管道連接套管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道安裝配件領域，具體而言，涉及管道連接套管。
【背景技術】
[0002]管道連接套件是用于連接兩根管道的安裝配件，結構多式多樣。但是，現有的管道連接套件大多是通過螺栓鎖緊的形式來安裝和密封管道的，不但導致整個管道連接套件結構不夠緊湊，而且操作不便，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種管道連接套管，以改善上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]本管道連接套管包括套管本體和兩個密封管體，所述套管本體的內壁兩端分別設置有環(huán)形的裝配槽，兩個裝配槽的內壁上均設置有內螺紋，兩個密封管體外壁的一端均設置有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相互匹配，兩個密封管體的內徑與待連接管道的外徑匹配，兩個密封管體的內壁遠離所述套管本體的一端均設置有密封槽，所述密封槽內填充有密封膠。
[0006]作為優(yōu)選的，所述裝配槽的深度與所述密封管體的壁厚匹配。
[0007]這樣設置的目的在于兩個密封管體分別與套管本體連接后，三者的內壁可以正對齊平，這就使得整個管道連接套管的內壁沒有凹凸結構，相對平滑，可以從很大程度上提高流體在本管道連接套管內部的流動性。
[0008]作為優(yōu)選的，兩個密封管體的內壁上均設置有多個環(huán)形槽，每個環(huán)形槽內均設置有0型密封圈。
[0009]這樣設置的目的在于保證密封管體和待連接管道之間的密封性，有效防止經過本管道連接套管的流體從密封管體和待連接管道之間的間隙泄漏，保證本管道連接套管的正常工作。
[0010]作為優(yōu)選的，所述外螺紋的長度等于所述裝配槽的長度，所述密封管體的外壁遠離外螺紋的部位設置有把持部。
[0011]這樣設置的目的在于一方面保持密封管體和套管本體的連接強度，另一方面方便用戶把持密封管體進行旋擰，以便管道的連接和安裝。
[0012]作為優(yōu)選的，所述把持部上設置有防滑紋，所述防滑紋包括多個相互平行的凸條，所述凸條的長度方向與所述密封管體的長度方向相同。
[0013]設置防滑紋的目的在于方便相關安裝人員把持密封管道，有效防止手滑。
[0014]作為優(yōu)選的，所述套管本體的內壁上設置有補位環(huán)，所述補位環(huán)的壁厚與待連接管道的壁厚相同。
[0015]設置補位環(huán)的目的在于填補由兩根被連接管道之間形成的凹槽，從而保證管道連接套管的內壁的平整性，避免流體在本管道連接套管內的流動性受到影響。
[0016]在本管道連接套管實際的設計制造過程中，補位環(huán)可以采用各種方式設置于套管本體內，具體根據實際情況確定。作為優(yōu)選的，所述補位環(huán)固定連接于所述套管本體的中部。
[0017]采用固定連接的目的在于其可以確定兩根被連接管道之間的相對位置，從而提高整個管道連接套管的結構穩(wěn)定性。
[0018]作為優(yōu)選的，所述補位環(huán)滑動連接于所述套管本體內，所述補位環(huán)的外壁上設置有限位凸起，所述套管本體的內壁上設置有與所述限位凸起匹配的限位凹槽。
[0019]采用滑動連接的目的在于使得被連接管道進入套管本體的長度可以隨著補位環(huán)的移動調節(jié)，從而提高本管道連接套管在安裝和連接管道時的靈活性。
[0020]作為優(yōu)選的，所述外螺紋和內螺紋之間設置有生料帶。
[0021]設置生料帶的目的在于提高內套管本體和密封管體之間連接的密封性，有效防止流體的泄漏。
[0022]作為優(yōu)選的，所述套管本體的外壁上緊套有熱收縮帶。
[0023]設置熱收縮帶的目的在于保護套管本體免受外部環(huán)境的影響，從而有效延長整個管道連接套管的使用壽命，并且可以提高整個管道連接套管的結構穩(wěn)定性。
[0024]本實用新型的有益效果是:
[0025]本管道連接套管采用螺紋連接的方式對管道進行安裝，結構簡單可靠，且操作非常方便，可以有效減輕相關安裝人員的勞動強度，彌補現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0027]圖1為本實用新型第一實施例提供的管道連接套管的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型第一實施例提供的管道連接套管的剖視圖。
[0029]附圖標記匯總:
[0030]套管本體100 ;密封管體200 ；
[0031]防滑紋220 ;密封槽240 ；
[0032]補位環(huán)300 ;熱收縮帶400。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]第一實施例，參照圖1-2，本管道連接套管包括套管本體100和兩個密封管體200，所述套管本體100的內壁兩端分別設置有環(huán)形的裝配槽，兩個裝配槽的內壁上均設置有內螺紋，兩個密封管體200外壁的一端均設置有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相互匹配，兩個密封管體200的內徑與待連接管道的外徑匹配，兩個密封管體200的內壁遠離所述套管本體100的一端均設置有密封槽240，所述密封槽240內填充有密封膠。
[0037]其中，所述套管本體100和兩個密封管體200均采用不銹鋼材質制成，以便延長壽命；所述套管本體100和兩個密封管體200均呈圓柱形，三者的內徑略大于待連接管道的外徑；所述裝配槽的深度小于所述套管本體100壁厚的二分之一，以保證套管本體100兩端的力學強度；所述密封槽240為半通槽，所述半通槽整體呈環(huán)形且截面呈長方形，設置密封槽240的目的在于容納密封膠，保證整個密封管體200的外形的平整性；
[0038]所述密封膠是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料，它是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑，通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成，具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。
[0039]現有的管道連接套管在對管道進行連接時，大多通過螺栓等緊固件來實現，不但結構復雜，而且操作不便，給相關安裝人員造成了額外的負擔。
[0040]針對上述情況，本技術方案提供的管道連接套管采用套管本體100和兩個密封管體200螺紋連接的結構，安裝連接管道時，先將兩個密封管體200分別套在待連接的兩個管道上，然后將兩根管道的一端通過套管本體100對接，之后將兩個密封管體200推向套管本體100并旋轉連接，最后在密封槽240內注入密封膠即可完成管道的連接。上述過程操作非常簡單方便，且連接密封效果也非常好。
[0041]本實施例中，所述裝配槽的深度與所述密封管體200的壁厚匹配。
[0042]這樣設置的目的在于兩個密封管體200分別與套