本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，具體為一種新型卡簧。

背景技術(shù)：

卡簧也叫擋圈或扣環(huán)，屬于緊固件的一種，供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件軸向運(yùn)動(dòng)的作用，其中，安裝（固定）在軸上的為軸用卡簧，裝在孔上的為孔用卡簧。

目前在我們廣泛使用的卡簧中，結(jié)構(gòu)單一、功能更是單一，傳統(tǒng)的卡簧普遍存在一下幾點(diǎn)缺陷：首先，特別對(duì)于孔用卡簧來(lái)說(shuō)，由于卡簧的外表面與孔的內(nèi)表面緊密接觸，導(dǎo)致孔內(nèi)可能產(chǎn)生的碎屑或液體被卡簧阻擋，而難以排出，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)對(duì)部件或卡簧產(chǎn)生腐蝕作用，且在卡簧附近堆積的碎屑或液體還會(huì)使得卡簧的再次取下十分困難；其次，對(duì)于孔用卡簧，要使用卡簧鉗將卡簧伸入到孔內(nèi)進(jìn)行固定，由于空間狹小，且卡簧的厚度很窄，導(dǎo)致卡簧難以有效地垂直于孔方向安裝，操作十分不便；最后，由于卡簧的耳洞內(nèi)表面極為光滑，當(dāng)使用卡簧鉗的鉗爪深入卡簧的耳洞拆卸和安裝卡簧時(shí)，容易發(fā)生打滑，導(dǎo)致卡簧從卡簧鉗的鉗爪上滑落，影響卡簧在孔內(nèi)和軸上的拆裝及安裝，甚至對(duì)操作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型卡簧，包括卡簧體、卡簧耳和扶正器，所述卡簧體內(nèi)表面設(shè)有垂直于卡簧體側(cè)后面的卡槽，所述卡簧體外表面設(shè)有鍍鋅層，所述卡簧體頂部外表面設(shè)有鋸齒槽，所述扶正器安裝于鋸齒槽內(nèi)，所述扶正器上設(shè)有豎條紋，所述豎條紋嵌于鋸齒槽內(nèi)，所述卡簧耳中部設(shè)有卡簧耳洞，所述卡簧耳洞內(nèi)表面設(shè)有硅膠防滑層，所述卡簧耳洞內(nèi)位于硅膠防滑層內(nèi)表面設(shè)有泡沫填充物，所述扶正器外表面兩端設(shè)有橫條紋。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡簧體外徑為34mm，內(nèi)徑為28mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡槽與卡簧中心連線(xiàn)之間的角度為15°。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扶正器的橫截面曲率與卡簧體外側(cè)的曲率相同。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扶正器的長(zhǎng)度為1.8mm.

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型卡簧，通過(guò)在卡簧體內(nèi)表面或外表面設(shè)置卡槽，有利于孔內(nèi)產(chǎn)生的碎屑或液體排出，防止對(duì)部件或卡簧產(chǎn)生腐蝕作用，且防止卡簧的再次取下變得十分困難；其次，通過(guò)設(shè)置扶正器，使安裝卡簧時(shí)，能夠有效地垂直于孔或軸方向安裝，操作十分不便；最后，通過(guò)在卡簧的耳洞內(nèi)設(shè)置硅膠防滑層和泡沫填充物，防止了使用卡簧鉗的鉗爪深入卡簧的耳洞拆卸和安裝卡簧時(shí)發(fā)生打滑，防止卡簧從卡簧鉗的鉗爪上滑落，影響卡簧在孔內(nèi)和軸上的拆裝及安裝，且增加了其安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型錘柄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-卡簧體；2-卡簧耳；3-扶正器；4-卡槽；5-鍍鋅層；6-鋸齒槽；7-豎條紋；8-卡簧耳洞；9-硅膠防滑層；10-泡沫填充物；11-橫條紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型卡簧，包括卡簧體1、卡簧耳2和扶正器3，所述卡簧體1內(nèi)表面設(shè)有垂直于卡簧體1側(cè)后面的卡槽4，所述卡簧體1外表面設(shè)有鍍鋅層5，所述卡簧體1頂部外表面設(shè)有鋸齒槽6，所述扶正器3安裝于鋸齒槽6內(nèi)，所述扶正器3上設(shè)有豎條紋7，所述豎條紋7嵌于鋸齒槽6內(nèi)，所述卡簧耳2中部設(shè)有卡簧耳洞8，所述卡簧耳洞8內(nèi)表面設(shè)有硅膠防滑層9，所述卡簧耳洞8內(nèi)位于硅膠防滑層9內(nèi)表面設(shè)有泡沫填充物10，所述扶正器3外表面兩端設(shè)有橫條紋11。

優(yōu)選的是，所述卡簧體1外徑為34mm，內(nèi)徑為28mm；所述卡槽4與卡簧體1中心連線(xiàn)之間的角度為15°；所述扶正器3的橫截面曲率與卡簧體1外側(cè)的曲率相同；所述扶正器3的長(zhǎng)度為1.8mm。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該新型卡簧，通過(guò)在卡簧體內(nèi)表面或外表面設(shè)置卡槽，有利于孔內(nèi)產(chǎn)生的碎屑或液體排出，防止對(duì)部件或卡簧產(chǎn)生腐蝕作用，且防止卡簧的再次取下變得十分困難；其次，通過(guò)設(shè)置扶正器，使安裝卡簧時(shí)，能夠有效地垂直于孔或軸方向安裝，操作十分不便；最后，通過(guò)在卡簧的耳洞內(nèi)設(shè)置硅膠防滑層和泡沫填充物，防止了使用卡簧鉗的鉗爪深入卡簧的耳洞拆卸和安裝卡簧時(shí)發(fā)生打滑，防止卡簧從卡簧鉗的鉗爪上滑落，影響卡簧在孔內(nèi)和軸上的拆裝及安裝，且增加了其安全性。

需要補(bǔ)充的是，對(duì)于孔用卡簧，所述卡槽應(yīng)設(shè)在卡簧體外表面，而對(duì)于軸用卡簧，卡槽應(yīng)設(shè)于卡簧體內(nèi)表面。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。