所述端蓋本體1上可拆卸連接有底板2，所述底板2的一端設(shè)有與通孔103相匹配的凸起201，所述凸起201設(shè)置在所述通孔103內(nèi)，所述底板2靠近凸起201的一端抵住端蓋本體1，所述凸起201靠近空腔101的一端開設(shè)有第一凹槽3，所述第一凹槽3內(nèi)設(shè)有磁鐵4，所述第一凹槽3遠(yuǎn)離空腔101的一端開設(shè)有滑槽7，所述滑槽7內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊8，所述底板2遠(yuǎn)離磁鐵4的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺母5，所述滑塊8靠近調(diào)節(jié)螺母5的一端設(shè)有螺桿6，所述螺桿6的一端穿過底板2與所述調(diào)節(jié)螺母5螺紋連接。

所述調(diào)節(jié)螺母5的一端設(shè)有內(nèi)六角孔501，所述調(diào)節(jié)螺母5的另一端設(shè)有凸緣502，所述凸緣502遠(yuǎn)離內(nèi)六角孔501的一端開設(shè)有與螺桿6相匹配的螺紋孔，所述底板2遠(yuǎn)離磁鐵4的一端開設(shè)有與所述凸緣502相匹配的第二凹槽9，所述凸緣502設(shè)置在所述第二凹槽9內(nèi)，所述底板2靠近調(diào)節(jié)螺母5的一端可拆卸連接有上連接板10和下連接板11，所述上連接板10上開設(shè)與調(diào)節(jié)螺母5相匹配的上卡槽10-1，所述下連接板11上開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母5相匹配的下卡槽11-1，所述調(diào)節(jié)螺母5卡設(shè)在相對(duì)設(shè)置的上卡槽10-1與下卡槽11-1之間，所述凸緣502遠(yuǎn)離底板2的一端抵在上連接板10及下連接板11上。

所述通孔103沿圓周均勻分布。

上述行星減速器用殼體端蓋在裝配時(shí)，具體操作步驟如下：首先將滑塊8放入滑槽7內(nèi)，底板2上開設(shè)有通道，通道與第二凹槽9連通，滑塊8一端的螺桿6穿過通道，將調(diào)節(jié)螺桿6的螺紋孔螺紋連接在螺桿6上，同時(shí)將調(diào)節(jié)螺母5上的凸緣502放置在第二凹槽9內(nèi)，再將上連接板10上的上卡槽10-1及下連接板11上的下卡槽11-1對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)螺母5卡入，將上連接板10及下連接板11通過螺釘固定在底板2上，在第一凹槽3內(nèi)放入磁鐵4，將底板2的凸起201對(duì)準(zhǔn)端蓋本體1上的通孔103放入，并通過螺釘固定在端蓋本體1上；在維護(hù)時(shí)，首先將底板2從端蓋本體1上拆卸下來，通過內(nèi)六角扳手插入至調(diào)節(jié)螺母5的內(nèi)六角孔501內(nèi)，控制調(diào)節(jié)螺母5并帶動(dòng)螺桿6位移，使得滑塊8在凸起201的滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，滑塊8推動(dòng)第一凹槽3內(nèi)的磁鐵4，使得磁鐵4被推出第一凹槽3，方便更換或者清洗磁鐵4及吸附在磁鐵4上的鐵屑，再將底板2安裝到端蓋本體1上即可。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。