自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋副緊固機(jī)構(gòu)是一種常見(jiàn)的螺紋配合的緊固機(jī)構(gòu)，最常見(jiàn)的為螺栓與螺母相互配合的緊固連接件，通過(guò)螺栓的螺紋實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備連接件的螺紋連接。螺栓與螺母的連接性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，但是螺栓與螺母存在著容易松動(dòng)的缺陷，隨著設(shè)備頻繁的震動(dòng)連接件的間隙增大，引起螺栓與螺母松動(dòng)，甚至脫落，這樣對(duì)于一些機(jī)械連接時(shí)易發(fā)生連接體相互脫離現(xiàn)象，嚴(yán)重的容易發(fā)生安全事故。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種互緊式防松脫螺栓[申請(qǐng)?zhí)?201220063479.X]，由螺桿、內(nèi)螺母、外螺母組成。螺桿的螺紋為正反向螺紋，內(nèi)螺母的內(nèi)螺紋為正向螺紋，外螺母的內(nèi)螺紋為反向螺紋。內(nèi)螺母和外螺母的對(duì)頂面上設(shè)有2?12個(gè)防滑槽。防滑槽為逆時(shí)針逐漸升尚的結(jié)構(gòu)。
[0004]上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有螺栓與螺母連接時(shí)易松動(dòng)的問(wèn)題，上述方案雖然在內(nèi)螺母和外螺母的對(duì)頂面上設(shè)有若干個(gè)防滑槽，但內(nèi)螺母、外螺母、螺栓的螺紋起點(diǎn)都是不確定的，防滑槽是很難實(shí)現(xiàn)相互卡在一起目的。即便能夠偶然卡在一起，但是，該方案依然存在連接強(qiáng)度低，震動(dòng)大時(shí)內(nèi)螺母與外螺母易出現(xiàn)間隙或內(nèi)螺母易推動(dòng)外螺母往后退導(dǎo)致內(nèi)螺母與連接體之間松動(dòng)的問(wèn)題，并最終導(dǎo)致外螺母和內(nèi)螺母脫離螺栓情況發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有防松脫功能的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，包括螺栓體，所述的螺栓體上具有兩個(gè)分別與壓緊螺母和防松脫螺母螺紋相連的螺紋段，且兩個(gè)螺紋段的螺紋方向相反，其特征在于，所述的螺栓體上套設(shè)有位于壓緊螺母和防松脫螺母之間的調(diào)節(jié)環(huán)，所述的壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)之間通過(guò)單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，當(dāng)壓緊螺母具有遠(yuǎn)離防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母能相對(duì)于調(diào)節(jié)環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)且當(dāng)壓緊螺母具有朝向防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母通過(guò)單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)環(huán)周向定位，所述的調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母之間設(shè)有能使調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母周向定位的周向定位結(jié)構(gòu)以及能使調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母軸向定位的軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母之間還設(shè)有減震結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，軸向定位結(jié)構(gòu)的作用是當(dāng)壓緊螺母向下移動(dòng)時(shí)，由于軸向定位結(jié)構(gòu)的存在，由于調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母軸向定位，這樣調(diào)節(jié)環(huán)不會(huì)隨著重力向下移動(dòng)，當(dāng)壓緊螺母朝向遠(yuǎn)離防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母能相對(duì)于調(diào)節(jié)環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，即壓緊螺母朝向鎖緊方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓緊螺母能相對(duì)于調(diào)節(jié)環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)相互分離，當(dāng)被壓緊物體存在，這種運(yùn)動(dòng)會(huì)在一定區(qū)間被阻止，防松脫螺母因?yàn)閱蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)不會(huì)脫離螺栓體；當(dāng)壓緊螺母具有朝向防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母通過(guò)單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)環(huán)周向定位，同時(shí)，由于周向定位結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母定位在一起，且壓緊螺母螺紋與防松脫螺母螺紋是反方向螺紋，這樣使得壓緊螺母無(wú)法朝向防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，但壓緊螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)能通過(guò)單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)經(jīng)調(diào)節(jié)環(huán)傳遞給了防松脫螺母，帶動(dòng)了防松脫螺母向壓緊螺母一側(cè)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，這樣就使得壓緊螺母始終處于不斷的自緊過(guò)程，繼而實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)的自鎖功能，同時(shí)由于防松脫螺母與調(diào)節(jié)環(huán)相互定位且由于單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的存在使得防松脫螺母無(wú)法脫離螺栓體。
[0007]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在壓緊螺母一端且呈螺旋狀分布的壓緊螺旋面和設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)一端且呈螺旋狀分布的配合螺旋面，所述的壓緊螺旋面與壓緊螺旋面相匹配構(gòu)成單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋面副。當(dāng)壓緊螺母具有朝向防松脫螺母一側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，由于這里的壓緊螺旋面與配合螺旋面相互抵靠能使得壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)周向定位，顯然，單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)多種多樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以選擇其他結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的壓緊螺旋面一端與螺栓體之間形成壓緊螺旋斷面，所述的配合螺旋面一端與螺栓體之間形成配合螺旋斷面，且當(dāng)壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)周向定位時(shí)所述的壓緊螺旋斷面與配合螺旋斷面能相互抵靠；所述的壓緊螺旋面與配合螺旋面均為漸開(kāi)線(xiàn)螺旋面。即通過(guò)壓緊螺旋斷面與配合螺旋斷面能相互抵靠實(shí)現(xiàn)壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)相互定位；通過(guò)螺旋面運(yùn)動(dòng)的不可逆性技術(shù)原理，從而實(shí)現(xiàn)單向運(yùn)動(dòng)的功會(huì)K。
[0009]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，述的壓緊螺母端部設(shè)有第一漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體，且所述的第一漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體端面形成上述的壓緊螺旋面，壓緊螺旋面與壓緊螺母之間形成定位臺(tái)階，所述的調(diào)節(jié)環(huán)端部周向內(nèi)側(cè)形成供第一漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體插入的環(huán)形凹槽，且所述的環(huán)形凹槽內(nèi)具有與第一漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體相匹配的第二漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體，且所述的第二漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體端面形成上述的配合螺旋面，環(huán)形凹槽形成與定位臺(tái)階相匹配的配合臺(tái)階。這里的第一漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體插于環(huán)形凹槽內(nèi)且與第二漸開(kāi)線(xiàn)螺旋體相互配合，這樣提高了連接的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的壓緊螺旋面及配合螺旋面的螺旋方向和螺栓體上與壓緊螺母相連的螺紋段螺紋螺旋方向相同。這樣保證了單向轉(zhuǎn)動(dòng)方向滿(mǎn)足本緊固機(jī)構(gòu)防松脫的需求。
[0011]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)端部的孔用擋圈溝槽，所述的防松脫螺母中間有一個(gè)法蘭盤(pán)以及孔用擋圈，所述的防松脫螺母法蘭盤(pán)的外圓與設(shè)置孔用擋圈溝槽的調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)孔相匹配，孔用擋圈設(shè)置在孔用擋圈溝槽且將調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母軸向定位。孔用擋圈安裝在孔用擋圈溝槽并將法蘭盤(pán)擋在里面，使防松脫螺母不會(huì)從軸向脫離調(diào)節(jié)環(huán)。
[0012]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)周向外側(cè)且均沿調(diào)節(jié)環(huán)軸向設(shè)置的定位孔，所述的防松脫螺母上設(shè)有至少一個(gè)沿防松脫螺母軸向設(shè)置的配合孔，所述的配合孔與定位孔中任意一個(gè)相對(duì)應(yīng)，且所述的定位孔通過(guò)定位柱與配合孔相連。通過(guò)配合孔與其中一個(gè)定位孔相對(duì)應(yīng)并通過(guò)定位柱相連，這樣實(shí)現(xiàn)防松脫螺母與調(diào)節(jié)環(huán)周向定位。
[0013]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的配合孔為中部具有徑向定位凹槽的臺(tái)階孔，且所述的定位孔周向均勻分布設(shè)置；所述的定位柱包括穿設(shè)在配合孔和定位孔中的剛性柱體和設(shè)置在剛性柱體外端且具有嵌于所述定位凹槽內(nèi)的定位凸環(huán)的彈性柱體。
[0014]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的減震結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)端部周向內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽，所述的防松脫螺母端部周向內(nèi)側(cè)具有與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸圈且所述的環(huán)形凸圈插于環(huán)形槽內(nèi)，在環(huán)形凸圈與環(huán)形槽之間形成環(huán)形間隙，且所述的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有端部分別抵靠在環(huán)形凸圈和環(huán)形槽內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)上的彈性件。優(yōu)選地，這里的彈性件可以用碟形彈簧，這樣可以起到增力和減震的作用。
[0015]在上述的自緊式防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)中，所述的螺栓體由直徑不同的第一螺栓桿與第二螺栓桿同軸組成，且兩個(gè)螺紋段分別依次形成于第一螺栓桿和第二螺栓桿上，所述的壓緊螺母套設(shè)于第一螺栓桿上，所述的防松脫螺母套設(shè)于第二螺栓桿上，且所述的第一螺栓桿的直徑大小大于第二螺栓桿的直徑大??；所述的壓緊螺母螺紋與螺栓體相應(yīng)的螺紋段螺紋構(gòu)成壓緊螺紋副，防松脫螺母螺紋與螺栓體相應(yīng)的螺紋段螺紋構(gòu)成