本發(fā)明屬于汽車廢機油回收的，涉及一種汽車廢機油回收裝置。

背景技術(shù)：

1、機油是保證汽車正常運行必不可少的部分，通過機油能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)動機的潤滑、冷卻，在使用機油的過程中，機油中會混入灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì)，因此在機油循環(huán)使用一定時間后，需要將發(fā)動機箱內(nèi)部存積的廢機油排出并更換新的機油?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是將發(fā)動機箱底部的放油螺絲旋松取出，使得發(fā)動機箱內(nèi)部廢機油從發(fā)動機箱底部的放油孔中流出，并在放油孔底部放置容器承接廢機油。上述廢機油排放回收的過程中，廢機油與外部環(huán)境直接接觸，會對外部環(huán)境造成污染。且通過人工鉆入車底旋松放油螺絲的過程不僅操作不便，同時在旋松放油螺絲的過程中還回造成廢機油泄漏。

2、現(xiàn)有技術(shù)中也有采用真空抽吸管對發(fā)動機箱內(nèi)部廢機油進行抽吸的方式，但是其同樣需要人工將放油螺絲預(yù)先旋松后，再通過人工鉆入車底將抽吸管路與放油孔對接才能實現(xiàn)對發(fā)動機箱內(nèi)部的廢機油進行抽吸，其同樣存在旋松放油螺絲、對接抽吸管路與放油孔的過程中造成廢機油泄漏。

3、因此，針對現(xiàn)有的發(fā)動機箱內(nèi)部廢機油排放回收過程中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種汽車廢機油回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種汽車廢機油回收裝置，能夠在旋松放油螺絲的過程中保證放油孔處的密封性，進而保證整個排放廢機油的過程中避免廢機油與外部環(huán)境接觸，同時在排放回收廢機油的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對廢機油進行多級過濾，降低廢機油中的固相雜質(zhì)含量，以便對廢機油進行后續(xù)回收處理。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種汽車廢機油回收裝置，包括回收箱體、真空吸管、油口對接部，所述油口對接部包括真空油杯，所述真空油杯的連接端通過真空吸管與回收箱體連接，所述真空油杯的抽吸端中心處轉(zhuǎn)動設(shè)置有放油螺絲磁吸旋套組件，所述放油螺絲磁吸旋套組件能夠在旋轉(zhuǎn)的同時朝向遠離或靠近發(fā)動機的方向滑動；所述真空油杯的抽吸端位于放油螺絲磁吸旋套組件的周圍設(shè)置有真空吸盤，所述真空吸盤與放油螺絲磁吸旋套組件之間設(shè)置有至少一組環(huán)狀柔性密封件；所述環(huán)狀柔性密封件的內(nèi)環(huán)面與放油螺絲磁吸旋套組件的外側(cè)面之間設(shè)置有至少一個抽油口，所述抽油口伴隨放油螺絲磁吸旋套組件的移動開啟或關(guān)閉，所述真空油杯的內(nèi)部設(shè)置有與抽油口連接的油道，所述油道的出端與真空吸管連接；所述回收箱體的內(nèi)部設(shè)置有至少一組與真空吸管的出端連接的過濾部。

4、將放油螺絲磁吸旋套組件與汽車發(fā)動機箱底部的放油螺絲對接，同時真空吸盤吸附在發(fā)動機箱外部，以將環(huán)狀柔性密封件壓緊在發(fā)送機箱的箱壁上，進而在放油螺絲與抽油口之間構(gòu)建出密封的空間。通過放油螺絲磁吸旋套組件的轉(zhuǎn)動將放油螺絲旋松，同時通過放油螺絲磁吸旋套組件朝向遠離發(fā)動機箱的方向移動，進而將放油螺絲從放油口中取出，此時發(fā)動機箱的放油口開啟。并且伴隨放油螺絲磁吸旋套組件遠離發(fā)動機箱移動，使得抽油口開啟，此時真空吸管上的真空泵啟動，以將發(fā)動機箱內(nèi)部的廢機油通過抽油口、油道、真空吸管抽吸至回收箱體的內(nèi)部，同時通過回收箱體內(nèi)部的過濾部對廢機油中的金屬屑、灰塵等固相雜質(zhì)進行過濾，過濾后的機油儲存在回收箱體內(nèi)部以待后續(xù)使用，并且避免回收的機油泄漏污染外部環(huán)境。

5、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述放油螺絲磁吸旋套組件包括磁吸六角套筒、移動套筒、旋轉(zhuǎn)組件，所述真空油杯的抽吸端的中心處設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有磁吸六角套筒以及滑動設(shè)置有移動套筒，所述磁吸六角套筒遠離發(fā)動機的一端設(shè)置有帶動磁吸六角套筒轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組件；所述旋轉(zhuǎn)組件包括螺紋段，所述移動套筒遠離磁吸六角套筒的一端與螺紋段相互螺紋配合連接，所述移動套筒靠近磁吸六角套筒的一端與磁吸六角套筒的外部軸向卡接；所述安裝腔的腔壁上設(shè)置有至少一個抽油口，所述抽油口伴隨磁吸六角套筒的移動開啟或關(guān)閉。

6、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)軸、第一直齒輪、第二直齒輪、電動機，所述磁吸六角套筒遠離發(fā)動機的一端設(shè)置有花鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸的一端與花鍵槽滑動卡接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有第一直齒輪，所述第一直齒輪的一側(cè)嚙合有第二直齒輪，所述第二直齒輪與電動機的輸出軸連接；所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有外螺紋，所述移動套筒遠離磁吸六角套筒的一端設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與外螺紋配合連接。

7、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述真空油杯的外壁上設(shè)置有與油道連通的開口，所述開口處可拆卸設(shè)置有封板。

8、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述真空吸管上設(shè)置有至少一組攪拌組件，所述攪拌組件用于攪打廢機油，所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)置有注氣組件，所述注氣組件用于向攪打后的廢機油中注入氣泡。

9、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述攪拌組件包括設(shè)置在真空吸管上的攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪打槳葉，所述攪打槳葉的一側(cè)貼合設(shè)置有攪打濾網(wǎng)，所述攪拌筒的筒壁上對應(yīng)攪打濾網(wǎng)的邊緣切線方向設(shè)置有出口；所述攪拌筒的一側(cè)設(shè)置有注氣組件，所述注氣組件的注氣端延伸至攪拌筒的內(nèi)部。

10、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述注氣組件包括注氣筒、注氣泵、外封套，所述外封套套裝在攪拌筒的外部，且外封套的內(nèi)壁與攪拌筒的外壁之間形成注氣腔，所述注氣筒的進氣端設(shè)置有注氣泵，所述注氣筒的出氣端與注氣腔連接，所述攪拌筒的筒壁上對應(yīng)注氣腔的位置設(shè)置有若干注氣微孔。

11、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述過濾部包括旋流器、多級濾網(wǎng)組件，所述旋流器的進端與真空吸管的出端連接；所述回收箱體的內(nèi)部分隔為固相區(qū)和液相區(qū)，所述旋流器的固相出口與固相區(qū)連接，所述旋流器的液相出口與液相區(qū)中的多級濾網(wǎng)組件連接。

12、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述多級濾網(wǎng)組件包括筒狀內(nèi)濾網(wǎng)、筒狀外濾網(wǎng)、螺旋推動部，所述筒狀內(nèi)濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋推動部，所述筒狀內(nèi)濾網(wǎng)的外部套設(shè)有筒狀外濾網(wǎng)，所述筒狀內(nèi)濾網(wǎng)的進口與旋流器的液相出口連接。

13、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，還包括移動載臺，所述移動載臺的底部設(shè)置有行走輪，所述移動載臺的頂部設(shè)置有升降臺，所述升降臺的頂部設(shè)置有支架，所述支架上安裝有油口對接部。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

15、(1)本發(fā)明通過真空油杯端部的真空吸盤穩(wěn)固吸附在發(fā)動機箱的外部，同時同歸環(huán)狀柔性密封件形成密閉的抽吸空間以保證后續(xù)抽吸廢機油的真空度；同時通過放油螺絲磁吸旋套組件對發(fā)動機箱上的放油螺絲磁吸卡接，在保持密封的狀態(tài)下通過放油螺絲磁吸旋套組件帶動放油螺絲轉(zhuǎn)動，以將放油螺絲旋松，同時在旋松放油螺絲的過程中帶動放油螺絲從發(fā)動機箱上的放油孔中脫出，并同時開啟真空油杯內(nèi)部的抽油口；通過真空吸管提供的抽吸力即可在全程保持密封的狀態(tài)下將發(fā)動機箱內(nèi)部的廢機油抽吸至回收箱體內(nèi)部，有效避免廢機油泄漏，從而能夠避免外部環(huán)境受到廢機油污染；

16、(2)本發(fā)明通過在真空吸管上設(shè)置攪拌組件，通過攪拌組件對質(zhì)地粘稠的廢機油進行攪打，使得廢機油中結(jié)塊的固相雜質(zhì)分散，有效避免了后續(xù)過濾廢機油的過程中發(fā)生管路堵塞；同時在攪拌組件的一側(cè)設(shè)置注氣組件，通過注氣組件向攪打后的廢機油中混入一定量的氣體，使得廢機油中混入氣泡，進而降低廢機油的粘稠度，進一步避免廢機油將管路堵塞的情況發(fā)生；

17、(3)本發(fā)明通過在回收箱體中設(shè)置旋流器與多級濾網(wǎng)組件，通過旋流器的旋流作用以對廢機油中的液相與固相進行初級分離，分離得到的液相則進入多級濾網(wǎng)組件，通過多級濾網(wǎng)組件對液相進行多級過濾，進而有效分離廢機油中的金屬碎屑、塵土等固相雜質(zhì)，保證了最終收集的回收機油的潔凈度，以便后續(xù)對回收的機油進行進一步的無害化回收處理；同時分離的固相雜質(zhì)存留在回收箱體中，避免對外部環(huán)境造成污染。