一種管路系統(tǒng)及管路閥體支撐架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及往復(fù)式壓縮機(jī)組及螺桿機(jī)組等管道輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管路系統(tǒng)及管路閥體支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]在工礦企業(yè)中，流體介質(zhì)常常通過(guò)管道系統(tǒng)進(jìn)行傳送，而管道系統(tǒng)與生產(chǎn)、加工及處理等機(jī)械設(shè)備相連，隨著各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，振動(dòng)會(huì)被傳遞至管道系統(tǒng)中。其中，往復(fù)式壓縮機(jī)組等系統(tǒng)的管道網(wǎng)絡(luò)里，通常會(huì)設(shè)置截止閥、減壓閥、節(jié)流閥及安全閥等輔助閥體部件。
[0003]近年來(lái)，對(duì)管道系統(tǒng)輸送流體介質(zhì)的系統(tǒng)平穩(wěn)性、安全性及使用周期的延長(zhǎng)等方面的要求越來(lái)越高。因此，提高系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)性、安全性及延長(zhǎng)管道系統(tǒng)的使用周期成為對(duì)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于管道系統(tǒng)中的各種輔助配套裝置，特別是與管道相連而凸出于管道以外的配套裝置，通常以焊接、法蘭密封連接等方式將配套裝置的端口部固連于管道的徑向開(kāi)口處。以安全閥為例，由于安全閥的功能及內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了安全閥不能類似于球閥的結(jié)構(gòu)而完全嵌入管道中，因此，安全閥在管道系統(tǒng)中的布置需要將管道的徑向部位開(kāi)口，通過(guò)焊接或固連法蘭的形式使安全閥設(shè)置于管道的徑向外側(cè)區(qū)域。如此的設(shè)置，當(dāng)管道系統(tǒng)因故發(fā)生振動(dòng)的狀態(tài)下，由于安全閥除端口部與管道固連外，整個(gè)閥體隨振動(dòng)而擺動(dòng)，且閥體的質(zhì)量使得此擺動(dòng)對(duì)端口部固連處造成了破壞作用，長(zhǎng)此以往，使得端口部的連接部位易出現(xiàn)松動(dòng)或開(kāi)裂，從而造成滲漏的隱患，更有甚者，閥體若整體從管道上傾覆，則影響了管道系統(tǒng)的整體傳輸工作，迫使生產(chǎn)停滯。
[0005]上述管道系統(tǒng)中，因輔助裝置的固連結(jié)構(gòu)造成的整體系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)、安全性低以及使用周期短，需要頻繁檢修防滲漏防開(kāi)裂是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種管路系統(tǒng)及管路閥體支撐架，該管路系統(tǒng)及管路閥體支撐架使得管路系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)性強(qiáng)、安全性高并且使用周期長(zhǎng)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管路閥體支撐架，用于支撐安裝在管路上的閥體，包括:用于與所述閥體固連的支撐板；用于與所述閥體邊側(cè)的所述管路固連的管路夾持座；連接桿，所述連接桿的兩端分別固連所述支撐板和所述管路夾持座。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐板為支撐法蘭盤，所述支撐法蘭盤與所述閥體上的閥體法蘭盤對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述管路夾持座包括:
[0010]用于在所述管路軸向的垂直平面內(nèi)貼緊所述管路外輪廓的U型折彎板，所述U型折彎板的折彎半徑與所述管路半徑對(duì)應(yīng)設(shè)置；
[0011]固連于所述U型折彎板兩側(cè)且互相平行的兩組套管，兩組所述套管分別設(shè)有用于穿過(guò)連接件的通孔；
[0012]用于在所述垂直平面內(nèi)貼緊所述管路的底板，所述底板設(shè)有與兩組所述套管的通孔對(duì)應(yīng)的底板孔，所述底板設(shè)置于所述U型折彎板的對(duì)側(cè)，各個(gè)所述底板孔和所述套管的通孔通過(guò)連接件嵌入緊固實(shí)現(xiàn)所述管路夾持座的夾持結(jié)構(gòu)；
[0013]所述管路夾持座與所述連接桿的固連通過(guò)所述底板與所述連接桿固連實(shí)現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述U型折彎板兩側(cè)的兩組所述套管，每組為至少兩個(gè)。
[0015]優(yōu)選地，還包括柔性墊片，所述柔性墊片設(shè)置于所述U型折彎板的內(nèi)壁。
[0016]優(yōu)選地，在所述閥體與所述管路夾持座安裝于同一直線形所述管路的狀態(tài)下，所述管路夾持座與所述支撐板沿所述管路的軸向距離為80至120毫米。
[0017]優(yōu)選地，所述連接桿分別與所述底板和/或所述支撐板通過(guò)焊接固連。
[0018]優(yōu)選地，所述連接桿為方鋼管，所述方鋼管的兩端分別與所述底板和所述支撐板固連。
[0019]本實(shí)用新型還提供一種管路系統(tǒng)，包括管路和固連于所述管路上的閥體，還包括設(shè)置在所述閥體兩側(cè)的兩套上述管路閥體支撐架。
[0020]支撐板用于與閥體固連，管路夾持座用于與管路固連，連接桿的兩端分別與支撐板和管路夾持座固連，由支撐板、管路夾持座和連接桿組成的管路閥體支撐架通過(guò)連接桿兩端的固連實(shí)現(xiàn)了整體結(jié)構(gòu)的確定。通過(guò)管路閥體支撐架的運(yùn)用，使得安裝于管路上的閥體增加了支撐點(diǎn)，由此，在管路系統(tǒng)中存在振動(dòng)時(shí)，閥體被增設(shè)的支撐點(diǎn)所穩(wěn)固支撐，從而抑制了閥體的振動(dòng)，使得閥體與管路的連接點(diǎn)穩(wěn)固性增強(qiáng)。
[0021]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于管路與閥體的連接可通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，而旨在提高穩(wěn)固程度的各種連接方式，都只是在連接部位“做文章”，當(dāng)管路系統(tǒng)中存在振動(dòng)時(shí)，勢(shì)必振動(dòng)將傳導(dǎo)至閥體，閥體的振動(dòng)也必將使得連接部位的固連結(jié)構(gòu)被逐漸破壞，通過(guò)長(zhǎng)此以往的振動(dòng)，連接點(diǎn)的固連位置逐漸松動(dòng)，進(jìn)而會(huì)發(fā)生管路系統(tǒng)中的介質(zhì)滲漏，在得不到及時(shí)檢修的情況下，最終將導(dǎo)致連接點(diǎn)的破壞，閥體發(fā)生傾覆。與現(xiàn)有技術(shù)中，只在閥體與管路的連接端位置進(jìn)行閥體的設(shè)置不同，本實(shí)用新型提供的管道閥體支撐架在閥體的連接端以外增設(shè)了新的支撐點(diǎn)，從而使振動(dòng)對(duì)閥體的影響降低，使閥體與管路的連接端被保護(hù)。因此，本管路閥體支撐架使得管路系統(tǒng)的運(yùn)行平穩(wěn)性、安全性以及使用周期得到提高。
[0022]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，支撐板設(shè)置為支撐法蘭盤，由于閥體，特別是通徑較大的閥體，通常是通過(guò)法蘭形式與管路固連的，恰恰是這些通徑、結(jié)構(gòu)尺寸較大的閥體，在發(fā)生振動(dòng)時(shí)，由于自身的重量較大，其與管道的連接端產(chǎn)生的彎扭效果尤為明顯，易使得連接口發(fā)生松動(dòng)。將支撐法蘭盤與上述閥體上的閥體法蘭結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，由此，可以使支撐板與閥體的固連通過(guò)支撐法蘭盤與閥體法蘭的固連實(shí)現(xiàn)，如此的法蘭固連通過(guò)連接件即可完成，免去諸如焊接等方式的固連造成的固連過(guò)程難度大、靈活度低及拆卸不便等弊端。
[0023]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)管路閥體支撐架與閥體安裝于同一直線形管路的狀態(tài)時(shí)，在管路的軸線方向上，管路夾持座與支撐板的距離設(shè)置為80至120毫米。這里的支撐板是已與閥體固連的狀態(tài)，也就是說(shuō)，管路夾持座與閥體在管路軸線的方向上距離也為80至120毫米，如此的設(shè)置，在對(duì)應(yīng)恰當(dāng)尺寸結(jié)構(gòu)的閥體時(shí)，可以使得連接桿與管路的軸線形成合理的角度，此合理的角度使得閥體、連接桿及對(duì)應(yīng)的一段管路形成較穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)，這對(duì)振動(dòng)狀態(tài)下的閥體起到了效果更好的支撐作用。上述同一直線形管路，可以是同一根直管，也可以是焊接于同一軸線上的不同直管。上述距離的設(shè)置，是根據(jù)常規(guī)閥體的尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)閥體尺寸不同時(shí)，可以調(diào)整上述管路夾持座與支撐板的距離。
[0024]在一種管路系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式中，管路系統(tǒng)包括管路、閥體和兩套管路閥體支撐架，兩套管路閥體支撐架分別設(shè)置在同一閥體的兩側(cè)，如此的設(shè)置，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)閥體的支撐作用。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型提供的管路閥體支撐架第一示范例主視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型提供的管路閥體支撐架第一示范例俯視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型提供的管路閥體支撐架第二示范例主視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型提供的管路閥體支撐架第二示范例俯視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型提供的管路閥體支撐架第二示范例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型中的管路夾持座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型提供的管路系統(tǒng)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中，圖1至圖6中:支撐板一 1、連接桿一2、管路夾持座一3、U型折彎板一31、套管一 32、底板一 33、柔性墊片一 34。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型的核心是提供一種管路系統(tǒng)及管路閥體支撐架，通過(guò)將本實(shí)用新型應(yīng)用于管路系統(tǒng)，使得管路系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)性，安全性，同時(shí)使用周期都得到顯著提高。
[0035]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)重點(diǎn)參考說(shuō)明書(shū)附圖的圖1至圖4，根據(jù)圖中所示，用于對(duì)安裝在管路系統(tǒng)中的閥體起到支撐作用的管路閥體支撐架包括支撐