具有檢漏功能的封頭、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及檢漏方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備，尤其涉及一種具有檢漏功能的封頭、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及檢漏方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)被廣泛的應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钪校照{(diào)分為室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)中設(shè)置有蒸發(fā)器，室外機(jī)中設(shè)置有冷凝器。空調(diào)出廠后，室外機(jī)的冷凝器中填充有冷媒(氟利昂)，而室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器中是沒有填充冷媒的。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)器加工好后，需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏處理，以判斷蒸發(fā)器是否會(huì)發(fā)生冷媒泄露的情況?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏技術(shù)為:蒸發(fā)器的冷媒管上接上快速接頭，由快速接頭處輸入一定壓力的氦氣，然后放入氦檢真空箱，檢驗(yàn)合格后拿出再?gòu)目焖俳宇^處回收氦氣，卸下快速接頭后，在冷媒管上擰上封堵螺母，再送往總裝進(jìn)行組裝。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)蒸發(fā)器需要放入到氦檢真空箱中進(jìn)行檢漏，檢漏過程繁瑣且效率較低，并且蒸發(fā)器在運(yùn)輸過程中，也容易出現(xiàn)因碰撞發(fā)生冷媒管出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行可靠性下降。如何設(shè)計(jì)一種方便對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏提高檢漏效率并提高空調(diào)室內(nèi)機(jī)質(zhì)量的技術(shù)是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有檢漏功能的封頭、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及檢漏方法，通過具有檢漏功能的封頭實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化檢漏的過程并提高檢漏效率，提高了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出廠質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種具有檢漏功能的封頭，包括帽本體、芯軸和彈性擋板，所述帽本體的一端面形成有盲孔，所述盲孔中形成有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述帽本體的另一端面開設(shè)有與所述盲孔連通的軸孔，所述芯軸插在所述軸孔中，所述彈性擋板密封固定在所述盲孔中并遮擋住所述軸孔，所述芯軸的一端部連接在所述彈性擋板上。
[0005]進(jìn)一步的，所述彈性擋板的中部形成有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)形成有卡槽，所述芯軸的一端部卡在所述卡槽中。
[0006]進(jìn)一步的，所述盲孔與所述軸孔的連接處形成臺(tái)階面，所述臺(tái)階面上形成有環(huán)形凹槽，所述彈性擋板的邊緣卡在所述環(huán)形凹槽中。
[0007]進(jìn)一步的，所述具有檢漏功能的封頭還包括壓緊圈和密封圈，所述壓緊圈和所述密封圈依次設(shè)置在所述盲孔中，所述壓緊圈位于所述密封圈和所述彈性擋板之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈性擋板的邊緣還設(shè)置有環(huán)形翻邊，所述壓緊圈上形成有環(huán)形插槽，所述環(huán)形翻邊插在所述環(huán)形插槽中。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓緊圈的內(nèi)圈形成有封蓋，所述封蓋上開設(shè)有通氣孔，所述彈性擋板的中部形成朝向所述封蓋突出的突出部，所述壓緊圈與所述彈性擋板之間形成氣腔。
[0010]本發(fā)明還提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的冷媒管的一端口設(shè)置有自封閥門，還包括上述具有檢漏功能的封頭，所述具有檢漏功能的封頭連接在所述蒸發(fā)器的冷媒管的另一端口上。
[0011]本發(fā)明又提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的檢漏方法，采用上述空調(diào)室內(nèi)機(jī)，具體方法為:通過自封閥門向蒸發(fā)器中注入高壓氣體，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，在氣壓的作用下，具有檢漏功能的封頭中的彈性擋板將形變使得芯軸的端部外露出帽本體，然后，停止向蒸發(fā)器中注入高壓氣體；如果蒸發(fā)器經(jīng)過設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后，芯軸的端部依然外露出帽本體外，則判斷蒸發(fā)器無(wú)漏點(diǎn)，反之，則判斷蒸發(fā)器有漏點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明提供的具有檢漏功能的封頭、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及檢漏方法，通過在帽本體中設(shè)置芯軸和彈性擋板，彈性擋板能夠在受壓力的作用下而發(fā)生形變，從而帶動(dòng)芯軸在軸孔中移動(dòng)，而帽本體能夠通過螺紋擰緊在蒸發(fā)器的冷媒管上，在進(jìn)行檢漏過程中，通過向蒸發(fā)器內(nèi)注入高壓氣體，彈性擋板在氣壓的作用下發(fā)生形變將帶動(dòng)芯軸漏出帽本體，蒸發(fā)器注入高壓氣體經(jīng)過一定時(shí)間后，如果蒸發(fā)器有泄露的地方，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力將降低，從而彈性擋板在自身彈力作用下復(fù)位，使得芯軸收縮至帽本體中，使得操作人員通過觀察芯軸時(shí)候外露便可以方便的完成對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏，從而無(wú)需將蒸發(fā)器放置到氦檢真空箱中進(jìn)行檢漏，簡(jiǎn)化了檢漏的過程提高了效率。另外，在空調(diào)室內(nèi)機(jī)出廠前或到用戶處安裝時(shí)，均可以直觀的通過具有檢漏功能的封頭判斷空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器是否在運(yùn)輸或存儲(chǔ)過程中發(fā)生損壞，從而避免將存在質(zhì)量問題的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)聯(lián)機(jī)而造成室外機(jī)內(nèi)的冷媒浪費(fèi)，有效的提高了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出廠質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明具有檢漏功能的封頭實(shí)施例的剖視圖；
圖2為本發(fā)明具有檢漏功能的封頭實(shí)施例中帽本體的剖視圖；
圖3為本發(fā)明具有檢漏功能的封頭實(shí)施例中彈性擋板的剖視圖；
圖4為本發(fā)明具有檢漏功能的封頭實(shí)施例中壓緊圈的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-圖4所示，本實(shí)施例具有檢漏功能的封頭，包括帽本體1、芯軸2和彈性擋板3，所述帽本體1的一端面形成有盲孔11，所述盲孔11中形成有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)(未圖示)，所述帽本體1的另一端面開設(shè)有與所述盲孔11連通的軸孔12，所述芯軸2插在所述軸孔12中，所述彈性擋板3密封固定在所述盲孔11中并遮擋住所述軸孔12，所述芯軸2的一端部連接在所述彈性擋板3上。
[0017]具體而言，本實(shí)施例具有檢漏功能的封頭的帽本體1能夠通過內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)連接在待檢漏的蒸發(fā)器的冷媒管的一端口上，在對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏檢測(cè)過程中，蒸發(fā)器的冷媒管的另一端口連接自封閥門，自封閥門連接快速接頭實(shí)現(xiàn)向蒸發(fā)器中充入高壓氣體，在蒸發(fā)器內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定壓力后，氣壓將對(duì)彈性擋板3作用，使得彈性擋板3發(fā)生形變向軸孔12方向凸出，以帶動(dòng)芯軸2的端部外露出帽本體1，然后，停止對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行充氣，自封閥門和帽本體1將封堵住蒸發(fā)器的兩端口，經(jīng)過設(shè)定時(shí)間后，再觀察本實(shí)施例具有檢漏功能的封頭的芯軸2是否依然外露在帽本體1來判斷蒸發(fā)器是否有泄漏點(diǎn)。具體的，如果蒸發(fā)器沒有泄漏點(diǎn)，則蒸發(fā)器內(nèi)的氣壓將保持不變，芯軸2將始終外露在帽本體1外，反之，如果蒸發(fā)器有泄漏點(diǎn)，蒸發(fā)器