自力式球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動自力式球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的硬密封球閥密封面的設(shè)計都很寬，這樣就必須增加彈簧來保證低壓的密封，這樣就增加了很多受力彈簧和裝彈簧的裝置，成本大為增加。以往閥桿是從上往下裝配的，該方法為了保證閥桿不被吹出而必須增加一個填料箱裝置，該填料箱裝置一是可以裝配填料，二是可以防止閥桿被吹出。為了滿足閥桿防吹出的技術(shù)要求，都增加了填料箱的設(shè)計，這無疑增加了產(chǎn)品的制造成本，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多了容易損壞，使用壽命短，且維修操作麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種靠自身介質(zhì)力而不用彈簧外力來保證低壓密封的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能節(jié)約制造成本、不易損壞、使用壽命長且可適用于不同壓力等級的自力式球閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自力式球閥，包括閥體、設(shè)置于所述閥體中的球體、連接于所述球體的閥桿，所述閥體左端設(shè)置有閥蓋，所述閥體與閥蓋之間設(shè)置有閥座、第一密封墊、第一 O型圈和壓蓋，所述閥座內(nèi)端與球體連接，所述第一O型圈套接在閥座上，所述第一密封墊設(shè)置在閥座外端，所述壓蓋與閥蓋內(nèi)端連接，壓蓋壓緊第一密封墊和閥座;所述球體上端設(shè)置有T型單邊通槽，所述閥桿下端一體設(shè)置有與所述T型單邊通槽匹配的T型部，閥桿通過T型部與T型單邊通槽連接固定，所述球體下端中部設(shè)置有定位槽，所述閥體下端對準(zhǔn)所述球體的定位槽位置設(shè)置有端蓋孔，所述端蓋孔內(nèi)設(shè)置有下端蓋，所述下端蓋上端設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述下端蓋上端面設(shè)置有平面軸承，所述彈簧上端穿過平面軸承的軸承孔后頂住定位槽內(nèi)壁面，所述下端蓋上端套接有第一滑動軸承，所述第一滑動軸承嵌入式安裝在定位槽內(nèi)，所述下端蓋中部套接有第二O型圈，下端蓋下端位于端蓋孔位置套接有下密封墊。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，閥桿是從下往上裝配的，先將閥桿從下往上裝入閥桿孔中，再將球體順著T型單邊通槽插入到閥桿上，并使閥桿T型部裝入到球體T型單邊通槽中，從而起到閥桿不被吹出的作用，同時也節(jié)約了一套填料箱裝置的若干零部件;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能節(jié)約制造成本、不易損壞、使用壽命長且能適用于不同壓力等級，可以根據(jù)客戶需求更換閥座，便于管路的安裝和拆卸，使管路在安裝或拆卸時省時省力。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿、球體、定位槽、下端蓋、彈簧槽、平面軸承、第一滑動軸承、第二 O型圈和下密封墊的縱向中心線重合。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。
[0007]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿孔的縱向中心線與球體的縱向中心線重合，所述閥桿上套接有閥桿密封墊、第二滑動軸承、填料墊和填料壓蓋，所述閥桿密封墊上端面與第二滑動軸承下端面連接，第二滑動軸承上端面與填料墊下端面連接，所述填料墊上端面與填料壓蓋下端面之間設(shè)置有填料。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，填料壓蓋壓緊保證填料的密封，密封性能好。
[0008]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿位于填料壓蓋上方位置從下至上依次套接有鎖塊、下軸用擋圈、手柄和上軸用擋圈，所述手柄上設(shè)置有緊定螺釘，手柄通過緊定螺釘與閥桿連接固定。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠，使用更加方便。
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋上設(shè)置有若干個內(nèi)六角螺釘，所述下端蓋通過內(nèi)六角螺釘與閥體連接固定。通過本設(shè)置，下端蓋連接方便，固定可靠。
[0010]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥蓋與閥體之間穿設(shè)有若干個雙頭螺栓，所述閥蓋通過雙頭螺栓與閥體連接固定。通過本設(shè)置，閥蓋與閥體連接方便，固定可靠。
[0011 ]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，閥桿是從下往上裝配的，先將閥桿從下往上裝入閥桿孔中，再將球體順著T型單邊通槽插入到閥桿上，并使閥桿T型部裝入到球體T型單邊通槽中，從而起到閥桿不被吹出的作用，同時也節(jié)約了一套填料箱裝置的若干零部件;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能節(jié)約制造成本、不易損壞、使用壽命長且能適用于不同壓力等級，可以根據(jù)客戶需求更換閥座，便于管路的安裝和拆卸，使管路在安裝或拆卸時省時省力。
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例球體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種自力式球閥，包括閥體1、設(shè)置于所述閥體I中的球體2、連接于所述球體2的閥桿3，所述閥體I上端設(shè)置有閥桿孔11，所述閥體I左端設(shè)置有閥蓋4，所述閥體I與閥蓋4之間設(shè)置有閥座5、第一密封墊6、第一 O型圈7和壓蓋8，所述閥座5內(nèi)端與球體2連接，所述第一 O型圈7套接在閥座5上，所述第一密封墊6設(shè)置在閥座5外端，所述壓蓋8與閥蓋4內(nèi)端連接，壓蓋8壓緊第一密封墊6和閥座5;所述球體2上端設(shè)置有T型單邊通槽21，所述閥桿3下端一體設(shè)置有與所述T型單邊通槽21匹配的T型部31，閥桿3通過T型部31與T型單邊通槽21連接固定，所述球體2下端中部設(shè)置有定位槽22，所述閥體I下端對準(zhǔn)所述球體2的定位槽22位置設(shè)置有端蓋孔12，所述端蓋孔12內(nèi)設(shè)置有下端蓋9，所述下端蓋9上端設(shè)置有彈簧槽91，所述彈簧槽91內(nèi)設(shè)置有彈簧10，所述下端蓋9上端面設(shè)置有平面軸承13，所述彈簧10上端穿過平面軸承13的軸承孔后頂住定位槽22內(nèi)壁面，所述下端蓋9上端套接有第一滑動軸承14，所述第一滑動軸承14嵌入式安裝在定位槽22內(nèi)，所述下端蓋9中部套接有第二 O型圈15，下端蓋9下端位于端蓋孔12位置套接有下密封墊16。
[0016]作為優(yōu)選的，所述壓蓋8與閥蓋內(nèi)端面通過螺釘連接固定；閥座5外端設(shè)置有密封墊安裝斜面，所述第一密封墊6安裝在密封墊安裝斜面上，閥座5設(shè)置有閥座密封圈槽，所述第一 O型圈7安裝在閥座密封圈槽內(nèi)；所述下端蓋9中部設(shè)置有端蓋密封圈槽，所述第二 O型圈15安裝在端蓋密封圈槽內(nèi)；閥桿3下端的T型部31呈“T”字形結(jié)構(gòu)，所述球體2上端的T型單邊通槽21為“T”字形孔單邊開通槽。
[0017]為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述閥桿3、球體2、定位槽22、下端蓋9、彈簧槽91、平面軸承13、第一滑動軸承14、第二 O型圈15和下密封墊16的