減速箱輸出軸軸向振動方法及實現(xiàn)該方法的減速箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減速箱，具體的說，涉及減速箱輸出軸軸向振動方法及實現(xiàn)該方法的減速箱，適用于社會生產(chǎn)各領(lǐng)域廣泛使用的螺桿式擠出機組以及對輸出軸有往復(fù)振動要求的其它機械裝備，尤其是塑料原料混煉擠出加工領(lǐng)域、植物油物理壓榨擠出領(lǐng)域，可實現(xiàn)擠出機的動態(tài)擠出成型，改善螺桿的擠出特性。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿混煉擠出設(shè)備是高分子聚合物材料加工的最主要設(shè)備之一。目前螺桿混煉擠出成型設(shè)備使用的齒輪減速箱的輸出軸只有“一維”的旋轉(zhuǎn)運動，即這種減速箱僅能帶動螺桿轉(zhuǎn)動，而不能帶動螺桿往復(fù)振動。實踐證明，螺桿的軸向往復(fù)振動具有降低物料的流動阻力、能耗低、提升混煉效果的優(yōu)點。
[0003]因此，需要開發(fā)出一種新型的減速箱，輸出軸由“一維”運動變?yōu)椤岸S”運動，即輸出軸轉(zhuǎn)動一圈時可多次往復(fù)振動。螺桿混煉擠出成型設(shè)備使用該減速箱，將振動力場引入螺桿的塑化擠出過程，可以有效降低擠出成型過程中物料的流動阻力，使得塑化輸運能耗降低，物料的混煉效果更佳，是螺桿混煉擠出成型設(shè)備中減速箱的發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提供減速箱輸出軸軸向振動方法及實現(xiàn)該方法的減速箱，輸出軸可做轉(zhuǎn)動和軸向往復(fù)振動的“二維”協(xié)同動作。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]減速箱輸出軸軸向振動方法，動力經(jīng)減速箱的輸入軸進入后分為兩路，一路帶動減速箱的輸出軸轉(zhuǎn)動，另一路帶動減速箱的往復(fù)振動機構(gòu)運動，往復(fù)振動機構(gòu)帶動輸出軸軸向往復(fù)振動。
[0007]輸出軸包括頭部和尾部，尾部為輸出〗而;往復(fù)振動機構(gòu)軸向推動輸出軸的頭部，從而帶動輸出軸軸向往復(fù)運動。
[0008]往復(fù)振動機構(gòu)周期性的推動輸出軸的頭部，驅(qū)動輸出軸從頭部向尾部軸向運動；輸出軸的輸出端接下一級設(shè)備，下一級設(shè)備對輸出軸施加從尾部到頭部的作用力。
[0009]下一級設(shè)備為螺桿式擠出機、螺桿式榨油機或螺桿式榨汁機;下一級設(shè)備的螺桿與輸出軸的輸出端同軸連接，當(dāng)下一級設(shè)備運行時，該螺桿對輸出軸施加從尾部到頭部的作用力。
[0010]—種實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱，該減速箱包括外殼、輸入軸、輸出軸、第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)、往復(fù)振動機構(gòu);輸入軸通過第一傳動機構(gòu)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，輸入軸通過第二傳動機構(gòu)帶動往復(fù)振動機構(gòu)運動，往復(fù)振動機構(gòu)周期性推動輸出軸軸向運動。
[0011]輸入軸和輸出軸平行;第二傳動機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、振動源軸;往復(fù)振動機構(gòu)包括偏心套、向心軸承;第一錐齒輪與輸入軸固定，第二錐齒輪與豎直設(shè)置的振動源軸固定，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合傳動;振動源軸帶動套在振動源軸外的偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套與向心軸承的內(nèi)圈配合。
[0012]實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱，還包括內(nèi)花鍵套、花鍵;花鍵和輸出軸一體成型，花鍵與內(nèi)花鍵套配合;在軸向方向上，內(nèi)花鍵套的花鍵槽的長度大于花鍵的長度，花鍵沿著內(nèi)花鍵套軸向平移。
[0013]實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱，還包括推力軸承和推力軸承座，輸出軸的端部通過推力軸承安裝在推力軸承座上；向心軸承的外圈與推力軸承座接觸。
[0014]第一傳動機構(gòu)包括過渡軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪;過渡軸與輸入軸相平行，且位于輸入軸和輸出軸之間；第一齒輪固定在輸入軸上，第二齒輪和第三齒輪固定在過渡軸上，第四齒輪固定在內(nèi)花鍵套上;第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動，第三齒輪和第四齒輪嚙合傳動。
[0015]實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱，還包括軸承和滑動式軸承座；外殼內(nèi)設(shè)有安裝腔，輸出軸通過軸承安裝在滑動式軸承座中，滑動式軸承座在安裝腔內(nèi)軸向滑移。
[0016]本發(fā)明的原理是:
[0017]輸入軸通過第一傳動機構(gòu)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，通過第二傳動機構(gòu)、往復(fù)振動機構(gòu)帶動輸出軸軸向往復(fù)振動，因兩路傳動路線共享輸入軸作為動力源，因此輸出軸的轉(zhuǎn)動和軸向往復(fù)振動能協(xié)同動作，易于設(shè)計。
[0018]往復(fù)振動機構(gòu)采用偏心套的形式，將振動源軸的圓軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為偏心套外圈的偏心轉(zhuǎn)動，周期性推動輸出軸軸向運動。為了防止偏心套的外圈的磨損，在偏心套外設(shè)置向心軸承。設(shè)計偏心套的內(nèi)圈和外圈的直徑、偏心距離，即可設(shè)計輸出軸的軸向振動幅度和頻率。
[0019]設(shè)置內(nèi)花鍵套與花鍵相配合的結(jié)構(gòu)，內(nèi)花鍵套與輸出軸通過花鍵連接帶動輸出軸周向轉(zhuǎn)動，同時花鍵可在內(nèi)花鍵套的花鍵槽中軸向滑移，實現(xiàn)輸出軸的軸向往復(fù)振動。
[0020]總的說來，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0021]1、采用動力分流的機械方法實現(xiàn)了減速箱的輸出軸的轉(zhuǎn)動和軸向周期性往復(fù)振動的協(xié)同，是一種新型的減速箱。
[0022]2、偏心套的內(nèi)圈與振動源軸配合并隨振動源軸轉(zhuǎn)動，偏心套的外圈與向心軸承的內(nèi)圈配合并一起轉(zhuǎn)動，偏心套的偏心量轉(zhuǎn)化為輸出軸軸向周期性往復(fù)振動的振幅，結(jié)構(gòu)簡單，振幅和振動頻率易于設(shè)計(設(shè)計尺寸和偏心量即可)。向心軸承的設(shè)置可防止零部件的磨損。
[0023]3、向心軸承的外圈與推力軸承座接觸，推力軸承安裝在推力軸承座上，推力軸承的內(nèi)圈與輸出軸配合，輸出軸的軸肩承受推力軸承端面推力，結(jié)構(gòu)簡單，防止零部件的磨損。
[0024]4、輸出軸和花鍵一體成型，即制作成帶有花鍵結(jié)構(gòu)的輸出軸，輸出軸既可以隨內(nèi)花鍵套做旋轉(zhuǎn)運動，也可以在內(nèi)花鍵套中做軸向往復(fù)運動，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動和軸向平動二維動作。
[0025]5、當(dāng)應(yīng)用于螺桿式擠出機、螺桿式榨油機或螺桿式榨汁機，設(shè)備運行時，物料通過螺桿對輸出軸提供從尾部到頭部的作用力，使得推力軸承座與向心軸承保持緊貼，無需另外設(shè)置輸出軸的復(fù)位機構(gòu)。
【附圖說明】
[0026]圖1是實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱的剖視圖。
[0027]圖2是圖1的往復(fù)振動機構(gòu)和輸出軸的放大圖。
[0028]其中，I為輸入軸，2為第二錐齒輪，3為第一錐齒輪，4為過渡軸，5為第三齒輪，6為第一齒輪，7為第二齒輪，8為第四齒輪，9為內(nèi)花鍵套，10為輸出軸，11為推力軸承座，12為推力軸承，13為向心軸承，14為偏心套，15為振動源軸，16為外殼。
【具體實施方式】
[0029]下面來對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0030]實現(xiàn)減速箱輸出軸軸向振動方法的減速箱包括外殼、輸入軸、輸出軸、第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)、往復(fù)振動機構(gòu)、內(nèi)花鍵套、花鍵、推