分配閥以及墊圈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及將所注入的流體從多個排出口依次排出的分配閥以及適合于該分配閥的墊圈。
【背景技術】
[0002]卡車、公共汽車等大型車輛、工程機械以及工業(yè)用機械等包括軸承等多個可動部，這些可動部要求潤滑劑的供給。在這樣的潤滑劑的供給中使用分配閥，該分配閥具有多個排出口，從這些排出口依次排出潤滑劑。
[0003]因此，期望這種分配閥能夠向盡可能多的可動部分配潤滑劑。
[0004]例如在專利文獻I中公開有這樣的分配閥，該專利文獻I的分配閥包括:通過鋁壓鑄一體成型的閥主體、注入口、多個閥柱(valve spool)、以及分別被分配給各閥柱的每一個的排出口(參照圖1)。當正從供給栗向注入口供給潤滑劑時，分配閥借助所被供給的潤滑劑而使各閥柱依次往復移動，另一方面，利用各閥柱的往復移動而從各排出口依次排出潤滑劑。
[0005]專利文獻I:日本特開2004 — 232687號公報
[0006]在上述的具有一體成型的閥主體的分配閥的情況下，排出口的數量是預先決定的。例如，標準的分配閥具有8個排出口。因此，當要求向例如超過8個的可動部供給潤滑劑時，使用一個分配閥無法應對。在這樣的狀況下使用多個分配閥，但分配閥的增加需要附加輔助部件、配管等。
[0007]并且，由于具有一體成型的閥主體的分配閥是昂貴的產品，因此使用多個分配閥這一情況不僅導致用戶的負擔增加，而且在分配閥的設置方面也需要大的空間。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠單獨且容易地應對流體朝多個分配位置的分配的分配閥以及墊圈。
[0009]上述目的通過本發(fā)明的分配閥達成，該分配閥具備:
[0010]第一塊，上述第一塊包括:第一塊主體;形成于上述第一塊主體且供流體注入的注入口；內置于上述第一塊主體的多個第一閥柱；形成于上述第一塊主體且分別被分配給上述第一閥柱的每一個的第一排出口；以及形成于上述第一塊主體且供來自上述注入口的流體流入的第一流體路；
[0011 ]第二塊，上述第二塊能夠與第一塊重疊，上述第二塊包括:第二塊主體；內置于上述第二塊主體的多個第二閥柱;形成于上述第二塊主體且分別被分配給上述第二閥柱的每一個的第二排出口；以及形成于上述第二塊主體且供來自上述注入口的流體流入的第二流體路；
[0012]第三塊，上述第三塊根據需要而配置在上述第一塊與上述第二塊之間、且能夠與上述第一塊以及上述第二塊重疊，上述第三塊包括:第三塊主體；內置于上述第三塊主體的多個第三閥柱;形成于上述第三塊主體且分別被分配給上述第三閥柱的每一個的第三排出口 ；以及形成于上述塊主體且供來自上述注入口的流體流入的第三流體路；以及
[0013]復合路徑，當上述第一塊和上述第二塊直接重疊、或者在上述第一塊與上述第二塊之間夾設有至少一個上述第三塊的狀態(tài)下，當第一塊?第三塊重疊時，由上述第一流體路和上述第二流體路的組合、或者上述第一流體路?第三流體路的組合形成上述復合路徑，
[0014]上述復合路徑利用從上述注入口被注入的流體使上述閥柱依次往復移動，另一方面，根據這些閥柱的往復移動而將液體從對應的排出口依次排出。
[0015]根據上述的分配閥，根據所要求的排出口的數量來選擇應配置在第一塊與第二塊之間的第三塊的數量，本發(fā)明的分配閥能夠具有所要求的數量的排出口。
[0016]優(yōu)選形成為，分配閥還具備貫通相互重疊的多個上述塊、并將上述塊相互緊固的多個緊固部件。在該情況下，根據分配閥所包括的塊的個數而預先準備長度不同的多種緊固部件。
[0017]優(yōu)選形成為，上述分配閥還具備夾設于相互重疊的2個塊之間的密封單元。在該情況下，上述復合路徑包括在隔著上述密封單元鄰接的2個上述塊之間允許2個閥柱的連接的中繼部，上述中繼部具有:形成于上述密封單元的孔腔；以及在上述2個塊分別形成的中繼孔。
[0018]上述的密封單元阻止流體從鄰接的塊之間泄漏。上述的中繼部的孔腔以及中繼孔均僅在二維的面內延伸。
[0019]例如，上述的密封單元還包括:具有上述多個孔腔的基板；以及至少分別覆蓋上述基板的外周及上述孔腔的內周的多個彈性密封部。
[0020]本發(fā)明也提供適合于上述的分配閥等的墊圈。本發(fā)明的墊圈具備:被夾持在應密封的2個部件之間的基板;在上述基板形成的多個孔腔；以及至少分別覆蓋上述基板的外周及上述孔腔的內周的多個彈性密封部。
[0021]本發(fā)明的分配閥僅通過根據所要求的分配位置的數量來選擇應被夾在第一塊與第二塊之間的第三塊的個數，就能夠單獨且容易地應對分配位置的增減。由此，本發(fā)明的分配閥不要求上述的輔助部件、配管，其設置所需要的空間也少。
[0022]并且，對于本發(fā)明的分配閥的組裝，通過緊固部件的使用而變得容易。另外，密封單元(墊圈)以及中繼部相配合而容易地確立鄰接的塊(部件)間的流體的連接，另一方面使塊(部件)間的密封良好。
【附圖說明】
[0023]圖1是示出本發(fā)明的第一實施方式所涉及的分配閥的外觀的立體圖。
[0024]圖2是從圖1中的箭頭A方向觀察的分配閥的側視圖。
[0025]圖3是從圖1中的箭頭B方向觀察的分配閥的后視圖。
[0026]圖4是示出能夠進行排出口的增減的分配閥的分解側視圖。
[0027]圖5是第一實施方式的分配閥的分解立體圖。
[0028]圖6是沿圖4中的C一 C線的頂部塊的剖視圖。
[0029]圖7是沿圖4中的D—D線的中間塊的剖視圖。
[0030]圖8是沿圖4中的E—E線的底部塊的剖視圖。
[0031]圖9是示出被夾在塊部之間的墊圈的俯視圖。
[0032 ]圖1O是沿圖9中的F—F線的墊圈的一部分的剖視圖。
[0033]圖11是簡要地示出分配閥內的復合路徑的立體圖。
[0034]圖12是將沿圖2中的G—G線的分配閥的截面展開示出的圖。
[0035]圖13是示出第二實施方式的分配閥的分解立體圖。
[0036]圖14是示出第三實施方式的分配閥的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0037]參照附圖對本發(fā)明的分配閥所涉及的多個實施方式依次進行說明。
[0038]圖1示出第一實施方式所涉及的分配閥的立體圖，該分配閥用于進行流體的分配。此處的流體也可以具有粘性，作為這樣的粘性流體能夠舉出潤滑脂等潤滑劑。圖2以及圖3分別示出上述分配閥的側面以及背面，圖4明確地示出本發(fā)明所涉及的分配閥的主要的特征。
[0039]從圖1?圖3可知，第一實施方式的分配閥包括:頂部塊(第一塊)1、底部塊(第二塊)30、以及配置于上述塊1、30之間的單一的中間塊(第三塊)60。上述塊1、30、60中的頂部塊I配置于最上方，另一方面，底部塊30配置于最下方。
[0040]在這樣的分配閥的情況下，在底部塊30上方沿著分配閥的縱軸線依次層疊中間塊60以及頂部塊I。在本發(fā)明的情況下，中間塊60并不限于一個，從圖4可知，分配閥能夠包括多個中間塊60。例如，圖4的分配閥包括3個中間塊60。
[0041]另外，在分配閥所包括的塊之間分別配置有作為密封單元的墊圈2，這些墊圈2以上述的頂部塊1、底部塊30以及中間塊60作為密封對象，對鄰接的塊之間進行密封。
[0042]在本實施方式的情況下，頂部塊1、底部塊30以及中間塊60分別具有4個排出口。因此，在分配閥所要求的排出口比標準的個數(例如8個)多的情況下，在頂部塊I與底部塊30之間應當配置的中間塊60的數量根據分配閥所要求的排出口的總數而決定。第一實施方式的分配閥僅包括一個中間塊60，因此具有12個排出口。
[0043]圖5示出第一實施方式的分配閥的分解立體圖。圖6示出以與上述縱軸線正交的面剖切頂部塊I而得的俯視剖視圖，圖7以及圖8分別示出與圖6同樣的中間塊60的俯視剖視圖以及底部塊30的俯視剖視圖。
[0044]另一方面，圖9以及圖10分別示出上述的墊圈2的俯視圖以及墊圈2的一部分的剖視圖。并且，圖11簡要地示出在第一實施方式的分配閥內形成的潤滑劑的復合路徑，圖12是沿圖2中的G—G線的分配閥的展開剖視圖。
[0045]首先，參照圖6對頂部塊I進行說明。
[0046]頂部塊I包括塊主體(第一塊主體)3，該塊主體3例如具有扁平的大致長方體形狀。如圖1所示，在塊主體3的上表面中央一體地形成有鼓出部5。該鼓出部5呈大致圓形的管形狀且在分配