一種斜板微阻水泵控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泵控制閥，尤其是涉及一種斜板微阻水泵控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在供水系統(tǒng)中，為了保證水泵的正常運(yùn)行，防止開(kāi)泵水錘或電機(jī)電流過(guò)高跳閘和停泵水錘，在水泵的出水管上通常裝設(shè)有水泵控制閥，它要求能實(shí)現(xiàn)開(kāi)泵時(shí)的緩開(kāi)，停泵時(shí)先快關(guān)后緩關(guān)，并且在碰到應(yīng)急停電時(shí)，能先快關(guān)后緩關(guān)地自動(dòng)關(guān)閉閥門以防止倒流，目前市場(chǎng)上用于水泵控制的有截止型水泵控制閥(多功能水泵控制閥)、旋啟型雙閥瓣水利控制型水泵控制閥、液壓驅(qū)動(dòng)型蝶閥(液控蝶閥)，前兩種水泵控制閥其開(kāi)度受水流速度影響，阻力系數(shù)較大，水損高，同時(shí)大口徑閥占地空間巨大，制造、安裝很困難，而且控制可靠度低。液壓驅(qū)動(dòng)型蝶閥(液控蝶閥)雖在功能控制上有所改進(jìn)但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，同時(shí)國(guó)產(chǎn)液壓站可靠度差、故障率高、調(diào)試維修困難。
[0003]中國(guó)專利CN1598371A公開(kāi)了一種斜板式平移蝶閥，由驅(qū)動(dòng)裝置、支架、閥體、蝶板、密封圈、壓板、軸承、填料、填料壓蓋、上閥軸、下閥軸、軸套、墊片、定位銷軸、螺母、端蓋等零件組成，其特征是:蝶板斜置一定角度裝在閥體內(nèi)，蝶板的軸座為U形槽，上閥軸與下閥軸伸入軸座的一端銑成平面，并銑有斜槽，蝶板與上閥軸、下閥軸通過(guò)帶螺紋的定位銷軸聯(lián)接，但是該閥門在使用過(guò)程中，無(wú)法快關(guān)，最關(guān)鍵是該閥在應(yīng)急停電時(shí)無(wú)法安全的自動(dòng)關(guān)閉閥門，這會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)失壓和水泵倒轉(zhuǎn)電機(jī)燒壞，產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故，故而該閥不能用于水泵控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、阻力低、安全性高、快速關(guān)閉、停電快關(guān)、適用范圍廣的斜板微阻水泵控制閥。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種斜板微阻水泵控制閥，包括閥體、設(shè)置在閥體通道內(nèi)的斜板式閥瓣、閥座和閥桿，所述的閥瓣通過(guò)閥桿與閥體連接，所述的水泵控制閥還包括油控裝置和氣控裝置，所述的油控裝置通過(guò)前支架與閥體連接，所述的氣控裝置通過(guò)后支架與閥體連接，所述的閥桿通過(guò)前閥桿端與前支架連接，并通過(guò)后閥桿端與后支架連接。
[0007]所述的油控裝置包括相互連接的油缸組件和油壓組件，所述的油缸組件包括依次連接的油缸、油缸活塞桿、U型滑道和調(diào)整螺桿，所述的油缸與前支架鉸接，所述的油缸包括分別與油壓組件連接的有桿腔和無(wú)桿腔，所述的U型滑道通過(guò)前擺臂與前閥桿端連接。
[0008]所述的油壓組件包括與油缸連接的蓄能儲(chǔ)油罐、與調(diào)整螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置的接近開(kāi)關(guān)、設(shè)置在前擺臂上的觸動(dòng)片以及與觸動(dòng)片相對(duì)設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)，所述的接近開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別固定在前支架上，所述的蓄能儲(chǔ)油罐固定在閥體上。
[0009]所述的蓄能儲(chǔ)油罐側(cè)壁上的側(cè)油口通過(guò)第一連通管與有桿腔的有桿腔進(jìn)油口連接，并通過(guò)第二連通管與有桿腔的有桿腔出油口連接，所述的蓄能儲(chǔ)油罐罐底的底油口通過(guò)第三連通管與無(wú)桿腔的無(wú)桿腔進(jìn)油口連接。
[0010]所述的第一連通管上設(shè)有第一單向節(jié)流閥，所述的第二連通管上設(shè)有油缸復(fù)位電磁閥，所述的第三連通管上設(shè)有第二單向節(jié)流閥。
[0011]所述的蓄能儲(chǔ)油罐上還設(shè)有壓力表、注氣源堵和注油堵。
[0012]所述的氣控裝置包括與后支架鉸接的氣缸、氣缸活塞桿、后擺臂和固定在閥體上的電磁換向閥，所述的電磁換向閥、氣缸、氣缸活塞桿、后擺臂和后閥桿端依次連接，所述的電磁換向閥分別通過(guò)氣管與氣缸的上氣口和下氣口連接。
[0013]所述的電磁換向閥上設(shè)有汽水分離器。
[0014]所述的前擺臂一端設(shè)有滾輪，另一端與前閥桿端連接，所述的前擺臂通過(guò)滾輪與U型滑道上的滑槽滾動(dòng)連接。
[0015]所述的蓄能儲(chǔ)油罐內(nèi)部注有壓縮空氣和液壓油。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低:本實(shí)用新型斜板式防水錘水泵控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造成本低，主閥外形尺寸小、占地面積小，便于裝配和維修。
[0018]二、阻力低、安全性高:本實(shí)用新型采用油控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)相結(jié)合的設(shè)計(jì)，油缸起到使閥瓣緩開(kāi)、緩關(guān)作用，氣缸起到使閥瓣即使在流速很低的情況下也能完全開(kāi)啟以及在應(yīng)急停電時(shí)快速關(guān)閉的作用，使得它能夠按照水泵啟動(dòng)要求，自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)可控制的緩開(kāi)至全開(kāi)的過(guò)程，避免產(chǎn)生開(kāi)閥水錘、電機(jī)跳閘，同樣，在停泵時(shí)，也能夠根據(jù)介質(zhì)的流速情況來(lái)自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)快關(guān)和緩關(guān)的二階段關(guān)閉過(guò)程，避免出現(xiàn)停泵水錘現(xiàn)象，能夠很好地保護(hù)水泵、電機(jī)和管路的安全。
[0019]三、快速關(guān)閉:油缸活塞桿上端設(shè)置有封閉式U形滑道，滑道上部設(shè)置有調(diào)整螺桿，帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)的前擺臂通過(guò)滾輪套合在封閉式U形滑道中，其作用主要是快關(guān)時(shí)前擺臂能擺脫油缸阻尼，另外，前擺臂與封閉式U形滑道的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不是滑動(dòng)摩擦，而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)很小，快關(guān)的運(yùn)動(dòng)阻力大大降低，同時(shí)在氣缸快速助力關(guān)閉下，快關(guān)時(shí)間大大縮短，使快速關(guān)閉的時(shí)間小于等于0.5秒。
[0020]四、緩慢關(guān)閉:本閥之慢速關(guān)閉是通過(guò)油缸節(jié)流阻尼控制的，穩(wěn)定可靠。
[0021]五、停電快關(guān):由于實(shí)行泵閥聯(lián)動(dòng)，應(yīng)急停電時(shí)，氣源在儲(chǔ)氣罐作用的壓力下，電磁換向閥失電后瞬間使氣缸的氣流反向，帶動(dòng)氣缸活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，作出快速關(guān)閥動(dòng)作，同時(shí)由于油缸的阻尼作用使閥門快速關(guān)閉后再緩慢關(guān)閉，防止倒流并保證了水泵電機(jī)的安全。
[0022]六、適用范圍廣:本實(shí)用新型在U型滑道上設(shè)有調(diào)整螺桿，可以滿足不同工況對(duì)快速關(guān)閥行程的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型水泵控制閥全關(guān)位置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型水泵控制閥全關(guān)位置結(jié)構(gòu)背視圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型水泵控制閥全關(guān)位置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型水泵控制閥緩開(kāi)過(guò)程原理示意圖，其中，圖(4a)為緩開(kāi)過(guò)程中油控裝置原理圖，圖(4b)為緩開(kāi)過(guò)程中氣控裝置原理圖，圖(4c)為緩開(kāi)過(guò)程中閥瓣運(yùn)動(dòng)示意圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型水泵控制閥速關(guān)過(guò)程原理示意圖，其中，圖(5a)為斷電速關(guān)過(guò)程中油控裝置原理圖，圖(5b)為斷電速關(guān)過(guò)程中氣控裝置原理圖，圖(5c)為斷電速關(guān)過(guò)程中閥辧運(yùn)動(dòng)示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型水泵控制閥緩關(guān)過(guò)程原理示意圖，其中，圖(6a)為緩關(guān)過(guò)程中油控裝置原理圖，圖^b)為緩關(guān)過(guò)程中氣控裝置原理圖，圖^c)為緩關(guān)過(guò)程中閥瓣運(yùn)動(dòng)示意圖。
[0029]圖7為本實(shí)用新型水泵控制閥自動(dòng)復(fù)位過(guò)程原理示意圖，其中，圖(7a)為自動(dòng)復(fù)位過(guò)程中油控裝置原理圖，圖(7b)為自動(dòng)復(fù)位過(guò)程中氣控裝置原理圖，圖(7c)為自動(dòng)復(fù)位過(guò)程中閥瓣運(yùn)動(dòng)示意圖。
[0030]其中，1、閥體，2、閥瓣，3、閥桿，31、前閥桿端，32、后閥桿端，4、前支架，5、后支架，6、前擺臂，7、后擺臂，8、油缸，81、有桿腔進(jìn)油口，82、有桿腔出油口，83、無(wú)桿腔進(jìn)油口，9、油缸活塞桿，10、蓄能儲(chǔ)油罐，11、第一單向節(jié)流閥，12、第二單向節(jié)流閥，13、油缸復(fù)位電磁閥，
14、行程開(kāi)關(guān)，15、接近開(kāi)關(guān)，16、氣缸，161、上氣口，162、下氣口，17、氣缸活塞桿，18、電磁換向閥，19、汽水分離器，20,U形滑道，21、調(diào)整螺桿，22、注氣源堵，23、注油堵，24、壓力表，25、第一連通管，26、第二連通管，27、第三連通管，28、觸動(dòng)片，29、閥座。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]實(shí)施例:
[0033]如圖1-3所示，一種斜板微阻水泵控制閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I通道內(nèi)的斜板式閥瓣2、閥座29和閥桿3，閥瓣2通過(guò)閥桿3與閥體I連接，水泵控制閥還包括油控裝置和氣控裝置，油控裝置通過(guò)前支架4與閥體I連接，氣控裝置通過(guò)后支架5與閥體I連接，閥桿3通過(guò)前閥桿端31與前支架4連接，并通過(guò)后閥桿端32與后支架5連接，閥瓣2為偏心斜板式，固定在閥桿3中間位置，啟閉時(shí)繞閥桿3旋轉(zhuǎn)，閥座29置于閥體I中，與閥瓣2密封面配合密封，閥桿3采用整軸型，貫穿于閥體I的前后軸孔中，前支架4固定于閥體I的前軸孔端面上，后支架5固定于閥體I的后軸孔端面上。
[0034]油控裝置包括相互連接的油缸組件和油壓組件，油缸組件包括依次連接的油缸8、油缸活塞桿9、U型滑道20和調(diào)整螺桿21，油缸8與前支架4鉸接，油缸8包括分別與油壓組件連接的有桿腔和無(wú)桿腔，U型滑道20通過(guò)前擺臂6與前閥桿端31連接，前擺臂6 —端設(shè)有滾輪，另一端與前閥桿端31連接，前擺臂6通過(guò)滾輪與U型滑道20上的滑槽滾動(dòng)連接。
[0035]油壓組件包括與油缸8連接